1
Изобретение относится к строителству и может найти применение при изготовлении стержневых конструкций а также при усилении конструкций, ослабленных отверстиями, трещинами или в процессе эксплуатации коррозией.
Известен узел соединения раскосов с несущим элементом, в котором раскос или усиливающий элемент приварен к фасонке, имеющей на противоположной стороне от стержня фланец, прикрепленньй болтами к полке несущего элемента 11.
Недостатками этого узла являются высокая металлоемкость и трудоемкость монтажа, а также ослабление сечения несущего элемента отверстиями .
Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату, является узел соединения балочного элемента и раскосных стерней, включающий крепежное устройств имеющее жестко соединенную с концом раскоса вершину, симметрично расположенные по отношению к продольной оси балки и взаимодействующие с ее полками V -образно изогнутые концы и упоры ромбических сечений 2 3.
Недостатками известного узла являются повыщенная металлоемкость, обусловленная наличием таких металлических деталей, как коротыш из уголка и фасонка, а также подверженность к разрушениям из-за разрыва шпильки в месте гиба. Кроме того, при закручивании гаек загнутые концы шпилек начинают скользить в сторону упоров, что также снижает надежность работы узла и требует увеличения длины винтовой нарезки
на шпильках. I
Цель изобретения - снижение металлоемкости и повьш1ение надежности
Цель достигается тем, что в узле соединения балочного элемента и раскосных стержней, включающем крепежное устройство, имеющее жестко соединенную с концом раскоса вершину, симметрично расположенные по отношению к продольной оси балки и взаимодействующие с ее полками V-образно изогнутые концы и упоры ромбических сечений, крепезкное устройство выполнено в виде установленной в обхват раскоса скобы с выгнутыми навстречу друг другу ветвями
342
и снабжено двумя форкопфами со шпильками, ненарезные концы которых жестко соединены с концами скобы и вершинами выгибов ее ветвей, при этом упоры выполнены в виде установленных в обхват полок балки 5 -образно изогнутых стержней.
Концы шпилек, присоединенных к концам скобы, выполнены в виде охватываю цих полки балки крюков ромбического сечения.
На фиг.1 изображен узел соединения двутавровой балки и раскоса; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг.З вид Б на фиг.1; на фиг. А - вид В на фиг.1; на фиг.З - крепежная шпилька.
Узел соединения двутавровой балки 1 с раскосным стержнем 2 включает вьтолненное в виде скобы 3 крепежное устройство, вершина 4 которого установлена в обхват раскоса и жест,ко с ним соединена. Скоба имеет вет1ви 5 с взаимодействующими с полками 6 балки V -образно изогнутыми концами 7 и упорами 8, имеющими ромбическое сечение и симметрично расположенные по отношению к продольной оси балки. Ветви скобы имеют направленные навстречу друг другу выгибы 9. Скоба снабжена фаркопфами 10 и 11, один из которых имеет шпильку 12 с крючками ромбического сечения 13, охватывающими полки и соединенными жестко с V -образно Iизогнутыми концами 7 ветвей скобы.
Другой форкопф 11 стягивает шпильки 14, жестко соединенные с вершинами 15 выгибов 9 ветвей скобы.
Упоры 8 выполнены в виде установленных в. обхват полок балки 5-образно изогнутых стержней.
Монтаж узла производят в следующей последовательности.
Изнутри к вершине 4 скобы 3 приваривают основание раскосного стерж41Я 2. К ветвям 5 приваривают упоры 8, а к вершинам 15 выгибов 9 шпильки 4, предварительно завинченные в фаркопф 11. П пильки 12 завинчивают в фаркопф 10, а их концы приваривают к V -образно изогнутым концам 7 ветвей 5 скобы 3.
Собран ное крепежное устройство с раскосным стержнем подают к балке и закрепляют на ней путем завинчивания |)аркопфов 10 и 11.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел соединения балочного элемента и раскосных стержней | 1980 |
|
SU973746A1 |
РАМНОПАНЕЛЬНАЯ БЛОК-СЕКЦИЯ СБОРНО-РАЗБОРНОГО ЗДАНИЯ | 2011 |
|
RU2460853C1 |
ФЕРМА ИЗ РОМБИЧЕСКИХ ТРУБ (ГНУТОСВАРНЫХ ПРОФИЛЕЙ) | 2013 |
|
RU2548301C1 |
Устройство для восстановления проектного положения наружной стеновой панели чердака крупнопанельного здания | 2021 |
|
RU2758824C1 |
ЗАМОК УЗЛОВ ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ КРЕПИ | 1990 |
|
RU2018682C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ С РЕШЕТКОЙ ИЗ РОМБИЧЕСКИХ ЗАМКНУТЫХ ГНУТОСВАРНЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2012 |
|
RU2500863C1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ В ТРЕХГРАННОЙ ФЕРМЕ | 2008 |
|
RU2373344C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1991 |
|
RU2027011C1 |
Узел соединения колонны с подкрановой фермой | 1979 |
|
SU935575A1 |
Устройство для крепления грузов на платформе транспортного средства | 1985 |
|
SU1261813A1 |
1. УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ БАЛОЧНОГО ЭЛЕМЕНТА И РАСКОСНЬК СТЕРШЕЙ, включающий крепежное устройство, имеющее жестко соединеннзш) с концом раскоса вершину, симметрично расположенные по отношению к продольной оси балки и взаимодействующие с ее полками -образно изогнутые концы и упоры ромбических сечений отличающийся теЯ, что, с целью снижения металлоемкое- ти и повьшения надежности, крепежное устройство выполнено в виде установленной в обхват раскоса скобы с выгнутыми навстречу друг другу ветвями и снабжено двумя форкопфами со шпильками, ненарезные концы которых жестко соединены с концами скобы и вершинами выгибов ее ветвей, при этом упоры выполнены в виде установленных в обвах полок балки 5-образно изогнутых стержней. 2. Узел ПОП.1, отличающийся тем, что концы шпилек, присоединенных к концам скобы, выполнены в виде охватьтающих полки балки крюков ромбического сечения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Беленя Е.И | |||
Металлические конструкции | |||
М., Стройиздат, с | |||
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Узел соединения балочного элемента и раскосных стержней | 1980 |
|
SU973746A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-09-30—Публикация
1983-06-06—Подача