Фильтр для очистки воздуха Советский патент 1984 года по МПК B01D53/04 

Изобретение относится к конструкциям проточных фильтров, содержащих фильтрующий поглотитель и применяющихся для очистки воздуха от токсичных газообразных и аэрозольных примесей.

Известен фильтр, наполненный сорбентом на основе мерсеризованной древесины, активная работа которого поддерживается путем смачивания сорбента регенерирующим раствором посредством гидрофильных фителей, проходящих через слой сорбента и опущенных своими нижними концами в емкость с регенерирующим раствором 1.

Известен также фильтр для очистки воздуха, содержащий корпус, внешний и внутренний перфорированные цилиндры, слой сорбента, размещенный между ними, патрубки ввода и вывода воздуха и влагоподводящие элементы из гидрофильного материала 2.

Недостатком известных фильтров является то, что при высоких температурах очищаемого воздуха, которые имеют место летом, особенно в горячих цехах, ухудшаются сорбционные свойства сорбента, вследствие уменьшения коэффициентов адсорбции, и резко возрастает скорость испарения влаги с поверхности сорбента, что снижает сорбционную активность мерсеризованной древесины.

Цель изобретения - повыщение эффективности очистки воздуха.

Эта цель достигается тем, что в фильтре, содержащем внешний и внутренний коаксиально расположенные перфорированные цилиндры, слой сорбента и влагоподводящие элементы из гидрофильного материала, влагоподводящие элементы выполнены в виде попарно соединенных между собой вертикальными перегородками пластин, часть поверхности которых размещена в слое сорбента, а другая часть их поверхности размещена между корпусом и внешним перфорированным цилиндром, при этом не соединенные вертикальными перегородками стороны пластин, размещенных между корпусом и внешним перфорированным цилиндром, выполнены с покрытием из влагонепроницаемого материала.

На фиг. 1 представлен предлагаемый фильтр; на фиг. 2 - разрез А-А на.фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1, внещний 2 и внутренний 3 перфорированные цилиндры, слой сорбента 4, влагоподводящие элементы в виде пластин 5 из гидрофильного материала, входной 6 и выходной 7 патрубки. К пластинам 5 плотно прижата с помощью прокладки 8 крыщка 9 с прорезями 10 для вывода влажного воздуха. Предусмотрен также штуцер 11 для подачи регенерирующего раствора 12 в поддон 13.

Для закрепления пластин 5, попарно соединенных перегородками 14, предусмотрен наружный перфорированный цилиндр 15.

Между корпусом и внешним перфорированным цилиндром размещаются влагопоглощающие элементы из гидрофильных пластин, например минпластовых, образующих каналы для прохода воздуха, одна сторона каждой из пластин покрыта влагонепроницаемым слоем. Пластины соединяются между собой таким образом, что влагонепроницаемые стороны пластин образуют «сухие каналы, а увлажняемые стороны - «влаж0 ные, последние со стороны ввода воздуха заглущены вертикальными перегородками, причем часть поверхности каждой, например десятой, пластины размещена в слое сорбента и не покрыта влагонепроницае5 мым материалом. Пластины нижней своей частью погружены в регенерирующий раствор, который залит в поддон фильтра. Фильтр работает следующим образом. Наружный воздух поступает через входной I атрубок 6 от вентилятора (не показано)

0 в кольцевой зазор между корпусом фильтра 1 и наружным перфорированным цилиндром 15. Затем сквозь перфорацию последнего воздух направляется в «сухие каналы между пластинами 5, где охлаждается при

5 постоянном влагосодержании за счет испарения влаги во «влажных каналах. Перед внешним перфорированным цилиндром 2 воздущный поток разделяется - часть воздуха поворачивает за счет аэродинамического сопротивления слоя сорбента 4 и направ0 ляется во «влажные каналы между пластинами 5, где испаряет влагу и воспринимает тепло от входящего потока воздуха, после чего сквозь прорези 10 в верхней части пластин 5, прокладки 8 и крышка фильтра 9 выбрасывается наружу. Охлажденный поток воздуха проникает в слой сорбента 4, где очищается от вредных примесей и дополнительно увлажняется и сквозь перфорацию внутреннего перфорированного цилиндра 3 направляется через выходной

патрубок 7 потребителю. Нижняя часть пластин 5, размещенная в поддоне 13 фильтра, непрерывно смачивается регенерирующим раствором 12, который по влажным сторонам пластины 5 за счет капиллярных сил

5 поднимается по гидрофильному материалу пластин, непрерывно увлажняя при этом слой сорбента (например, мерсеризованную древесину), так как часть поверхности пластин 5 размещена внутри слоя сорбента 4, они работают как своеобразные фитили для

0 подачи регенерирующего раствора к сорбенту.

По мере необходимости регенерирующий раствор заливают в поддон 13 фильтра через щтуцер 11.

В фильтре предлагаемой конструкции сорбент находится постоянно при низких температурах и при постоянном влагосодержании, что обеспечивает его высокие сорбционные свойства.

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА, содержащий корпус, внешний и внутренний коаксиально расположенные перфорированные цилиндры, слой сорбента, размещенный между ними, патрубки ввода и вывода воздуха и влагопрдводящие элементы из гидрофильного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа, влагопоаводяшие элементы выполнены в виде попарно соединенных между собой вертикальными перегородками пластин, часть поверхности которых размещена в слое сорбента, а другая часть их поверхности размещена между корпусом и внещним перфорированным цилиндром, при этом не соединенные вертикальными перегородками стороны пластин, раз(О мещенных между корпусом и внешним перфорированным цилиндром, выполнены с (Л покрытием из влагонепроницаемого материала. , СЛ Выход Фиг.1