Фильтр для очистки газа Советский патент 1982 года по МПК B01D53/04 

Описание патента на изобретение SU899099A1

I

Изобретение относится к конструкциям сорбиионных фильтров, содержащих ({жльтруюший поглотитель и применяющихся для очистки воздуха промышленных предприятий от токсичных газообразных н аэрозольных примесей.

Известен фильтр сля очистки воздуха, включающий коаксиально расположенные перфорированные цилиндры, образующие кольцевой зазор, заполненный зернистым сорбентом, крышку, дно и выходной патрубок 1.11 .

Известен также фильтр для очистки газа, включающий корпус, коаксиально расположенные внутренний и наружный перфорированные цилиндры, слой зернистого сорбента между ними, патрубки ввода и вьтода газа и устройство для pereHepaibiH сорбента, содержащее емкость для раствора в нижней части корпуса и распределитель раствора сгидрофильным материалом. Активная работа этого фильтра поддерживается путем смачивания, сорбента регенерирующим раствором по-

средством гидрофильных фитилей, проходящих через слой сорбента и опущенных своими нижними концами в емкость с регенерирующим раствором 2 .

Недостатками этого фильтра является то, что в процессе его работы гидрофильные свойства фитилей уменьшаются вслед- ствие оседания на них продуктов реакции, в результате чего регенерация сорбента ухудшается, так как регенерирующий

to раствор не поднимается вверх на всю высоту слоя сорбента. А также замена сорбента н установка фитилей связаны со значнтельными эксплуатащюнными трудностями. Кроме того, наличие фитиISлей в фильтре уменьшает коэффициент заполнения его сорбентом.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса путем улучшения условий регенерации.

20

Эта цель достигается тем, что в фильтре для очистки воздуха, включающем перфорированные цилиндры, слой сорбента, устройство для регенерации, содержащее емкость для раствора и распределитель раствора, устройство для регенеоации снабжено эрлифтом с газоподводяшими трубками, одна часть котор)ых рказмещена Б патрубке ввода газа, а другая - горизонтально расположена в емкскгти для раствора, при этом распределитель раствора выполнен в виде свободно установленного на слое сорбента перфорированного кольца с бортами, а гидрофильный материал размещен внутри него. На фиг. 1 схематично представлен фильтр, разрез; на фиг. 2 - узел 1 фиг.1, Фильтр состоит из внутреннего 1 и наружного 2 перфорированных, коаксиально расположенных цилиндров, находящихся в корпусе 3, снабженном емкостью 4 в нижней своей части. Корпус 3 снабжен входным 5, и выходным 6 патрубками. На верхний (сплошной) коней внутреннего перфорированного цилиндра 1 свободно надет распределитель 7, вмполне)1ный в виде перфорированного кольца, впадина которого заполнена гидрофильным пористым материалом 8, Во входном патрубке соединенным с нижней частью внутреннего перфорированного цилиндра 1 расположен воздухозаборник 9, соединенный посредством трубок 10 со смесителем 11 эрлифта. Подающие трубки 12 эрлифта снабжены в верхней своей части гибкими трубками 13 с целью свободного снятия распределителя 7 при смене сорбента 14 расположенного в кольцевом пространстве между перфорированными цилиндрами 1 и 2. Фильтр работает следующим образом, Воздух с помощью побудителя расхода (не показан) протягивается через спой сорбента 14, выходит в кольцевой зазор, образованный наружным перфорированным цилиндоом 2 и корпусом 3 и через патру бок 6 направляет потребителю. Восстановление активности сорбента происходит за счет непрерывной подачи регенерируюшего раствора по трубкам 12 и 13 в распределитель 7, откуда он фильтруется через пористый гидрофильный материал 8 и равномерно смачивает сорбент 14 по всему сечению слоя и, фильтруясь через последний стекает в емкость 4. Распределитель 7, кроме того, обеспечивает равномерное -плотнение сорбента в процессе его усадки и препятствует образованию байпасных потоков воздуха через усадочные пустоты в верхней части слоя. С этой же целью верхние части перфори894 ованиых цилиндров 1 и 2 выполнены плошными. Работа эрлифта обеспечиваетя гидравлическим перепадом давлений оздуха на слое сорбента и за счет диамическиго напора в воздухозаборнике 9, а счет суммы этих давлений часть зарязненного воздуха поступает через рубки 10 в смесители 11, где за счет пробулькивания и всплывания пузырьков егенерирующий раствор выносится через рубки 12 и 13 наверх и подается в распределитель 7. Необходимая очистка небольшого количества воздуха, проходящего через эрлифт, осуществляется не- посредственным контактом его с регенерирующим раствором. По мере необходимости регенерирующий раствор заливается в емкость 4 через горловину (не показана). Предлагаемая конструкция фильтра позволяет осуществлять эффективную непрерывную регенерацию сорбента за счет постоянного смачивяния его регенерирующим раствором. Формула изобретения Фильтр для очистки газа включающий корпус, коаксиально расположенные внутренний и наружный перфорированные хшлиндры, слой зернистого сорбента между ними, патрубки для ввода и вывода газа и устройство для регенерации сорбента, содержащее емкость для раствора в нижней части Корпуса и распределитель раствора с гидрофильным материалом, отличающийся тем, что, с иелью повышения эффективности процесса путем улучшения условий регенерации, устройство для регенерации снабжено эрлифтом с газоподводяшими трубками, одна часть которых размещена в патрубке ввода газа, а другая - горизонтально расположена в емкости для раствора, при этом распределитель выполнен-в виде свободно установленного на слое сорбента перфорированного кольца с бортами, а гидрофильный материал размещен внутри него. Источники информации, принятые во вниманий при экспертизе 1. Патент США № 3541762, кл. В 01 D 53/04, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР № 531913, кл. В 01 р 53/04, 1974

