Нагреватель для стыковой контактной сварки труб из термопластов Советский патент 1984 года по МПК B29C27/06 

Изобретение относится к сварке труб из термопластов, в частности к нагревателям для стыковой контактной сварки пластмассовых труб различного диаметра в стационарных, полевых, траншейных услбвиях и при знакопеременной температуре окружающей среды.

Известен нагреватель для стыковой контактной сварки, выполненный в виде диска с размещенным в нем кольцевым нагревательным элементом (электроспиралью) и с V -образными каналами для подачи охлаждающего агета, расположенными по обеим сторонам нагревательного элемента по окружности Cl .

Недостатком известного нагревателя является то, что он питается исключительно электрознергией. Необходимо иметь автономный источник электроэнергии, например дизель электрост.шдии. Все зто усложнж т конструкцию, эксплуатацию и обслуживание.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является нагрепател, для стыковой контактной свл1)ки труб из термопластов, содержащий нагревате.пьный элемент, выполненный в виле полого диска, в котором смонтирована газовая горелка на его боKOBoii поверхности и выпо;п1ено отверстие для выхода отработанных газов, и рукоятку 2 .

Недостатком известного нагревателя является то, что торцы свариваемых; труб нагреваются не одинаково, поэтому и сварной шов, выполненной) с помощью этого устройства, будет

непрочным. . I

Целью изобретения является обеспечение равномерности нагрева труб.

Указанная цель достигается тем, что нагревате;1ь для стыковой контактной сварки труб из термопластов, содержащий нагревательньй элемент, выполненный в виде полого диска, в котором смонтирована газовая горелка на его боковой поверхности и выполнено отверстие для выхода отработанных газов, и рукоятку, снабжен установленным в полости диска по его центру рассекателем пламени, а отверстие для выхода отработанных газов выполнено на боковой поверхности диска с противоположной стороны от газовой горелки, причем внутренняя поверхность диска облицована огнеу 1(1риым материалом.

Ланиьп нагреватель об(гг1ечивает получение качественного сварного соединент я.

На фиг. 1 изображен нагреватель, общий вид; на фиг. 2 - сечение Л-Л н а фи г. 1 .

Нагревател1 содержит нагревательныГ элемент выполненный в виде полого диска, состоящего из частей 1 и 2, газовую горелку 3, смонтированную на боковой поверхности дис Части диска соединены центральным npicKHMHbiM винтом 4 и винтами 5, расположенными по окружности диска. По обеим сторонам стенок проложен огнеупорный материал 6, например стеклоткань, асбестоцемент, асбестовая прокладка, по центру полого диска установлен рассекатель 7 из огнеупорного керамического материала, например фарфора, керамики, кварцевого стекла, закрепленный винтом 4. Отверстие 8 для выхода отработанных газов выполнено на боковой поверхности диска с противоположной стороны от газовоГ горелки. В отверстии 9, в)1полненном удлинен- . ной формы, для поджога горючей смеси вмонтирована переходная втулка 10 со сменным наконечником 11 газовой горелки 3 и с прижимной накидной гайкой 12. Газовая i-орслка снабжена опорным кронштейном 13 Z-образной формы и рукояткой 14 f-оразной формы.

Нагреватель работает следующим оразом.

При помощи редукторов, установленных на баллонах с горючим газом, например пропан-бутаном, с кислородом или воздухом редуцируем и подаем их пропорции по пшангам к газовой горелке ГЗУ-2 3, в которой осуществляется смещение горючего газа с технически чистым кислородом шш воздухом в требуемом соотношении. Через отверстие 9 производим зажигание смеси газов с получением пламени соответствующей тепловой мощности на наконечнике 11. Регулируя коэффициент избытка кислорода - воздуха в смеси от 1 до 4, получаем пламя с температурой 230-35П( внутри полого диска. При помощи рассекателя 7 температура равномерно распределяется

НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЫКОВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛА ТОВ, содержащий нагревательный элемент, выполненный в виде полого диска, в котором смонтирована газовая горелка на его боковой поверхности и выполнено отверстие для выхода отработанньк газов, и рукоятку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева труб, нагреватель снабжен установленным в полости диска по его центру рассекателем пламени, а отверстие для выхода отработанных газов выполнено на боковой поверхности диска с противоположной стороны от газовой горелки, причем внутренняя поверхность диска облицована ог- д неупорным материалом.