Грохот Советский патент 1984 года по МПК B07B1/40 

111 Изобретение относится к устройст вам для разделения материалов по . крупности и может быть использовано в горной, металлургической и строительной отраслях промышленности. Известна установка, состоящая из нескольких последовательно установленных вибрационных грохотов, приче интенсивность колебаний короба каждого последующего грохота меньше чем предыдущего Г 1Недостатком установки является сложность и необходимость перестрой режимов всех грохотов в ряду при из менении гранулометрического состгша исходного материала, для чего требуется остановка технологической линии . Известен грохот, содержащий коро с закре ппенным на нем ситом, опоры, выполненные в виде стоек, наклонных к центральной оси инерции короба, и амортизатором, и возбудитель колебаний в виде крйводипно-щатуниого . механизма. У этого грохота на загрузочном участке осуществляется интенсивный режим колебаний с круговыми траекториями, а на разгрузочном режим с касательными колебаниями, близкими к линейным, что соответствует оптимальным условиям рассева 23. Существенным недостатком известного грохота является его динамическая неуравновешенность. Установка промьгашенного грохота с такими характеристиками динамических сил на рабочих площадках зданий и сооружений невозможна, а уменьшение этих динамических сил за счет виброизоляции сил уравновешивания сопряжено со значительными трудностями. Именно поэтому высокоэффективная схема грохота не нашла применение при разработке промышленных образцов тяжелых грохотов, а применяется.исключительно в лабораторном оборудовании и при создании легких грохотов в пищевой промьгашенности. Цель изобретения - повьшение производительности грохота и его ди намической уравновешенности. Указанная цель достигается тем, что в грохоте, содержащем короб с закрепленным на нем ситом, опоры, выполненные в виде стоек и амортизаторов, и возбудитель колебаний, последний расположен на центральной оси инерции короба в центре удара. а оси стрек перпендикулярны центральной оси инерции короба и расположены от возбудителя колебаний на расстоянии, определяемом по формуле где DQ - момент инерции короба отно- сительно стойки; vr - масса короба; f- - расстояние от с тойки до центра тяжести короба; К - коэффициент, учитываю1Щ1Й массу материала, перемещаемого по ситу (К 0,91-1 ,|) . С целью достижения максимальной динамической уравновешенности возбудитель колебаний выполнен в виде инерционного вибратора. Кроме того, разгрузочная часть сита, расположенная за стойками, установлена под углом к горизонту. На фнг. 1 изображен предлагаемый грохот; на фиг. 2 - динамическая схема грохота с эпюрой распределения траекторий рабочего органа по длине короба; на фиг. 3 - то же, с эпюрой распределения траектории относительно сит о Грбхот состоит из короба 1 с ситами 2, установленными с изменяющи- мися углами к горизонту пи длине. Короб 1 через стойки 3, находяпщеся на разгрузочной его части, и амортизаторы А, находящиеся на.загрузочной части, опирается на раму 5. Инерционный возбудитель 6 (например 3-х вальный вибратор) установлен в центре удара короба на загрузочной его части. Шарниры стоек 3 Снабжены резиновыми амортизаторами 7 и 8, работающими на кручение. Грохот работает следующим образом. При вращении дебалансных валов генерируется возмущающая сила F, наклоненная под углом р к сеющей поверхности. Эту силу можно разложить на две составляюпще: sin р - действующую перпендикулярно сеющей поверхности (нормаль2ную); F F cos - действуизщую параллельно плоскости сеющей поверхности (тангенциальную). 31 Сила F вызывает колебания короба относительно шарииров, описываемые колебаниями маятника, ось вращениякоторого проходит через ось амортизаторов 7. Так как вибратор 6 устанЬвлен в центре качания (.удара) -короба, то реакция в оси амортизатора 7 от силы Р„ при этом равна нулю., Это следует из таких соображений. Если твердое тело соединено с неподвияшой рамой через шарнир (точку подвеса), то на этом твердом теле имеется точка, при этом только одна (при заданной точке подвеса), при приложении к которой возмущающей силы реакция от этой силы в точке подвеса равна нулю. Эта точка и есть центр удара. В данном случае точкой качания подвеса для короба является ось амортизатора 7, а центром удара является точка, удаленная от точки подвеса на расстояние Е и расположе нал на центральной оси инерции коро ба . Расстояние получено экспериментально с учетом массы материала, транспортируемого по сеющей поверхности. Таким образом, если взаимное рас положение рычага и точка установки возбудителя выполнено согласно отношениюt s-:i-. причем возбудитель 6 установлен на центральной оси инерции, а стойка 3 перпендикулярна этой оси, то стойка 4 3 не воспринимает, а, следовательно, не передает на фундамент нормальную составляющую возмущающей силы и не имеет нормальной составляющей траектории. Передача на фундамент динамики от касательной составляквдей возмущающей силы сводится к минимуму за счет маятниковых колебаний стойки 3 относительно амортизатора 8. Часть короба и сеющей поверхности, расположенная за стойкой 3, совершает колебания, большая ось траектории которых наклонена в сторону, противоположную движению слоя, что способствует досеву мелких фракций при углах наклона этого участка равных или больших углов наклона траектории (фиг.З). Таким образом, при возбуждении колебаний короба грохота вибратором, установленным согласно описанием соотношениям, траектория колебаний короба по длине изменяется плавно в сторону разгрузки таким образом, что в зоне загрузки колебаний, близкие к нормальным се.ющей поверхности, способствуют активной сегрегации, а в зоне разгрузки (близкие к касателыым ) способствуют прохождению надрешетного продукта через отверстия сита (фиг. 2 и 3). При выполнении в предлагаемом грохоте возбудителя колебаний в виде инерционного вибратора полностью устраняется передача нормальной составляющей возмущающей сипы на фундамент через стойки 3.

I. ГРОХОТ, содержаний коробс ситом, опоры в виде амортизаторов и стоек и возбудитель колебаний, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности грохота и его динамической уравновешенности, возбудитель колебаний расположен на центральной.оси инерции коро.ба в центре удара, а оси стоек перпендикулярны центральной оси инерции короба и расположены от возбудителя колебаний на расстоянии, определяе;мом по формуле где DQ - момент инерции короба относительно стойки;, m - масса короба; г - расстояние от стойки до центра тяжести короба; К - коэффициент, учитывакиций массу материала, перемещаемого по ситу (К 0,951,1) 2.Грохот по п. 1, отличаю(Л щий с я тем, что возбудитель колебаний выполнен в виде инерционного вибратора. 3.Грохот по п. 1,отличающ и и с я тем, что часть сита, расположенная за стойками, установлена под углом к горизонту. СО