Изобретение относится к высоковольтной аппаратуре, конкретно к устройствам, предназначенным для ограничения тока короткого зa ыкaния без отключения. По основному авт.св. № 597024 известен ограничитель тока короткого замыкания, содержащий предназначенный для подключения в зaщип ae fyю электрическую цепь резистор и систему управления им, и вакуумированную капсулу с тепловой трубой, на соединительной трубке которой размещен указанный резистор, ав испарительной камере тепловой трубы помещен легко испаряющийся металл, предназначенный для шунтирования резистора в неаварийном режиме 1 1. Недостатком ограничителя тока короткого замыкания является возможкость преждевременного прорыва частично ожиженного испарившегося метал ла обратно в испарительную камеру ещ до отключения тока короткого замыкания выключателем; такое ожижение J л . и прорыв могут произойти из-за сниже ния температуры навитого на соединительную трубку резистора в процессе параметрического спадания тока корот кого замыкания, что снижает надежность работы устройства. Цель изобретения - повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, что ограничитель тока коротког замыкания снабжен поддоном, установленным в полости вакуумированной капсулы с возможностью осевого перемещения под действием вновь введенрого электромагнитного привода, обмотки которого включены в цепь резистора. На чертеже изображен ограничитель тока короткрго замыкания, общий вид Испарительная камера содержит металлический мостик 1, выполненный из легкоиспаряющегося металла. -Этот мостик.покоится на поддоне испарительной камеры, причем поддон скреплен с торцом поршня 3. Указанны поддон 2 и поршень 3 выполнены из теплостойкого, электроизоляционного материала, размещены в цилиндрическо вакуумированной капсуле 4, в стенке которой выпрессованы заподлицо элек роды 5. С фэршнем 3 скреплен плунжер 6,распололоженный в полости отростка 7 капсулы 4. К торцу капсулы жестко прикреплена неподвижная шайба 8, пр 9Д2 надлежащая гофрированной объемной связи 9 (связь выполнена, например, в виде сильфона), причем объемная связь оснащена заглушкой 10, внутренняя плоскость которой связана с плунжером 6 через шток последнего, а наружная плоскость этой :заглушки: скреплена с ферромагнитным сердечником 11 тягового электромагнита, обмотка 12 которого включена последовательно с резистором 13, навитым на соединительную трубку 14 тепловой трубы. Устройство работает следующим образом. При протеканиитока короткого замыкания металл мостика 1 испаряется. При этом протекающий через мостик ток перерывается, и последний начина.ет протекать через резистор 13. Одновременно обтекается током обмотка 12 электромагнита. Пары металла устремляются в соединительную трубку 14 под действием силы упругости, а также под давлением поршня 3, перемещающегося вверх благодаря подтягиванию ферромагнитного сердечника 11 и связакного с ним плунже ра 6 и поршня 3. Перемещение поршня 3 будет продолжаться до тех пор, пока поддон 2 испарительной камеры, сочлененный с торцом поршня 3, функционально совмещенный с запорным клапаном соединительной трубки 14, не перекроет входное отверстие последней, что обеспечивает дублирование запорного действия теплового барьера резистора 13, состоящего в предотвращении преждевременного возврата сжиженного металла обратно в испарительную камеру. Запирающее действие этого клапана будет продолжаться до тех пор, пока не прекратится протекание тока короткого за№1кания . через резистор 13, например, путем отключения ТКЗ выключателем. После локализации короткого замыкания поршень 3 и скрепленные с ним элементы отпустятся под действием собственного веса, и ожиженный металл возвратится в испарительную камеру, перекроет электроды 5 и замкнет таким образом цепь тока для неаварийного режима. Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает принудительное перемещение испарившегося металла, причем тем более интенсивнее,
311190944
чем больше величина тока короткогоную камеру испарившегося металла в
замыкания.случае его преждевременного снижения
Кроме того, перекрытие поддономи прорыва сквозь тепловой барьер,
входного отверстия соединительнойобразуемый раскаленным резистором,
трубки создает гарантийные устройства 5что значительно повышает надежность
предотвращения реверса в испаритель-работы устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ограничитель тока короткого замыкания | 1974 |
|
SU597024A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАКСИМАЛЬНЫЙ ОГРАНИЧИТЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1925 |
|
SU6267A1 |
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ | 2007 |
|
RU2439737C2 |
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЯ С ПОДВИЖНЫМ КОНТАКТОМ, СОДЕРЖАЩЕЕ СРЕДСТВО СЕЛЕКТИВНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2446502C2 |
Жидкометаллический самовосстанавливающийся ограничитель тока | 1980 |
|
SU951449A1 |
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ С ТЕПЛООБМЕННЫМИ АППАРАТАМИ | 2005 |
|
RU2291356C2 |
ДЕМПФЕР МОЩНОСТИ ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ АВАРИЙНОГО ТОКА | 2007 |
|
RU2416852C1 |
Сигнализатор уровня жидкости | 2022 |
|
RU2787690C1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, РАБОТАЮЩИЙ НА КРИОГЕННОМ ТОПЛИВЕ | 1996 |
|
RU2138661C1 |
Вакуумный коммутационный аппарат | 1980 |
|
SU930414A1 |
ОГРАНИЧИТЕЛЬ ТОКА КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ по авт.св. № 597024, отлич ающийс я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен поддоном, установленным .в полости вакуумированной капсулы с возможностью осевого перемещения под действием вновь введенного электромагнитного привода, обмотки которого включены в цепь резистора. (Л о о со 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1982-09-16—Подача