Верхний лентоукладчик текстильных машин Советский патент 1987 года по МПК B65H54/80 

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на ленточных, кардочесальных, гребнечесальных и штапелирующих машинах хлопкопрядильного производства и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1117270.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен лентоукладчик, вид спереди, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - лентовод {ук- рупненно); на фиг. 5 и 6 - аспи- рационный колпак, вид спереди; на фиг. 7 - то же, вид сверху; на фиг. 8 и 9 - датчик заполнения лентовода.

Верхний лентоукладчик содержит верхнюю (приводную) тарелку 1 с жестко присоединенным к ней лентоводом 2 с ленто- направляюш,им каналом (ЛК) каплеобразной формы, крутизна которого уменьшается к выходному отверстию. Тарелка 1 и лентовод 2 соединены между собой косынкой 3. Тарелка 1 снабжена по периметру зубчатым венцом 4, а подшипниками 5 установлена на неподвижной опорной плите 6 с возможностью врашения. Над входным отверстием лентовода 2 смонтированы симметрично оси врашения тарелки 1 плюшиль- ные валы 7, в зажиме которых перемешается волокнистая лента 8. Верхняя часть лентовода 2 имеет накопитель ленты, выполненный в виде чаши, расширяюшейся кверху и смешенной в сторону, противоположную лентоводу относительно оси врашения тарелки 1. Над верхним срезом входного отверстия чашеобразного накопителя параллельно плоскости отверстия, с зазором относительно лентовода 2, установлен датчик заполнения лентовода - подвижный контакт 9 устройства автоматического останова машины с возможностью замыкания неподвижного контакта 10 этого устройства при взаимодействии ленты 8 с контактом 9. Подвижный контакт 9 осью 11 соединен с неподвижным корпусом 12 подшипников плю- шильных валов 7 и оперт на подпорку 13 (фиг. 1-3). Лентовод 2 снабжен сквозным прямолинейным пазом 14, который соединяет входное и выходное его отверстия. Паз расположен в зоне движения ленты 8 при максимальном ее натяжении (фиг. 4).

Тарелка 1 с лентоводом 2 и косынкой 3 окружена аспирационным колпаком, состоя- шим из входяших одна в другую тонкостенных, воздухонепроницаемых оболочек 15 и 16, имеющих форму усеченных конических сегментов, сужаюшихся в направлении входного отверстия лентовода 2. В нижней расширяюшейся части оболочки 15 и 16 отогнуты в плоскости, перпендикулярной оси, в виде фланцев. Оболочка 16 неподвижно закреплена винтами на опорной плите 6 коаксиально верхней тарелке 1. Фланец подвижной оболочки 15 установлен в кольце5

ВОЙ направляющей 17, жестко закрепленной на опорной плите 6, коаксиально тарелке 1. Оболочка 15 соосна тарелке 1. В рабочем положении оболочки 15 и 16 образуют усеченный конус с осью, совпадающей с осью тарелки 1. Оболочка 15 выполнена с возможностью задвигания ее в оболочку 16 при повороте оболочки 15 вокруг вертикальной оси. Неподвижная оболочка 16 снабжена всасывающим патрубком 18, пневматически соединенным с конденсатором 19 л вентилятором 20. Патрубок 18 герметически соединен с оболочкой 16. Подвижная оболочка 15 смонтирована с возможностью угловых ее движений (например,

в направлении по стрелке 21), при этом открывается щель 22, обеспечивающая свободный доступ в пространство 23 к ленто- воду 2 (фиг. 5-7).

Неподвижный контакт 10 выполнен в виде токопроводящего, заостренного вертикаль0 ного штыря, установленного неподвижно в изоляторе 24, который жестко присоединен стержнем 25 к неподвижной опоре 12 плю- шильных валов 7 (фиг. 8).

