Режущая пластина Советский патент 1984 года по МПК B23B27/16 

Описание патента на изобретение SU1115857A2

N-Sl.

fS

(/)

Похожие патенты SU1115857A2

название год авторы номер документа
Режущая пластина 1985
  • Павлов Евгений Сергеевич
SU1256864A2
Многогранная режущая пластина для сборных отрезных резцов 1982
  • Будник Валентин Борисович
  • Дигтенко Виталий Григорьевич
  • Кокошко Михаил Дмитриевич
SU1066750A2
Сборный резец для тяжелого резания 1983
  • Мездрогин Владимир Борисович
SU1138253A1
АСИММЕТРИЧНЫЙ РЕЗЕЦ ДЛЯ БУРИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА 2017
  • Пятыгин Алексей Владимирович
RU2670306C1
РЕЗЕЦ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ 2016
  • Зверовщиков Александр Евгеньевич
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Зверовщиков Евгений Александрович
  • Самохин Николай Витальевич
  • Копрянцев Евгений Александрович
RU2656905C1
Отрезной резец 1983
  • Гринберг Петр Борисович
SU1126378A1
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА 1993
  • Калинин В.В.
  • Лебедев Г.В.
  • Скрыпицын А.И.
  • Волынкин В.Н.
RU2035265C1
Резец с изменяемым передним углом 2020
  • Сальников Владимир Сергеевич
  • Шадский Геннадий Викторович
  • Ерзин Олег Александрович
RU2741397C1
Режущая пластина 1977
  • Гринберг Петр Борисович
  • Лобанов Валентин Михайлович
  • Кривинский Александр Кельманович
  • Строшков Анатолий Никифорович
SU753550A1
Проходной упорный резец 1986
  • Лубенец Андрей Федорович
  • Лукьянов Юрий Васильевич
  • Молочков Юрий Федорович
  • Ковин Николай Васильевич
  • Спичкин Анатолий Андреевич
SU1495006A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 115 857 A2

Реферат патента 1984 года Режущая пластина

РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА по авт. св. 9 753550, о т л и ч а rent а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования пластины на расточных операциях, на ее боковых сторонах выполнены дополнительные режущие кромки и противоположно им опорные поверхности.