Фиг. /

Фт.2

Похожие патенты SU899099A1

название год авторы номер документа
Фильтр для очистки газа (его варианты) 1981
  • Эннан Алим-Абдул Амидович
  • Гавриленко Михаил Иванович
  • Михайловина Светлана Карповна
  • Фирсов Анатолий Георгиевич
SU988319A1
Фильтр для очистки воздуха 1982
  • Эннан Алим Абдул-Амидович
  • Савинов Владимир Иванович
  • Гавриленко Михаил Иванович
  • Смола Виктор Иванович
  • Шаповалова Людмила Кирилловна
  • Михайловина Светлана Карповна
SU1085618A1
Фильтр для очистки воздуха 1990
  • Карпман Владимир Борисович
  • Данилов Леонид Иванович
  • Молчанов Михаил Анатольевич
  • Сумец Антонина Ивановна
  • Васильчук Олег Александрович
SU1747131A1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ГАЗОВ 2002
  • Чернорубашкин Александр Иванович
  • Сиканевич Александр Васильевич
  • Гайдук Вера Филипповна
RU2224580C1
Фильтр для очистки воздуха 1980
  • Эннан Алим Абдул-Амидович
  • Гавриленко Михаил Иванович
  • Смола Виктор Иванович
  • Мескин Лев Ефимович
  • Цимерман Александр Бенцианович
  • Фирсов Анатолий Георгиевич
  • Якименко Василий Васильевич
  • Зексер Михаил Гершкович
SU1119715A1
Аппарат для разделения газов 1983
  • Зинченко Игорь Максимович
  • Хлюпин Сергей Николаевич
  • Ерин Анатолий Александрович
  • Дроздов Анатолий Васильевич
SU1151274A1
Фильтр для очистки газа 1984
  • Щербаков Владимир Николаевич
  • Осенков Виктор Николаевич
  • Паринов Владимир Васильевич
  • Тройнин Виктор Ефимович
SU1181693A1
Фильтр для очистки жидкостей 1987
  • Коркин Андрей Михайлович
  • Федосеев Владимир Ильич
  • Кожетьев Анатолий Жанович
  • Кудрявцев Михаил Юрьевич
SU1526751A1
Устройство для очистки газов 2016
  • Фофанов Алексей Владимирович
  • Потанин Андрей Васильевич
  • Хазиев Алексей Геннадьевич
RU2610609C1
Зернистый фильтр для очистки газов 1986
  • Степанец Леонид Григорьевич
  • Вавилов Виталий Анатольевич
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Смирнов Вячеслав Алексеевич
  • Калашникова Татьяна Георгиевна
SU1333381A1

Иллюстрации к изобретению SU 899 099 A1

Реферат патента 1982 года Фильтр для очистки газа

Формула изобретения SU 899 099 A1

SU 899 099 A1

Авторы

Эннан Алим Абдул-Амидович

Гавриленко Михаил Иванович

Левин Анатолий Петрович

Лысиков Юрий Викторович

Фирсов Анатолий Георгиевич

Якименко Василий Васильевич

Даты

1982-01-23Публикация

1980-06-13Подача