Изобретение относится к устройстт вам для разделения материалов по крупности и может бнть использовано в горной, металлургической и строительной отрослях пролвлдленности. Известен грохот г содержащий короб с закрепленным на нем ситом, , выполненные в виде рычаг ов, наклонных к центральной оси инерции короба амортизатор и возбудитель колебаний в виде 1фивошипио-шатунного механизма 1. Недостатком этого грохота являетс его динамическая неуравновешенность. Нанболее близким к изобретению по технической сущности является грохот включающий короб с ситом, установлен ный на амортизаторы, которые, в свою очер.едь, закреплены на раме. Инерцио ный вибратор расположен таким образом, что дебаланс его находится на г центральной оси инерции короба в центре удара 21 Недостатком известного устройства - отсутствие возможности регулиро вания положения инерционного возбудителя бтндсительнб цёнтратяжести и опор, Яеобзсодймбсть в таком регулировании возникает при .применении; грохотов Для рассева материалов с различной, сильно отличоиоцейся насыпной массой, а также в случае настройки грохота в .заданный режим после изготовления. Грохот, выполненный по центроударной схеме работа ет в заданном режиме при рассеве агломерата и окатышей, имеющих наI сыпную массу 1,8 - 2 т/м, однако . при рассеве кокса (8 Об,-0,7 т/м ) выходит из центроударного режима и теряет эффективность. Введение в i центроударный режим при этом производится изменени ем положения центра
А-А тяжести короба навеской тяжелых грузов, что сложно, трудоемко и увеличивает массу короба, т.е. снижает амплитуду колебаний. Цель изобретения - повышение эффективности грохочения за сает создания дополнительных пространственных колебаний короба. Поставленная цель достигается тем что дебалансный вал расположен вдоль короба, причем дебаланс установлен с возможностью перемещения вдоль вала , На фиг.1 изображен грохот общий. вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 Грохот включает короб 1 с сАтом 2,установленный на амортизаторах 3.На коробе смонтирован .дебалансный; вал 4 с дебалансом 5. Вал приводится во вращения от двигателя 6. Грохот работает следующим образом. При вращении вала 4 с дебалансом 5 генерируется возмущакяцая сила, вызывающая пространственные колебания короба I, траектория которых представляет собою линии (в плоскости чертежа) и эллипсы с изменяющийся по длине короба,большей осью. Таким образом, короб совершает колебания с неоднократным полем траектории. При изменении массы материала на коробе и условий загрузки грохот регулируется в центроударный режим путем смещения дебаланса 5 по валу 4 (направление перемещения указано на фиг.1 стЕ)елками} . Использование изобретения позво-ляет повысить за ,счет настройки в оптимальный режим эффективность грохочения материала по сравнению с нepeгyлиpye ым центроударным грохо том.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОЯРУСНЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ РАССЕВА АГЛОРУДЫ | 1996 |
|
RU2106206C1 |
Грохот | 1980 |
|
SU1174094A1 |
Грохот | 1978 |
|
SU1119740A1 |
Грохот | 1983 |
|
SU1134244A1 |
Грохот | 1984 |
|
SU1232299A2 |
Грохот | 1983 |
|
SU1103910A1 |
Грохот с волновым движением сита | 1980 |
|
SU933127A1 |
Вибрационный грохот | 1986 |
|
SU1366233A1 |
Грохот | 1988 |
|
SU1586791A2 |
ГРОХОТ | 2002 |
|
RU2232651C1 |
ГРОХОТ, включающий короб с просеивающей поверхностью установленный на амортизаторы, закрепленные-на раме,дебаланстный вал,дебаланс которого расположен на центральной оей инерции короба, отличаюцийс н тем, что, с целью повышения эффективности грохочения путем создания дополнительных пространственных колебаний короба, дебалансный валт расположен вдоль короба, причем дебаланс установлен с возможностью перемещения вдоль вала. X // / -o o-SPcP/ApVyc
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Справочник по обогащению руд | |||
М., Недра, 1972, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия | 1921 |
|
SU68A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | 2016 |
|
RU2635667C1 |
кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
-i Pc /gtfi |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1980-06-26—Подача