Грохот Советский патент 1985 года по МПК B07B1/50 

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности и может быть использовано в горной, металлургической и строительной отраслях промышленности. Известен грохот, включающий короб с ситом, состоящим из чередующихся колосников, одни из которых жестко связаны с коробом обоими концами, а другие - с поперечными балками, связанными с коробом пружинными амортизаторами с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости сита, опоры короба в виде амортизатора и возбудители колебаний короба 1. Однако известное устройство характеризуется невозможностью регулирования амплитуды колебаний подвижных колосников; вдоль сита. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является грохот, включающий короб с ситом, состоящим из чередующихся колосников, одни из которых жестко связаны с коробом обоими концами, а другие - с поперечными балками, жестко установленными на продольных рычагах, связанных пружинными амортизаторами с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости сита, опоры короба в виде амортизаторов и стоек, возбудители колебаний короба и регулирующие грузы, установленные на продольных рычагах 2. Наличие сменных грузов позволяет/изменять амплитуду колебаний по длине подвижных колосников. Однако данное устройство не обеспечивает оптимального изменения амплитуды колебаний колосников по длине сита для защиты его от забиваемости. Цель изобретения - повышение эффективности грохочения за счет уменьщения забиваемости сита. Указанная цель достигается тем, что грохот, включающий короб с ситом, состоящим из чередующихся колосников, одни из которых жестко связаны с коробом обоими концами, а другие - с поперечными бал ками, жестко установленными на продольных рычагах, связанных пружинными амортизаторами с коробом с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости сита, опоры короба в виде амортизаторов и стоек, возбудители колебаний короба и регулирующие грузы, установленные на продольных рычагах, снабжен импульсными вибраторами, установленными на продольных рычагах в местах их соединения с пружинными амортизаторами, при этом продольные рычаги щарнирно связаны с коробом со стороны загрузки. Кроме того, импульсные вибраторы выполнены в виде полых камер, в которых размещены регулирующие грузы, с возможностью колебания в плоскостях перемещения продольных рычагов. Кроме того, каждый груз выполнен в виде щара. Кроме того, продольные рычаги связаны с коробом пружинными амортизаторами на расстоянии от оси шарнира, равном 0,60,7 длины рычагов. На фиг. 1 изображен грохот, общий вид; на фиг. 2 - продольный разрез по коробу с показом (в увеличенном масщтабе) траекторий колебаний сита по его длине; на фиг. 3 - грохот, вид сверху; на фиг. 4 - продольный рычаг, продольный разрез. Грохот состоит из короба 1 с ситом 2 и возбудителем колебаний дебалансного вала. Короб 1 через стойки-рычаги 3 и амортизаторы 4 опирается на раму 5. Сито 2 выполнено в виде жесткой рамки 6, к которой обоими концами неподвижно прикреплены колосники 7. Между колосниками 7 установлены колосники 8, один конец которых закреплен на рамке 6, а другой свободен. Колосники 8 соединены друг с другом при помощи поперечных балок 9 и 10. Балки 9 и 10 проведены через прорези 11 в бортах короба 2 и жестко связаны с продольными рычагами 12. Рычаг 12 представляет собой пустотелую балку, например, прямоугольного сечения, которая одним концом через шарнир 13 с пальцами 14 крепится к бортовине короба 1, а другим связана с бортовиной через пружинные амортизаторы 15. В рычаге выполнена ползя камера 16, в которой свободно уложен регулирующий груз 17. Камера 16 может быть армирована резиной. Камера 16 выполнена на расстоянии приблизительно 0,6-0,7 длины продольного рычага 12 от оси шарнира 13. Пружинные амортизаторы 15 примыкают к рь1чагу 12 опозитно камере 16. Грохот работает следующим образом. При вращении дебалансного вала ,18 короб 1 совершает неоднородные колебания, траектории которых показаны на фиг. 2. Г1од воздействием колебаний короба рычаг 12 совершает колебания относительно пальца 14 шарнира 13, который для рычага является точкой подвеса. Вместе с рычаго.м 12 совершают колебания относительно короба жестко связанные с рычагом поперечные балки 9 и 10 и колосники 8. Таким образом, колосники 8 совершают колебания вместе с коробом 1 (т.е. вместе с колосниками 7) и относительно колосников 7. Так как траектория колебаний колосников 8 практически нормальна к плоскости сита, а именно нормальные колебания ответственны за очистку отверстий сит, то такие колебания обеспечивают незабиваемость сит в зоне загрузки грохота. Наличие поперечных балок 9 и 10 обеспечивает постоянство ширины щелей между колосниками 7 и 8. Ударные взаимодействия груза 17 с рычагом 12 повышают эффективность очистки сит, причем, так как пружинные амортизаторы 15 расположены в районе центра удара рычагов 12 (на расстоянии 0,6-0,7 длины рычага-от шарнира 13), то ударные импульсы не передаются бортовинам короба 1, а их энергия полностью затрачивается на очистку сит. Амплитуда колебаний рычага 12 регулируется натяжением пружинных амортизаторов 15.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет снизить забиваемость грохота, при нагрузки от импульсного вибратора лишь в незначительной мере передаются на короб грохота.

1. ГРОХОТ, включающий короб с ситом, состоящий из чередующихся колосников, одни из которых жестко связаны с коробом обоими концами, а другие - с поперечными балками, жестко установленными на продольных рычагах, связанных пружинными амортизаторами с коробом с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости сита, опоры короба в виде амортизаторов и стоек, возбудители колебаний короба и регулирующие грузы, установленные на продольных рычагах, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет уменьшения забиваемости сита, снабжен импульсными вибраторами, установленными на продольных рычагах в местах их соединения с пружинными амортизаторами, при этом продольные рычаги шарнирно связаны -с коробом со стороны загрузки. 2.Грохот, отличающийся тем, что импульсные вибраторы выполнены в виде полых камер, в которых размещены регулирующие грузы, с возможностью колебаний в плоскостях перемещения продольных рычагов. 3.Грохот по пп. I и 2, отличающийся тем, что каждый груз выполнен в виде шара. 4.Грохот по пп. 1-3, отличающийся тем, что продольные рычаги связаны с коробом пружинными амортизаторами на расстоя-НИИ от оси щарнира, равном 0,6-0,7 длины рычагов. СО 4 1С 4 4:

Фиг.З 13 7