Верхний лентоукладчик текстильных машин Советский патент 1984 года по МПК B65H54/80 

1 Изобретение относится к текстильной промьпцпенноети и может быть использовано на ленточных, чесальных и гребнечесальных машинах хлопкопрядильного производства. Известны верхние .лентоукладчики ленточных ма1яин, выполненные в виде круглой тарелки с лентоводом, установленном наклонно и вьтолненным в виде трубки для прохождения ленты. Трубка имеет постоянно сужающееся к Нижней части сечение. Выход (нижний Конец) лентовода совмещен с отверстием ч тарелке, через которое лента Из лентовода поступает на подвижное дно таза в процессе из плющильных валов. Тарелка снабжена зубчатьм вен цом, кинематически соединена с приводом машины и получают вращательное (относительно таза) движение. При этом таз вращается в 20-30 раз медленее. Данные лентоукладчики позволяют обеспечить до-или зацентровую укладку ленты витками по -всей поверх ности неподвижного дна таза lj . Недостатком данных лентоукладчиков является больщое лобовое сопро тивление лентоводов при вращении тарелки вследствие набегающего потока воздуха. Известны также верхние лентоукладчики, лентоводы которых вьшолнен в виде тонкостенных конусов с напра телями для ленты, представляющими собой выемки, расположенные на нару ной поверхности конусов. Данные лентоукладчики позволяют уменьшить лобовое сопротивление воздуха при вращении лентовода, снизить энергоемкость процесса укладки ленты и уменьшить вибрации узла верхнего лентоукладчика Zj . Недостатком данных лентоводов яв ляется больщая и переменная по вели чине сила, действующая на ленту в точке ее выхода из направителя, кот рая выбрасывает ленту за края таза. Это приводит к спутыванию ленты, ко торая не пригодна в дальнейшем для переработки. Известен также верхний лентоукла чик, в котором для уменьшения величины этой силы лентовод вьшолнен в виде тонкостенной трубки изогнутой .пинии, близкой к витку спирали 3J Недостатком известного лентоукла чика является образование неконтролируемого вытягивания ленты в напра J вителе для ленты и частое его забивание. Это происходит из-за того, что длина ленты в лентоводе (направителе) постоянна, а сила, тянущая ленту, переменна по величине и зависит от расположения выходного отверстия лентовода относительно центра подвижного дна таза. Наиболее близким к изобретению техническим решением является верхний лентоукладчик текстильных машин, содержащий приводную тарелку с жестко закрепленным на ней лентоводом, имеющим по меньшей мере один направляющий канал для ленты, выполненньм с нелинейным профилем поперечного сечения и смещенный в зоне выходного отверстия относительно оси тарелки. Лентовод выполнен составным и содержит кольцо с отверстием, тонкостенный конус и прилив с отверстием в тарелке. Это отверстие в приливе.выполнено в нижней части удлиненным вдоль окружности тарелки. Таким образом, выходное отверстие имеет форму близкую к эллипсу, вытянутому вдоль окружности тарелки. При работе такого лентоукладчика лента может поджиматься как к передней, так и к задней стенке этого отверстия в зависимости от положения отверстия относительно центра .вращения таза. Поскольку таз вращается с постоянной скоростью CJт-, верхняя тарелка также с постоянной скоростью , , отверстие лентовода за полоборота тарелки перемещается из положения вблизи края таза в положение вблизи у центра таза. В этих двух точках линейные скорости дна таза различны. Максимальная у края таза, в этом случае лента поджимается к передней (по направлению движения тарелки) стенке отверстия (фиг. 3). Минимальная скорость движения дна таза вблизи центра, в этом случае лента поджимается к задней стенке отверстия (фиг. 3).Таким образом, изменение линейных скоростей движения дна таза на траектории выходного отверстия лентовода частично компенсируется разным углом выхода ленты и.