N-Sl.
fS
(/)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Режущая пластина | 1985 |
|
SU1256864A2 |
Многогранная режущая пластина для сборных отрезных резцов | 1982 |
|
SU1066750A2 |
Сборный резец для тяжелого резания | 1983 |
|
SU1138253A1 |
АСИММЕТРИЧНЫЙ РЕЗЕЦ ДЛЯ БУРИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2017 |
|
RU2670306C1 |
РЕЗЕЦ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ | 2016 |
|
RU2656905C1 |
Отрезной резец | 1983 |
|
SU1126378A1 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 1993 |
|
RU2035265C1 |
Резец с изменяемым передним углом | 2020 |
|
RU2741397C1 |
Режущая пластина | 1977 |
|
SU753550A1 |
Проходной упорный резец | 1986 |
|
SU1495006A1 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА по авт. св. 9 753550, о т л и ч а rent а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования пластины на расточных операциях, на ее боковых сторонах выполнены дополнительные режущие кромки и противоположно им опорные поверхности.
ел
ЕХ
сд Kj . Изобретение относится к металлообработке. По основному авт. св. № 753550 известна режущая пластина, используемая преимущественно для черновой обработки жаропрочных и титановых . Режущая пластина вьшолнена двухпозиционяой, имеет, призматическую форму. Боковые грани призмы выполняют роль передних и главных задних поверхностей, прлчем задняя поверхность неработающей позиции выполняет роль опорной поверхности для работающей позиции пластины. На пересечении ее передних поверхностей выполнен угловой паз, служащий для закрепления пластины в резце. Опорные поверхности пластины также расположены под углом друг к другу. На боковых сторонах пластины расположены вспомогательные задние поверхности пластины fl., Однако технологические возможнос ти известной пластины ограничены к струкцией ее боковых сторон. Широк применение пластины на металлургических заводах при обработке сложно контурних поверхностей показывает, что обход контура ею можно вести, только имея гамму резцов с различными углами в плане. При этом в щтучном времени на изготовление детали велика доля вспомогательного времени, которое уходит на заме ну и поднастройку резцов, а в случае использования станков с программным управлением - на смену позиций. Цель изобретения - расширение технологических возможностей режущего инструмента за счет использования пластины на расточных операциях . Указанная цель достигается тем, что в режущей пластине призматической формы с основанием в виде ромба с угловым пазом, симметричным относительно малой оси ромба с плоскостями паза, составляющими между собой угол, меньший тупого у ла ромба и не менее его острого угла, на ее боковых сторонах выполнены дополнительные режущие кро ки и противоположно им опорные поверхности. Выполнение боковых сторон в виде двухгранных углов, срезанных 7г наклонными плоскостями, образующими расширяющиеся к опорной поверхности сечения среза, позволяет создать в каждой из двух позиций режущей пластины не только дополнительные режущие кромки-, но и базы для жесткого и надежного крепления пластины при любой работающей режущей кромке и тем самым расширить технологические воз11ожности известных пластин, а именно: одним резцом, созданным на базе предлагаемой пластины, выполнять операции проточки по образующей, подрезки торцов, врезания на глубину, зависящую от ширины главной режущей кромки, расточку отверстия и обход по контуру. Такие широкие технологические возможности режущей пластины позволяют значительно сократить вспомогательное время и за счет этого поднять производительность при черновой обработке поверхностей сложного профиля. Кроме того, такое . выполнение пластины, практически не ослабляя созданных двухгранными углами дополнительных вершин, создает надежные и жесткие упоры д,пя каждой из позиций пластины при выполнении любых видов работ, что особенно важно при черновой обработке титановых сплавов, когда величина результирующихСИЛ, действующих в плоскости подач, доходит иногда до нескольктск тонн и стремится повернуть пластину в