Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.
Известен исполнительный механизм кривошипного пресса, содержащий смонтированные в станине и шарнирно связанные коленами ломаного шатуна ползун и приводной кривошипный вал, а также закрепленный одним звеном на станине силовой цилиндр, при этом связанное с ползуном колено ломаного шатуна выполнено Г-образным fl.
Недостатком известного устройства является продолжительный период включения вследствие длительности заполнения силового цилиндра рабочим телом, что снижает производительность пресса.
Цель изобретения - повышение производительности пресса за счет сокращения времени включения.
Для достижения поставленной цели в исполнительном механизме кривошипного пресса, содержащем смонтированные в станине и шарнирно связанные коленами ломаного шатуна ползун и приводной кривошипный вал, а также закрепленный одним звеном на станине силовой цилиндр, при этом связанное с ползуном колено ломаного шатуна выполнено Г-образным, на боковой части Г-образного колена ломаного шатуна выполнен паз, на втором из звеньев упомянутого силового цилиндра в средней его части выполнен размещенный в пазу Г-образного колена выступ, а само это звено концевой частью шарнирно связано с ползуном.
На фиг. 1 изображен исполнительный механизм кривошипного пресса, общий вид при холостом ходе; на фиг. 2 - то же в рабочем положении.
Исполнительный механизм кривошипного пресса состоит из кривошипного вала 1,
связанного посредством верхнего 2 и нижнего 3 колен ломаного шатуна с ползуном 4, к которому прикреплен шток 5 поршня б с пружиной 7, размещенных в корпусе силового цилиндра 8, установленного на станине 9. Нижнее колено 3 шатуна выполнено Г-образным, на боковой его части 10 имеется криволинейный паз 11, который является направляющим для выступа 12, закрепленного на штоке 5.
Исполнительный механизм работает следующим образом.
В режиме холостого хода пресса при вращении кривошипного вала 1 и отсутствия подачи сжатого воздуха в надщтоковую 5 полость силового цилиндра 8 звенья 2 и 3 щатуна совершают качательные движения, а ползун 4 в это время находится в крайнем верхнем положении под действием пружины 7.
При верхнем положении кривошипного вала 1 по команде от командоаппарата подается сжатый воздух в надщтоковую полость цилиндра 8 и ползун 4 перемещается действием штока 5 вниз. Одновременно с этим выступ 12, двигаясь в криволиней5 ном пазу 11, воздействует на боковую часть Г-образного колена ломаного шатуна и фиксирует звенья 2 и 3 щатуна в выпрямленном положении. Затем при дальнейшем повороте .кривошипа вала 1 через звенья щатуна осуществляется поступательное перео мещение ползуна 4 в крайнее нижнее положение и выполнение им рабочей операции. При снятии давления воздуха в надщтоковой полости силового цилиндра под действием пружины 7 происходит слом звеньев 2 и 3 щатуна и осуществляется возврат ползуна 4 в крайнее верхнее положение.
Технико-экономический эффект при внедрении изобретения обеспечивается тем, что увеличивается производительность за счет сокращения времени включения.
Vuz. 2
/ / j / / /
S/ / / / / / f // ,,
x
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механический пресс | 1980 |
|
SU903201A1 |
Кривошипно-клиновой пресс | 1978 |
|
SU816781A1 |
Механический пресс | 1978 |
|
SU768656A1 |
Кривошипный пресс | 1980 |
|
SU1046118A1 |
Исполнительный механизм кривошипного пресса | 1980 |
|
SU905119A1 |
Механический пресс | 1976 |
|
SU614584A1 |
Механический пресс | 1980 |
|
SU893570A1 |
Механический пресс | 1975 |
|
SU542375A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1976 |
|
SU671164A1 |
Вертикальный механический пресс | 1984 |
|
SU1148803A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА, содержащий смонтированные в станине и шарнирно связанные коленами ломаного шатуна ползун и приводной кривошипный вал, а также закрепленный одним звеном на станине силовой цилиндр, при этом связанное с ползуном колено ломаного шатуна выполнено Г-образным, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса за счет сокращения времени включения, на боковой части Г-образного колена ломаного шатуна выполнен паз, на втором из звеньев упомянутого силового цилиндра в средней его части выполнен размешенный в пазу Г-образного колена выступ, а само это звено концевой частью шарнирно связано с ползуном. 9 со 00 СП О5
I | |||
Исполнительный механизм кривошипного пресса | 1980 |
|
SU905119A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1983-10-26—Подача