з лентовода на подвижное дно 4. Существенными недостатками известного верхнего лентоукладчика являются образование неконтролируемого вытягивания ленты в лентоводе и частичное его забивание. Вытягивание возникает вследствие разного натяжения ленты внутри лентовода при постоянной ее длине. Поскольку лента движется по лентоводу со скоростью, равной линейной скорости подвижного дна в точке выхода ленты, сила натяжения ленты меняется. Максимальная сила, растягивающая ленту, возникает в положении выходного отверстия вблизи стенки таза. В этом случае происходит неконтролируемое вытягивание ленты (утонение), поскольку скорость ее входа в лентовод постоянна. По мере движения выходного отверстия к центру таза эта сила уменьщается и минимальна вблизи центра. В этом случае сила, с которой вращающееся дно таза тянет ленту через лентовод, близка к нулю, движение ленты в лентоводе замедляется и поступающая из зажима плющильных валов с постоянной скоростью лента накапливается в лентйводе, забивая его. Надо отметить, что это наиболее существенный недостаток верхних лентоукладчиков. Вследствие ложного (дополнительного и неконтролируемого) вытягивания лен ты в лентоводе почти вдвое увеличивается неровнота ленты и обрывность ее вследствие этого в прядении. Забивание лентовода приводит к вынужденному останову машины (к снижению производительности). Кроме того, очистка лентовода - трудоемкая опера ция, приводящая к необходимости .обры ва ленты. Все эти явления вызваны постоянной длиной ленты, движущейся в лентоводе. Целью изобретения является повьппе ние надежности работы путем устранения вытяжки ленты в направителе лентовода и устранения возможности забивания его лентой. Указанная цель достигается тем, что в верхнем лентоукладчике текстильных машин, содержащем приводную тарелку с жестко закрепленным на ней тонкостенным лентоводом, имеющим по меньшей мере один направляющий канал для ленты, выполненный с нелинейным профилем попер,ечного сечения и смещенньй в зоне выходного отверстия относительно оси тарелки, направ ляющий канал для ленты выполнен сужающимся к его выходному отверстию, а часть его поверхности, обращенная к тарелке, имеет каплевидную форму с наибольшей кривизной в зоне входного 11 70Л отнерстня направляющего канала н наименьшей кривизной в зоне его выходного отверстия. На фиг, 1 изображен лентоукладчик, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1: на фиг. 3 - лентоукладчик, вид сверху. , Верхний лентоукладчик содержит круглую верхнюю тарелку 1, на которой жестко закреплен лентовод 2 посредством, например, косынки 3, приваренной к тарелке 1 и лентоводу 2. Тарелка имеет выходное отверстие 4, совмещенное с выходным отверстием лентовода 2. К тарелке жестко присоединено зубчатое колесо 5, установленное на подшипниках 6 относительно неподвижных опор 7 с возможностью вращения. Под тарелкой 1 установлен таз, вращающийся с постоянной угловой скоростью COf эксцентрично относительно тарелки 1. Подвижное дно 9 таза 8 поджато пружиной 10, установленной в тазу, к тарелке 1. На входе лентовода 2 установлены плющильные валы 11. Шестерня 5 кинематически связана с приводом мащины посредством шестерни 12. Лентовод 2 выполнен тонкостенным в виде закрытой полости с входным и выходным отверстиями нелинейного профиля поперечного сечения, сужающегося к выходному отверстию. Внутренняя полость лентовода 2 является направляющим каналом для ленты. Поверхность 14 канала выполнена в форме пол капли, обращенной вьшуклой стороной к центру вращения тарелки 1, с наибольшей кривизной в зоне входного и наименьшей кривизной в зоне выходного отверстий лентовода 2. Тарелка 1 с лентоводом 2 установлена с возможностью вращения с частотой СОл причем U, ь (что соответствует возможности укладки ленты 13 равномерными витками по всей поверхности дна 9 таза 18). Устройство работает следующим образом. Вращающиеся плющильные валы 11 подают ленту 13 в лентовод 2, которая движется в направителе по поверх ности, образованной каплеобразным профилем 14 и проходит через выходное отверстие 4. Одновременно вращаются таз 8 и тарелка 1 с лентоводом 2. Через отверстие 4 лента попадает на подвижное (вращаюцееся с тазом)

ВЕРХНИЙ ЛЕНТОУКПЛДЧИК ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН, содержапц1Й приводную тарелку с жестко закрепленным на ней лентоводом, имеющим по меньшей мере один направляющий канал для ленты, выполненньй с нелинейным профилем поперечного сечения и смещенный в зоне выходного отверстия относительно оси тарелки, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью повьшгения надежности работы, направляющий канал для ленты вьтолнен сужаю1цимся к его выходному отверстию, а часть его поверхности, обращенная к тарелке, имеет каплевидную форму с наибольшей кривизной в зоне входного отверстия направляющего канала и наименьщей кривизной в зоне его выходного отверстия.