Фильтр для очистки газа Советский патент 1982 года по МПК B01D53/04 

I

Изобретение относится к конструкциям сорбиионных фильтров, содержащих ({жльтруюший поглотитель и применяющихся для очистки воздуха промышленных предприятий от токсичных газообразных н аэрозольных примесей.

Известен фильтр сля очистки воздуха, включающий коаксиально расположенные перфорированные цилиндры, образующие кольцевой зазор, заполненный зернистым сорбентом, крышку, дно и выходной патрубок 1.11 .

Известен также фильтр для очистки газа, включающий корпус, коаксиально расположенные внутренний и наружный перфорированные цилиндры, слой зернистого сорбента между ними, патрубки ввода и вьтода газа и устройство для pereHepaibiH сорбента, содержащее емкость для раствора в нижней части корпуса и распределитель раствора сгидрофильным материалом. Активная работа этого фильтра поддерживается путем смачивания, сорбента регенерирующим раствором по-

средством гидрофильных фитилей, проходящих через слой сорбента и опущенных своими нижними концами в емкость с регенерирующим раствором 2 .

Недостатками этого фильтра является то, что в процессе его работы гидрофильные свойства фитилей уменьшаются вслед- ствие оседания на них продуктов реакции, в результате чего регенерация сорбента ухудшается, так как регенерирующий

to раствор не поднимается вверх на всю высоту слоя сорбента. А также замена сорбента н установка фитилей связаны со значнтельными эксплуатащюнными трудностями. Кроме того, наличие фитиISлей в фильтре уменьшает коэффициент заполнения его сорбентом.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса путем улучшения условий регенерации.

20

Эта цель достигается тем, что в фильтре для очистки воздуха, включающем перфорированные цилиндры, слой сорбента, устройство для регенерации, содержащее емкость для раствора и распределитель раствора, устройство для регенеоации снабжено эрлифтом с газоподводяшими трубками, одна часть котор)ых рказмещена Б патрубке ввода газа, а другая - горизонтально расположена в емкскгти для раствора, при этом распределитель раствора выполнен в виде свободно установленного на слое сорбента перфорированного кольца с бортами, а гидрофильный материал размещен внутри него. На фиг. 1 схематично представлен фильтр, разрез; на фиг. 2 - узел 1 фиг.1, Фильтр состоит из внутреннего 1 и наружного 2 перфорированных, коаксиально расположенных цилиндров, находящихся в корпусе 3, снабженном емкостью 4 в нижней своей части. Корпус 3 снабжен входным 5, и выходным 6 патрубками. На верхний (сплошной) коней внутреннего перфорированного цилиндра 1 свободно надет распределитель 7, вмполне)1ный в виде перфорированного кольца, впадина которого заполнена гидрофильным пористым материалом 8, Во входном патрубке соединенным с нижней частью внутреннего перфорированного цилиндра 1 расположен воздухозаборник 9, соединенный посредством трубок 10 со смесителем 11 эрлифта. Подающие трубки 12 эрлифта снабжены в верхней своей части гибкими трубками 13 с целью свободного снятия распределителя 7 при смене сорбента 14 расположенного в кольцевом пространстве между перфорированными цилиндрами 1 и 2. Фильтр работает следующим образом, Воздух с помощью побудителя расхода (не показан) протягивается через спой сорбента 14, выходит в кольцевой зазор, образованный наружным перфорированным цилиндоом 2 и корпусом 3 и через патру бок 6 направляет потребителю. Восстановление активности сорбента происходит за счет непрерывной подачи регенерируюшего раствора по трубкам 12 и 13 в распределитель 7, откуда он фильтруется через пористый гидрофильный материал 8 и равномерно смачивает сорбент 14 по всему сечению слоя и, фильтруясь через последний стекает в емкость 4. Распределитель 7, кроме того, обеспечивает равномерное -плотнение сорбента в процессе его усадки и препятствует образованию байпасных потоков воздуха через усадочные пустоты в верхней части слоя. С этой же целью верхние части перфори894 ованиых цилиндров 1 и 2 выполнены плошными. Работа эрлифта обеспечиваетя гидравлическим перепадом давлений оздуха на слое сорбента и за счет диамическиго напора в воздухозаборнике 9, а счет суммы этих давлений часть зарязненного воздуха поступает через рубки 10 в смесители 11, где за счет пробулькивания и всплывания пузырьков егенерирующий раствор выносится через рубки 12 и 13 наверх и подается в распределитель 7. Необходимая очистка небольшого количества воздуха, проходящего через эрлифт, осуществляется не- посредственным контактом его с регенерирующим раствором. По мере необходимости регенерирующий раствор заливается в емкость 4 через горловину (не показана). Предлагаемая конструкция фильтра позволяет осуществлять эффективную непрерывную регенерацию сорбента за счет постоянного смачивяния его регенерирующим раствором. Формула изобретения Фильтр для очистки газа включающий корпус, коаксиально расположенные внутренний и наружный перфорированные хшлиндры, слой зернистого сорбента между ними, патрубки для ввода и вывода газа и устройство для регенерации сорбента, содержащее емкость для раствора в нижней части Корпуса и распределитель раствора с гидрофильным материалом, отличающийся тем, что, с иелью повышения эффективности процесса путем улучшения условий регенерации, устройство для регенерации снабжено эрлифтом с газоподводяшими трубками, одна часть которых размещена в патрубке ввода газа, а другая - горизонтально расположена в емкости для раствора, при этом распределитель выполнен-в виде свободно установленного на слое сорбента перфорированного кольца с бортами, а гидрофильный материал размещен внутри него. Источники информации, принятые во вниманий при экспертизе 1. Патент США № 3541762, кл. В 01 D 53/04, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР № 531913, кл. В 01 р 53/04, 1974

Фиг. /

Фт.2