Предметом изобретения является способ улавливания гипсовой пыли барабанным пылеуловителем в паровоздушной смеси. Известные способы осаждения пыли при производстве гипса обладают целым рядом недостатков, так например:
При осаждении по мокрому способу требуются большие емкости; удаление осажденного гипса можно производить, только исключив осадительную камеру из технологической цепи; при этом становится невозможным дальнейшее использование осажденного гипса.
При осаждении гипсовой пыли сухим способом унос обожженной гипсовой пыли достигает, в отдельных случаях, 3-5%, что вызывает сильное загрязнение атмосферы.
Изложенный ниже способ улавливания гипсовой пыли при производстве гипса позволяет устранить вышеуказанные недостатки, дает возможность использовать осажденную на древесные опилки гипсовую пыль в качестве заполнителя при формовке строительных деталей из гипса.
По этому способу паровоздушная
смесь с гипсовой пылью отсасывается эксгаустером из гипсового отделения по трубе /, вдувается в железный барабан 2 с навешенными в нем по винтовой линии цепями 3.
Древесные опилки из бункера-питателя 4 загружаются в шнек-питатель 5, который подает их в трубу /. Древесные опилки, смешавшись с паровоздушной гипсовой смесью, из трубы попадают в барабанный пылеуловитель, где с помошью цепной завесы осаждаются. Оседаемая гипсовая пыль и опилки увлажняются образовавшимся конденсатом. Древесные опилки, продвигаясь в барабане, обволакиваются гипсовой пылью.
Осевшая на стенки барабана гипсовая пыль удаляется при его врашении с помощью цепей и опилок.
При выходе из барабана древесные опилки, импрегнированные осажденной гипсовой пылью, элеватором 6 подаются на ленточный транспортер 7, который возвращает их в бункер опилок 4. Если степень насыщения гипсовой пылью достаточна, то с помощью шибера элеватора импрегнированные опилки направляются в копильный бункер 8 В зависимости от степени насыщения паровоздушной смеси гипсовой пылью древесные опилки проходят от двух до пяти циклов насьгпдения. Из копильного бункера импрегнированные опилки поступают, по мере надобности, в производство, где использую.тся в качестве заполнителя при формовке строительных деталей из гипса.
Предмет изобретения
Способ улавливания гипсовой барабанным пылеуловителем в паровоздушной смеси, выделяюш,ейся при варке гипса, отличающийся тем, что, с целью использования осажденнего материала и более интенсивной очистки гипсовой пыли,, в качестве осадителя используются древесные опилки, их смешение с гипсовой пылью достигается вращением барабана и спирально навешенной цепной завесой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ | 1993 |
|
RU2033327C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ И СПОСОБ ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2567519C1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1972 |
|
SU325979A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2114085C1 |
Гипсобетонная смесь | 1979 |
|
SU808428A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2125029C1 |
ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2791072C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОПИЛКОБЕТОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОПИЛКОБЕТОНА | 2018 |
|
RU2695313C1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ, СТЕН, ПОЛОВ, КРОВЕЛЬ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ МЕЖЭТАЖНЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ ЗДАНИЙ | 2009 |
|
RU2404146C1 |
Установка для приготовления бетонной смеси | 1978 |
|
SU749666A2 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-03-09—Подача