Формула изобретения SU 1 115 857 A2

ел

ЕХ

сд Kj . Изобретение относится к металлообработке. По основному авт. св. № 753550 известна режущая пластина, используемая преимущественно для черновой обработки жаропрочных и титановых . Режущая пластина вьшолнена двухпозиционяой, имеет, призматическую форму. Боковые грани призмы выполняют роль передних и главных задних поверхностей, прлчем задняя поверхность неработающей позиции выполняет роль опорной поверхности для работающей позиции пластины. На пересечении ее передних поверхностей выполнен угловой паз, служащий для закрепления пластины в резце. Опорные поверхности пластины также расположены под углом друг к другу. На боковых сторонах пластины расположены вспомогательные задние поверхности пластины fl., Однако технологические возможнос ти известной пластины ограничены к струкцией ее боковых сторон. Широк применение пластины на металлургических заводах при обработке сложно контурних поверхностей показывает, что обход контура ею можно вести, только имея гамму резцов с различными углами в плане. При этом в щтучном времени на изготовление детали велика доля вспомогательного времени, которое уходит на заме ну и поднастройку резцов, а в случае использования станков с программным управлением - на смену позиций. Цель изобретения - расширение технологических возможностей режущего инструмента за счет использования пластины на расточных операциях . Указанная цель достигается тем, что в режущей пластине призматической формы с основанием в виде ромба с угловым пазом, симметричным относительно малой оси ромба с плоскостями паза, составляющими между собой угол, меньший тупого у ла ромба и не менее его острого угла, на ее боковых сторонах выполнены дополнительные режущие кро ки и противоположно им опорные поверхности. Выполнение боковых сторон в виде двухгранных углов, срезанных 7г наклонными плоскостями, образующими расширяющиеся к опорной поверхности сечения среза, позволяет создать в каждой из двух позиций режущей пластины не только дополнительные режущие кромки-, но и базы для жесткого и надежного крепления пластины при любой работающей режущей кромке и тем самым расширить технологические воз11ожности известных пластин, а именно: одним резцом, созданным на базе предлагаемой пластины, выполнять операции проточки по образующей, подрезки торцов, врезания на глубину, зависящую от ширины главной режущей кромки, расточку отверстия и обход по контуру. Такие широкие технологические возможности режущей пластины позволяют значительно сократить вспомогательное время и за счет этого поднять производительность при черновой обработке поверхностей сложного профиля. Кроме того, такое . выполнение пластины, практически не ослабляя созданных двухгранными углами дополнительных вершин, создает надежные и жесткие упоры д,пя каждой из позиций пластины при выполнении любых видов работ, что особенно важно при черновой обработке титановых сплавов, когда величина результирующихСИЛ, действующих в плоскости подач, доходит иногда до нескольктск тонн и стремится повернуть пластину в державке резца в горизонтальной плоскости. Однако наклонный срез, расширяющийся к опорной поверхности, выполняюший роль дополнительной опоры, не позволяет пластине повернуться. Выполнение плоскости среза одно-го из двухгранных углов, перпендикулярной к опорной поверхности другого, позволяет повысить технологичность самой пластины и ответной части резца и надежность работы плоскости среза в качестве дополнительной опоры. На фиг. 1 представлена пластина, вид в плане;на фиг. 2 - то же, вид справа; на фиг. 3 - вид А нэ фиг, 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид С на фиг. 1} на фиг. 7 - ввд D на фиг. 2; фиг. 8 - сборный резец с пластиной 3 в сборе; на фиг. 9 - сечение Е-Е на фиг. 8. Пластина 1, имеющая в поперечном сечении форму ромба, снабжена двумя задними гранями 2 и 3, пересекаю щимися между собой, и двумя перед- . ними гранями 4 и 5, на пересечении которых выполнен угловой паз 6, слу жащий для закрепления пластины. Зад ние грани выполняют также поочередно роль опорных поверхностей в зави симости от установки пластины в одну из двух позиций. Каждая из позиций имеет по одной главной режущей кромке 7 и 8. Боковые стороны пластины выполнены в виде двухгранных углов 9 и 10, срезанных наклонными плоскостями, причем плоскости среза 11 и 12 вьшолнены расширяющимися к их опорным поверхностям 3 или 2 соо ветственно и в то же время плоскост среза 11 двухгранного угла 9 выполнена перпендикулярной опорной повер ности 2 двухгранного угла 10 и наоб рот: плоскость среза 12 двухгранного угла 10 выполнена перпендикулярной опорной поверхности 3 двухгранного угла 9. Грани 13-16 двух.гранных углов 9 и 10, пересекаясь с передними поверхностями, образуют дополнительные режущие кромки 17-20 Работа режущей пластины показана на примере ее использования в сборном комбинированном резце 21. Режущую пластину устанавливают опор ной поверхностью 3 на опору 22, закрепленную в гнезде 23 державки 24 на двух винтах и, прижимая пластину срезом 12 к упору 25, выполнен ному на опоре, а вертикальной площадкой 26 углового паза к носку 27 прихвата 28, затягивают прихват гай кой 29 до полного закрепления пластины. Для создания задних углов на дополнительных режущих кромках гнездо державки выполняют наклонным. 574 Установленный в резцедержателе токарно-карусельного станка резец имеет три режущие кромки: главную, дополнительную и вспомогательную. При обработке диска двигателя требуется вьшолнять такие операции, как подрезка торцов, врезание и обход контура, расточка отверстий и уступов. Кромка 7 пластины выпол- . няет черновую подрезку торцов и обход контура диска, при этом кромка 17 является вспомогательной, а при выполнении чистового прохода при обратном ходе резца кромка 17 является главной, а кромка 7 вспомогательной. Кромка 17 также производит расточку отверстий и ус:тупов, при этом кромка 18 является вспбмогательной. Кромки 7 и 17, работая вместе, производят врезание на глубину, ограниченную шириной кромки 7, при этом кромка 18 является вспомогательной. При затуплении режущих кромок одной позиции пластина переустанавливается во вторую позицию. Режущая пластина может быть использована и в обычной гамме проходнь1х резцов с различ1Ш1ми углами в плане, заменяя известные пластины для проходных резцов. ; Применение предлагаемого изобретения позволяет значительно расширить технологические возможности сборных резцов и практически выполнить одним резцом до 80% всех операций при обработке сложноконтурных изделий из титановых и жа-ропрочных сплавов. При этом за счет резкого сокращения вспомогательного времени на замену и поднастройку инструмента, которое сейчас составляет до 70% машинного времени, производительность возрастает в ,6 раза, сокращается и расход твердого сплава за счет использования всех граней пластины в качестве рабочих.

10 f

2 72

фиг.2 0ut.3

7 .«

Wv

-Ш-

«

ФигЛ

12

Виде

21

-

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1115857A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Режущая пластина 1977
  • Гринберг Петр Борисович
  • Лобанов Валентин Михайлович
  • Кривинский Александр Кельманович
  • Строшков Анатолий Никифорович
SU753550A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 115 857 A2

Авторы

Гринберг Петр Борисович

Лобанов Валентин Михайлович

Межвинский Владимир Ефремович

Фатуев Эдуард Петрович

Дойкин Владимир Тимофеевич

Иванов Алексей Алексеевич

Даты

1984-09-30Публикация

1982-10-22Подача