Подвижный контакт 9 выполнен в виде широкой пластины, установленной горизонтально. Один конец пластины 9 шарнир- но соединен осью 11 с уголками 26 посредством отогнутых вниз ушек 27 пластины 9. Другой конец пластины расположен над верхним срезом чашеобразного входа

Q лентовода 2 и свободно оперт на подпорку 13, неподвижно закрепленную на корпусе 12 плюшильных валов 7. В подпорку 13, выполненную в виде неподвижной гайки, ввернут вертикально винт 28, взаимо- действуюший с пластиной 9. Края пластины 9 по периметру ее плавно отогнуты вверх. Поверхность лентонаправителя в лен- товоде 2 между осью вращения тарелки 1 и выходным отверстием лентовода имеет каплеобразный профиль, обращенный выпуклой поверхностью к тарелке 1, а сама та0 релка 1 связана посредством зубчатого венца 4 кинематически с электродвигателем. К электродвигателю в цепь питания подключено устройство останова, к которому электрически подсоединены подвижный 9 и неподвижный 10 контакты. При этом неподвижный контакт 10 может быть выполнен в виде микропереключателя.

При работе лентоукладчика плюшильные валы 7 подают ленту 8 в канал лентовода 2. Лента движется по поверхности каQ нала в выходное отверстие лентовода и укладывается на подвижное дно таза (не показан). При максимальной силе натяжения ленты последняя движется по траектории I, при уменьшении силы - по траектории 11 или по траектории III, которая в 1,5 боль5 ше траектории И. Таким образом, чашеобразная форма лентовода в зоне входного отверстия в сочетании с каплеобразным профилем канала позволяет в 1,5 раза увеличить резервную длину ленты в лентоводе

и использовать данные лентоводы для тазов любых диаметров. При увеличении диаметра таза увеличивается расстояние между крайними (по отношению к краю таза и его центру) точками выхода ленты из ленто- вода. В этих точках больше разница в окружных скоростях таза, а следовательно, и разница в усилиях, действующих на ленту в лентоводе. При переполнении лентовода 2 лента, стремится заполнить чашеобразное пространство и укладывается в канале по траектории IV, близкой к кольцевой. Этот виток IV стремится подняться вверх и создает давление F (фиг. 8) на подвижный контакт 9. Под действием давления F пластина 9 контакта поворачивается относительно оси 11 вверх и замыкает неподвижный контакт 10. Устройство автоматического останова прерывает цепь питания электродвигателя (например, с помощью реле), и ленто- укладчик останавливается. Характерно, что при этом не происходит забивания лентой 8 ЛК лентовода 2, поскольку после заполнения нижней части ЛК происходит последовательное заполнение верхней расширяющейся чашеобразной полости. При этом увеличение объема (расширяющееся пространство) сопровождается уменьшением давления. Следовательно, уплотнения ленты, ее слипание и спутывание не происходят. После останова лентоукладчика лента 8 свободно вынимается из лентовода 2.

Косынка 3 смонтирована на противоположной стороне тарелки 1 относительно выходного отверстия канала. Такая установка косынки 3 приводит к появлению центробежной силы инерции ее массь fn.K., которая направлена в сторону, противоположную центробежной силе инерции массы лентовода / ц.л.. Таким образом, эти силы урав- новещивают друг друга, устраняются колебания верхней тарелки, давления на подшип-. НИКИ, вибрации и шум, связанные с дисбалансом тарелки 1.

Аспирационный колпак, состоящий из обо лочек 15 и 16, создает полость 23, из которой через патрубок 18 постоянно отсасывается вентилятором 20 через конденсатор 19 воздух. Поэтому в полости 23, где движутся вращаясь лентовод 2 с косынкой 3, создается давление, пониженное по сравнению с атмосферным. С другой стороны в канале лентовода создается повыщенное давление, поскольку уменьшающийся книзу канал сдавливает лен гу, удаляя воздух из пространства между волокнами. Этот воздух увеличивает общее давление в пространстве канала. Кроме того, при сжатии ленты в канале удаляемый из нее воздух увлекает в пространство канала больщое количество сорных примесей, пыли, коротких волокон и пуха. Воздух из полости канала вместе с сорными частицами и пухом через паз 14 (фиг. 4) вследствие избыточного давления перетекает в полость 23,

