Центробежный сепаратор Советский патент 1984 года по МПК B03B5/32 B04B5/00 

Изобретение относится к гравита ционному обогащению полезных ископ емых и может быть использовано для разделения зернистых материалов по плотности. Известны центробежные сепараторы основным сепарирующим органом кото рых является вращающаяся или непод вижная чаша, снабженная нарифлениям рля улавливания тяжелых дданералов Недостатком этих устройств являе ся их малая производительность при низком качестве концентрата. Наиболее близким к изобретению является центробежный сепаратор пе риодического действия, включающий разделительный барабан с валом и опорой 27. Обогащение в сепараторе происход в центробежном поле, где центробеж ная сила действует на минералы/ дви жущиеся в потоке пульпы по рифленЬй поверхности. Недостатками известного сепаратора являоотся невысокая производительность и низкое качество концен рата, обусловленное тем, что в пространство между- рифлями увлекаются не только тяжелые минералы, но и частицы легкой Фракции.. . Цель изобретения - увеличение производительности и повышение качества концентрата за счет периодическс го уплотнения и разрыхления обогащаемого материала. Поставленная цель достигается тем, что в центробежном сепараторе включающем разделительный барабан с валом и опорой, кожух и привод , вал барабана кинематически связан с установленным в опорах кожухом, который выполнен . в виде водила и кинематически связан с приводом, при этом вал .разделительного барабана выполнен полым, снабжен внутренней трубой и установлен шарнирно в опоре кожуха, а его- ось распол :«ена под кожуха. На чертеже схематически представлен предлагаемый центробежный сепаратор, общий вид Центробежный сепаратор включает кожух 1, состоящий из двух конусов и установленный в опорах 2, которые крепятся к раме 3. Один из конусов имеет вырез для установки барабана 4, прикрепленного к полому валу 5, внутри которого установлена труба 6. Вал барабана установлен в подшипниках 7 и 8 под углом к оси вращения ротора. Для уравновешивания барабана установлен противовес 9. Удерживающий механизм, выполненный в виде шарнирного элемента 10, установлен в точке пересечения оси барабана с осью ротора. Кожух 1 связан клиноременной передачей через шкив 11 с электродвигателем ( не показан).. Центробежный сепаратор работает следующим образом. Пульпа под напором через вал 5 поступает на внутреннюю поверхность барабана 4. Тяжелые минералы под действием центробежной силы удерживаются внутри барабана, образуя концентрат. Шарнирный элемент 10 удерживает разделительный барабан 4 на оси вращения вокруг собственной оси, что вызывае сложноплацетарное движение обогащаемого материала. Периодическое уплотнение и разрыхление обогащаемого материала приводит к выводу из концентрата частиц легкой фракции. Отделяемые легкие минералы удаляются из разделительного барабана 4 через трубу 6. Извлечение концентрата (тяжелой фракции) осуществляется после остановки сепаратора и снятия крышки барабана 12. Вращение кожуха с барабаном осуществляется посредством электродвигателя через клиноременную передачу 11. Применение предлагаемого центробежного сепаратора позволяет за счет выделения из концентрата осевих частиц легкой фракции повысить качество концентрата ив результате более эффективного использования бьема разделительного барабана повысить его производительность.

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР, включающий разделительный барабан с валом и опорой, кожух и привод, отличаю щийс я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества концентрата за счет периодического уплотнения и разрыхления обогащаемого материала, вал барабана кинематически связан с установленным в опорах кожухом, который выполнен в виде водила и j HHeMaTH4ecKH связан с приводом, при этом вал разделительного барабана выполнен полым, снабжен внутренней трубой и установлен шарнирно в опоре кожуха, а его ось расположена под углом к оси кожуха. (О СД 00 о