Реактор Советский патент 1984 года по МПК B01J19/18 

Описание патента на изобретение SU1117081A1

ч|

о

00 Изобретение относится к аппаратурно му оформлению химических реакций,напри мер к реакторам для вязких материалов, таких как реакторы синтеза полиамида. Известен реактор для проведения реакций полимеризации или поликонден сации при получении полиамида, содер - жащий корпус и вертикальный вал с перемешивающим органом приводимого электродвигателем, установленньм на крьппке реактора 3. Недостаток данного реактора заклю чается в длительности времени нагрева и синтеза. Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому эффекту является реактор, включающий корпус, вращающийся вал с мешалкой И пульсационную камеру . К недостаткам этого реактора еледует отнести то, что пульсационные импульсы, подаваемые снизу в толщу материала, быстро затухают, так как эта зона является застойной, а вязкость полимера в ней максимальна. При этом узел уплотнения незащищенный. Целью изобретения является интенсификация процесса. Поставленная цель достигается тем что в реакторе преимущественно для вязких материалов, содержащем вертикальный корпус, центральный приводной вал с мешалкой и пульсационную камеру, пульсационная камера размеще на концентрично валу и закреплена верхним концом на внутренней поверхности крышки реактора и выполнена в виде двух усеченных конусов, обращенных большими основаниями один к .другому, при этом нижний открытьй торец пульсационной камеры снабжен насадком в виде усеченного конуса. На чертеже показано предлагаемое устройство. Реактор содержит вертикальный кор т пус 1 с коническим днищем z и крьш1кой 3. По оси реактора проходит вал 4 приводимый от электродвигателя 5. На нижнем конце вала установлена мешалка 6. Корпус реактора 1 имеет рубашку 7 и патрубки 8 и 9 для загрузки и выгрузки продукта. На крышке 3 реактора размещен узел 10 уплот нения, который имеет штуцера 11 для подвода и отвода охлаждающей жидкост Концентрично валу установлена пульскамера 12, образующая кольцевой зазо 13 между валом 4 и крышкой 3, причем верхний конец обечайки соединен с крьшгкой герметично.Пульскамера 12 выполнена с расширением в ее средней части и сужением в верхней и нижней частях. Оптимальной формой пульскамеры является выполнение ее в виде цвух усеченных конусов 13 и 14, обращенных друг к другу большими основаниями. В верхней части камеры предусмотрен штуцер 15, который через вентиль 16 и редуктор 17 соединен с линией подачи (баллоном 18) инертного газа. Нижний торец пульскамеры имеет конический насадок 19, который погружен в расплав полимера. Реактор работает следующим образом. Материал, например расплав мономера, погружают через штуцер 8 внутрь корпуса 1 реактора. Включают электродвигатель 5 мешалки 6, одновременно в торцовое уплотнение 10 подают охлаждающую воду, а в рубашку 7 - теплоноситель. Газовую полость реактора и пульскамеру 12 продувают инертным газом (азотом), открывают для этого вентиль. Нижний торец пульскамеры оказывается погруженным в жидкую фазу на высоту h-f. В процессе реакции давление в полости реактора плавно увеличивают до рабочего. По закону сообщающихся сосудов л идкая фаза поднимается в полости на высоту h., сжимая первоначальную порцию находившегося там газа до высоты h. По мере возрастания температуры и роста давления происходит процесс полимеризации. При этом вьщеляющиеся в процессе реакции парь to-додекалактама практически не имеют доступа к узлу .уплотнения. Через штуцер 15 в пульскамеру 12 подают пульсирующий импульс либо ведут процесс в режиме автомодельных пульсаций, при котором импульс образуется при постоянном расходе инерта за счет периодического вытеснения жидкости из камеры и протока инерта в газовую, полость реактора. При подаче потока импульсов в камеру 12 за счет ее плавного расширения происходит перераспределение и выравнивание плотности импульса по сечению камеры 12. В конической сужающейся части 14 камеры поток импуль сов концентрируется и направляется в зону пониженной вязкости, концентричной валу. Упомянутая зона, образованная за счет передачи энергии и тепла вращающимся валом прилегающим слоям полимера, пронизывается импуль

Похожие патенты SU1117081A1

название год авторы номер документа
ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ 1995
  • Яковлев Сергей Павлович
RU2091130C1
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1993
RU2082488C1
Пульсационный экстрактор 1973
  • Трошкин Владимир Петрович
  • Стихин Виктор Филиппович
SU494172A1
Экстрактор 1973
  • Веревин Владимир Степанович
  • Копылов Виктор Егорович
  • Сапожников Владимир Григорьевич
  • Маркова Вера Андреевна
  • Мамаева Наталья Ивановна
SU593710A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ 1997
  • Любимов В.К.
  • Науменко Н.А.
  • Поляков А.С.
  • Рагинский Л.С.
  • Яремчук О.-Б.Р.
RU2108174C1
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2003
  • Вавилов В.В.
  • Судьяров Г.И.
  • Стороженко П.А.
  • Поливанов А.Н.
  • Иванов П.В.
  • Гезалов А.А.
  • Грачева Р.А.
  • Аржаткин В.Г.
RU2236899C1
СПОСОБ ГИДРОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ВЕЩЕСТВА И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Поднебесный Геннадий Павлович
  • Сынкова Лариса Николаевна
  • Твердохлебов Сергей Андреевич
  • Глухов Игорь Анатольевич
RU2183979C1
Реактор 1980
  • Павлов Николай Васильевич
  • Галыгин Владимир Егорович
SU874167A1
Пульсационный реактор 1981
  • Белотелов Виктор Андреевич
  • Суворов Александр Георгиевич
SU997764A1
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ РЕАКТОР 1999
  • Копылов В.Е.
  • Торощин И.В.
  • Локтев Е.А.
  • Чернышов А.А.
RU2150994C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 117 081 A1

Реферат патента 1984 года Реактор

1. РЕАКТОР преимущественно для вязких материалов, содержащий вертикальный корпус, центральный приводной вал с мешалкой и пульсационную камеру, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, пульсационнал камера размещена концентрично валу и закреплена верхним торцом на внутренней поверхности крышки реактора. 2.Реактор по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что пульсационная камера выполнена в виде двух усеченных конусов, .обращенных большими основаниями один к другому. 3.Реактор по пп. 1 и 2, отли§ чающийся т.ем, что нижний открытый торец пульсационной камеры (Л снабжен насадком в виде усеченного конуса.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1117081A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИИ 0
  • Ю. Г. Лощенов И. И. Зуйко Проектно Конструкторское Бюро Аст
SU363514A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Карпачева,С.М
Пульсационная аппаратура в народном хозяйстве
М., Атомиздат, 1979, т
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Прибор для определения всасывающей силы почвы 1921
  • Корнев В.Г.
SU138A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 117 081 A1

Авторы

Баркар Леонид Иванович

Сычев Геннадий Михайлович

Есин Борис Александрович

Акулов Юрий Федорович

Даты

1984-10-07Публикация

1983-01-21Подача