Нагреватель для стыковой контактной сварки труб из термопластов Советский патент 1980 года по МПК B29C27/06 

Изобретение относится к области сварки труб из термопластов, а точнее к нагревательным устройствам для стыковой контактной сварки труб из термопластов оплавлением. Известен нагреватель, пpимeняe ий при контактной сварке, выполненный в виде диска, образованного тремя соосно расположенными кольцами, из которых крайние кольца изготовлены из латуни и содержат канатш для подачи охлаждающей проточной воды, рабочей теплоизлучакхцей частью нагревателя является среднее кольцо, отде ленное от крайних колец теплоизоляцией , Известный нагреватель имеет сложную конструкцию, что создает труднос ти при его изготовлении. Кроме того, известный нагреватель обладает низКИМ КПД,поскольку расположение и конструкция каналов не обеспечивают эффективного охлаждения околошовной зоны свариваемых изделий ввиду того, чти при закрытых (без выхода на поверхность) каналгис имеет место интенсивный теплрртбор с рабочей части нагревателя. Таким образом, прежде всего охлаждается поверхность нагревателя, а не свариваемых изделий, в связи с этим, тепловая мощность этого нагревателя должна быть в 2-3 раза вьвие. Применение известного нагревателя приводит к получению зоны проплавления, имекяцей параболическую форму, выпуклостью обращенной к поверхности нагревателя, что способствует при осадке интенсивному вытеканию расплава из зоны стыка. При этом происходит нежелательное увеличение количества грата и снижение качества сварного соединения из-за теплоизлучения той части нагревателя, которая выступает за границы сваривае1«ых деталей . Известен являющийся наиболее близким к предлагаемому нагреватель для стыковой контактной сварки труб из термопластов, выполненный в виде диска с размещенным в нем кольцевым нагревательным элементом,и расположенные ро обе стороны от нагревательного элемента каналы для подачи охлгикдающего агента, направленные выходными отверстиями на боковые поверхности свариваемых труб, и соединительный канал, связанный с источником охлаждающего агента 2 . Нагреватель прост в изготовлений и обладает высоким КПД, так как обеспечивает подачу охлаждающего агента непосредственно на околошовную эону, что повышает эффективность охлаждения, однако: он не универсален и применим для сварки труб определенного диаметра. Целью изобретения является расширение диапазона применения за счет обеспечения сварки труб различного диаметра. Достигается это тем, что в нагревателе, выполненном в виде диска с размещенным в нем кольцевым нагревательным, элементом и с расположенными по обе стороны от нагревательного элемента каналами для подачи охлаждающего агента, направленными выходными отверстиями на боковые поверхности свариваемых труб и связанными источником охлаждающего агента соединительным каналом, согласно изобре тению каналы для подачи охлаждающего агента, выполнены в виде замкнутых трубок с выходными отверстиями на боковой поверхности, укрепленных на рабочей поверхности диска при помощи съемных кронштейнов, причем каналы для подачи охлаждающего агента связаны с соединительным Каналом гибким шлангами. На фиг. 1 показан нагреватель в в де кольцеобразного дискаJ на фиг.2 то же, сечение А-А. Нагреватель выполнен в виде коль цеобразного диска 1 с размещенным в нем нагревательным элементом 2, например электроспиралью. На рабочей поверхности нагревателя с помощью съемных кронштейнов 3 установлены каналы 4 и 5 для подачи охлаждающего агента, выполненные в виде замкнутых трубок, на боковой поверхности кото рых выполнены выходные отверстия, п чем выходные отверстия каналов 4 на правлены на наружную поверхность св риваемых труб, а выходные отверстия каналов 5 - ни внутреннюю поверхно труб. Для подачи охлаждающего агент от источника служит канал б, причем его часть, проходящая через тело на греват(еля снабжена теплоизоляцией 7 Канал 6 гибкими шлангс1ми 8 и 9 соединен с каналами 4 и 5. Работает нагреватель следующим образом. Вначале с помсядью нагревателя производят оплавление торцов труб. Для этого трубы прижимают к рабочей поверхности нагревателя к каналу 6, по гибким шлангам 8 и 9 охлаждающий газ, например газообразный азот, подают в каналы 4 и 5, который выходя из отверстий каналов одновременно охлаждает и предохраняет от окисления внутреннюю и наружную поверхности свариваемых труб непосредственно около нагревателя. После нагрева торцов свариваелих труб 10 и 11 до вязкотекучего состояния нагреватель быстро удаляют, а размягченные кромки, легко прижимая, соединяют друг с другом и, не снимая давления, охлаждают. Для сварки труб различных диаметров производят замену кронштейнов и трубок 4 и 5 на другие, имеющие нужную высоту и длину в зависимости от диаметров свариваемых труб, что позволяет сваривать трубы различного диаметра одним нагревателем. Формула изобретения Нагреватель для стыковой контактной сварки труб из термопластов, аы полненный в виде диска с размещенным в нем кольцевым нагревательным элементом и с расположенными по обе стороны от нагревательного элемента каналами для подачи охлаждающего агента, направленными выходными отверстиями на боковые пове хности свариваемых труб и связанными с источником охлаждающего агента соединительным каналом, отличающий с я тем, что, с целью расширения диапазона применения за счет обеспечения сварки труб различного диаметра, каналы для подачи охлаждающего агента выполнены в виде залжнутых трубок с выходными отверстиями на боковой поверхности диска при помощи съемных кронштейнов, причем каналы для подачи охлаждающего агента связаны с соединительным каналом гибкими шлангами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сварочное производство, 1973, 11, с. 30-32. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке №2650318/23-05, кл. В 29 С 27/06, 1978 (прототип).