Машина для плоской печати Советский патент 1984 года по МПК B41F7/00 

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она имеет средство нанесения на 3ane4aTbiBaehfyro поверхность обрабатываемого материала гидрофильного или олефильного покрытия, размещенное перед лазерным источником излучения по ходу перемещения обрабатываемого материала.

3. Машина поп. 1, отличаю щ а я с я тем,, что она имеет установленное за красочным аппаратом сушильное приспособление.

1. МАШИНА ДЛЯ ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ, содержащая механизм транспортирования запечатываемого материала, красочный и увлажняющий аппараты с накатными органами, отличающаяся тем, что, с целью расшире/2 /J S ния ее технологических возможностей и улучшения качества печати, она имеет лазерный источник излучения для преобразования олеофильного материала в гидрофильный или наоборот и систему управления и сканирования лазерным лучом в поперечном относительно направления транспортирования обрабатываемого материала направлении, при этом накатные органы увлажняющего и красочного аппаратов установлены на пути перемещения запечатываемого материала для взаимодействия с последним, а лазерный источник излучения размещен перед увлажняющим и красочным аппаратами по ходу перемещения заг ечатываемого материала. СО /

Изобретение относится к полиграфии в частности к печатному оборудо ванию для офсетного способа печати. Известна машина для плоской печати, содержащая механизм транспортиро вания запечатываемого материала., кра сочный и увлажняющий аппараты с накатными органами, формный, офсетный и печатньй цилиндры Л . В известной машине из-за многоразового переноса красочного изображения с одной поверхности на другую с печатной формы на офсетное полотно с офсетного полотна на запечатываему поверхность, - возможно графическое искажение элементов печатного изображения на запечатываемом материале . Кроме того, из-за наличия в известной машине цилиндров печатного аппарата заданного диаметра невозможно произвольно задавать длину печатаемого изображения, что ограничивает ее технологические возможности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей манены для плоской печати и улучшение качества печати. Цель достигается тем, что машина для плоской печати, содержащая механизм транспортирования запечатываемого материала, красочный и увлажняю щий аппараты с накатными органами, имеет лазерный источник .излучения для преобразования олёофильного мате риала в гидрофильный или наоборот и систему управления и сканирования лазерным лучом в поперечном относительно направления транспортирования обрабатываемого материала направлении, при этом накатные органы увлаж няющего и красочного аппаратов установлены на пути перемещения запечаты ваемого материала для взаимодействия с последним, а лазерный источник излучения размещен перед увлажняющим и красочным аппаратами по ходу перемещения запечатываемого материала. Кроме того, машина для плоской печати имеет средство нанесения на запечатываемую поверхность обрабатываемого материала гидрофильного или олёофильного покрытия, размещенное перед лазерным источником излучения по ходу перемещения обрабатываемого материала. При этом она имеет установленное за красочным аппаратом сушильное приспособление. На чертеже схематично изображен вариант исполнения машины для плоской печати. Машина содержит включающий направляющие валики 1 и 2 механизм транспортирования запечатываемого материала 3, опорньй цилиндр 4, красочный аппарат, включающий красочное корыто 5, размещенный в .нем дукторный цилиНдр 6, передаточный валик 7, раскатной цилиндр 8 и накатной валик 9, увлажняющий аппарат, включающий емкость 10, дукторный валик 11, передаточный 12 и накатной 13 валики, лазерный источник 14 излучения и систему управления и сканирования лазер-ным лучом, состоящую из компьютера 15, модулятора 16 яркости и модулятора 17 строк. Лазерньй источник 14 излучения размещен перед увлажняющим и кра- . сочным аппаратами по ходу перемещения запечатываемого материала 3. Накатные органы 9 и 13 красочного и увлажняющего аппаратов установлены на пути перемещения материала 3 с возможностью взаимодействия с последним. Машина может быть снабжена также средством нанесения на поверхность материала 3 гидрофильного или олеофильного покрытия 18, которое размещено перед- лазерным источником 14 из лучения зоны печати сушильным приспособлением 19. Предлагаемая машина работает следующим образом. Запечатываемый материал 3 из роля 20 попадает на направляющий валик 1.И через опорный цилиндр 4 поступает на направляющий валик 2, от которого поступает в схематично изоб раженную резальную секцию 21. Затем разрезанный материал 3 укладывается в стапель 22. Валики 1 и 2 являются также как и цилиндр 4 приводными и имеют окружную скорость, равную окружной скорости цилиндра 4, в результате чего материал 3 располагает ся на поверхности цилиндра 4 с необходимь М натяжением. Если поверхность запечатываемого материала 3 не обладает требуемыми для плоской печати свойствами (гидрофильностью или олео фильностью), то на поверхность материала 3 перед зоной его обработки лазерным лучом наносится средством 18 гидрофильное или олеофильное покрытие . Обработка поверхности материала 3 лазерным лучам с целью преобразования олеофильМой поверхности в гидрофильную (в случае наличия у материала 3 олеофильного покрытия) или наоборот (в случае наличия у материала гидрофильного покрытия) осущестБЛяет ся посредством источника 14 лазерного излучения через модулятор 16 яркости и модулятор 17 строк, который в данном случае разделен на пять лежащих друг около друга точек, так что записывается одновременно пять строк. При помощи электронной системы управления (компьютера) 15 лазер- ный луч ведется со скоростью материала 3. При последующем поступлении обработаниого лазерным лучом материала 3 в зону печати на его поверхность посредством накатных валиков 9 и 13, находящихся в силовом взаимодействии с опорным цилиндром 4, наносятся краска и увлажняющая жидкость, в результате чего на поверхности материала формируется красочное изображение, как в процессе плоской печати. После формирования красочного- изображения на материале 3 оно может быть обработано сушильным приспособлением 19. Скорость выдачи импульсов через компьютер 15 на модулятор 16 зависит от скорости транспортирования материа- ла 3, так что можно работать с различными конечными скоростями. Изобретение позволяет расширить технологические возможности машины для плоской печати путем обеспечения возможности произвольного задания длины печатаемого изображения, а также улучшить качество печати путем исключения многоразового переноса красочного изображения с одной поверхности на другую.