державке резца в горизонтальной плоскости. Однако наклонный срез, расширяющийся к опорной поверхности, выполняюший роль дополнительной опоры, не позволяет пластине повернуться. Выполнение плоскости среза одно-го из двухгранных углов, перпендикулярной к опорной поверхности другого, позволяет повысить технологичность самой пластины и ответной части резца и надежность работы плоскости среза в качестве дополнительной опоры. На фиг. 1 представлена пластина, вид в плане;на фиг. 2 - то же, вид справа; на фиг. 3 - вид А нэ фиг, 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид С на фиг. 1} на фиг. 7 - ввд D на фиг. 2; фиг. 8 - сборный резец с пластиной 3 в сборе; на фиг. 9 - сечение Е-Е на фиг. 8. Пластина 1, имеющая в поперечном сечении форму ромба, снабжена двумя задними гранями 2 и 3, пересекаю щимися между собой, и двумя перед- . ними гранями 4 и 5, на пересечении которых выполнен угловой паз 6, слу жащий для закрепления пластины. Зад ние грани выполняют также поочередно роль опорных поверхностей в зави симости от установки пластины в одну из двух позиций. Каждая из позиций имеет по одной главной режущей кромке 7 и 8. Боковые стороны пластины выполнены в виде двухгранных углов 9 и 10, срезанных наклонными плоскостями, причем плоскости среза 11 и 12 вьшолнены расширяющимися к их опорным поверхностям 3 или 2 соо ветственно и в то же время плоскост среза 11 двухгранного угла 9 выполнена перпендикулярной опорной повер ности 2 двухгранного угла 10 и наоб рот: плоскость среза 12 двухгранного угла 10 выполнена перпендикулярной опорной поверхности 3 двухгранного угла 9. Грани 13-16 двух.гранных углов 9 и 10, пересекаясь с передними поверхностями, образуют дополнительные режущие кромки 17-20 Работа режущей пластины показана на примере ее использования в сборном комбинированном резце 21. Режущую пластину устанавливают опор ной поверхностью 3 на опору 22, закрепленную в гнезде 23 державки 24 на двух винтах и, прижимая пластину срезом 12 к упору 25, выполнен ному на опоре, а вертикальной площадкой 26 углового паза к носку 27 прихвата 28, затягивают прихват гай кой 29 до полного закрепления пластины. Для создания задних углов на дополнительных режущих кромках гнездо державки выполняют наклонным. 574 Установленный в резцедержателе токарно-карусельного станка резец имеет три режущие кромки: главную, дополнительную и вспомогательную. При обработке диска двигателя требуется вьшолнять такие операции, как подрезка торцов, врезание и обход контура, расточка отверстий и уступов. Кромка 7 пластины выпол- . няет черновую подрезку торцов и обход контура диска, при этом кромка 17 является вспомогательной, а при выполнении чистового прохода при обратном ходе резца кромка 17 является главной, а кромка 7 вспомогательной. Кромка 17 также производит расточку отверстий и ус:тупов, при этом кромка 18 является вспбмогательной. Кромки 7 и 17, работая вместе, производят врезание на глубину, ограниченную шириной кромки 7, при этом кромка 18 является вспомогательной. При затуплении режущих кромок одной позиции пластина переустанавливается во вторую позицию. Режущая пластина может быть использована и в обычной гамме проходнь1х резцов с различ1Ш1ми углами в плане, заменяя известные пластины для проходных резцов. ; Применение предлагаемого изобретения позволяет значительно расширить технологические возможности сборных резцов и практически выполнить одним резцом до 80% всех операций при обработке сложноконтурных изделий из титановых и жа-ропрочных сплавов. При этом за счет резкого сокращения вспомогательного времени на замену и поднастройку инструмента, которое сейчас составляет до 70% машинного времени, производительность возрастает в ,6 раза, сокращается и расход твердого сплава за счет использования всех граней пластины в качестве рабочих.
10 f
2 72
фиг.2 0ut.3
Wv
-Ш-
«
ФигЛ
12
Виде
21
-
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Режущая пластина | 1977 |
|
SU753550A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-09-30—Публикация
1982-10-22—Подача