0

5

0

5

0

0

5

0

5

ограждаемую оболочкой 15. Таким образом, частицы сорных примесей и пуха перемещаются в зону действия всасывающего факела патрубка 18. При этом паз 14 связывает пневматически огражденную полость 23 с полостью канала и позволяет удалять сор, примеси и пух непосредственно из канала лентовода 2. Смещение паза 14 в сторону от расположения ленты 1 необходимо для того, чтобы устранить его вредное влияние на процесс движения ленты 1, т. е. устраняется непосредственное взаимодействие паза 14 с движущейся лентой 1. Расположение паза 14 вблизи максимального радиуса описываемой окружности способствует увеличению давления воздуха, отбрасываемого центробежнвй силой при вращении, в зоне паза 14, а тем самым увеличению скорости перетекания (удаления) сорных примесей и пуха из полости ЛК в полость 23.

При наличии пониженного давления в окружающем пространстве 23 избыточный воздух вместе с сорными примесями через патрубок 18 поступает в конденсатор 19, где воздух очищается. Таким образом происходит непрерывная очистка ленты, движущейся в ЛК лентовода 2. Разрежение давления в полости 23 позволяет также значительно уменьшить лобовое сопротивление лентовода 2 и косынки 3 при их вращательном движении и тем самым одновременно уменьшить работу сил сопротивления воздуха и снизить энергоемкость процесса укладки ленты.

При необходимости оболочка 15 двигается в направлении по стрелке 21 по кольцевой направляющей 17 в неподвижную оболочку 16, полость 24 открывается (например, в зоне 22) и обеспечивается свободный доступ к лентоводу 2. Для того, чтобы лента не зацеплялась за края контакта 9, края пластины отогнуты вверх.

По сравнению с известным предлагаемое техническое решение позволяет одновременно полностью устранить забивание лентовода лентой, использовать лентоуклад- чик при укладке ленты в тазы любого диа.метра за счет увеличения в 1,5-1,6 раза возможной длины ленты в канале лентовода, на 25-30% уменьшить вибрации и шум верхнего лентоукладчика, за счет чего на 12-14% уменьшается износ зубчатых колес и подшипников, на 1,7-2,1% уменьшить засоренность ленты, а тем самым на 12- 13% уменьшить обрывность в прядении, на 10-11% уменьшить расход энергии на вращение тарелки за счет уменьшения лобового давления воздуха на косынку и ленто- вод.

Вентилятор и конденсатор не усложняют конструкции, поскольку этими устройствами оснащены все текстильные машины, имеющие лентоукладчики.

Использование изобретения позволяет с высокой надежностью автоматизировать останов машины и механизма при переполнении канала лентовода.

Формула изобретения

1. Верхний лентоукладчик текстильных машин по авт. св. № 1117270, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он имеет установленный над приводной тарелкой аспирационный колпак, выполненный разъемным из двух ко- аксиально размещенных конических сегментов, а лентовод размещен внутри аспи- рационного колпака и выполнен с чащеобразным накопителем для ленты, сопряженным с входным отверстием направляющего канала и с прямолинейным пазом, размещенным на части его поверхности, удаленной от тарелки.

2. Лентоукладчик по п. 1, отличающийся

тем, что он имеет датчик заполнения лентовода, установленный над его чашеобразным накопителем.

А

А

5

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет устранить возможность забивания лентовода лентоуклад- чика, снизить энергоемкость процесса укладки, уменьшить засоренность продукта, повысить эффективность блокировки при переполнении канала лентовода. Врашающая- ся верхняя тарелка закрыта аспирационным колпаком, из-под которого откачивается воздух вместе с пылью и сорными примесями. Лентовод выполнен в виде расши- ряюшейся кверху каплевидной чаши с резервным пространством для накапливания ленты при уменьшении тянущей силы. Над верхним срезом лентовода установлен электрический контакт блокировки переполнения канала лентовода. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. i (Л СП СП ГО

/418

16

15

иг.5

/7

15

м

аг.

/f

10

122f /

I 1-

К УАО

12

иг.8

Ж

10

2

25

иг.В