Кривошипно-клиновой пресс Советский патент 1981 года по МПК B30B1/40 B30B15/00 

Изобретение относится к o6pa6OTKe металлов давлением. Известен кривошипно-клиновой прес содержащий механизм безмуфтоного вкл чения, выполненный в виде силоврго цилиндра и соединенного с ним шарнцр но-рычажного устройства, связанного с кривошипно-клиновым исполнительным механизмом, размещенным на станине и включающим установленный в напраьляющих клин, взаимодействующий с ним ползун, а также уровновешиватели tl} Недостаток пресса заключается в том, что он имеет невысокую недежность и производительность. Цель изобретения - повышение надежности и производительности пресса. Указанная цель достигается тег, что кривошипно-клиновой пресс снабжен кронштейном с осью, а шарнирнбрычажное устройство выполнено в виде двух Н-образных звеньев, нижнее из которых размещено на оси кронштейна и снабжено осью-стопором, на конце которой установлена шестерня, при этом шток СИЛОВОГ& цилиндра выполнен в виде рейки, взаимодействующей с упомянутой шестерней. На фиг. 1 изображен кривошипноклиновой пресс, разрез; на.фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. В станине 1 смонтирован приемный вал 2, вращающийся от действия жестко установленного на нем маховика 3, имеющего привод через гибкую связь 4 от электродвигателя 5. Приемный вал 2, через зубчатую передачу 6 связан с кривошипным валом 7, кривошип которого вращается в верхнем колене 8 ломающегося шатуна, связанного через ось 9 с нижним коленом 10 лопающегося шатуна, которое через ось 11 и подпятник 12 взаимодействует с клином 13 исполнительного механизма, установленного в направляющих станины 1 и ползуна 14, и удерживаемого в заданном положении При помрщи уравновешивателой 15. Шарнирно-рычс сное устройство выполнено вне зоны действия клинового исполнительного механизма в виде установленного на оси 9 ломакнцегося щатуна, двух звеньев 16, в нижней части каждой из которых на оси 17, с внутренней стороны звена 16, расположена планка 18, связанная своим противоположным концом через ось 19 с кронштейном 20 станины 1. С наружной стороны каждого звена 16 на оси 17 установлено подвижное качающееся звено 21, взаимодействующее через ось 22 своей средней частью с верхней частью щеки нижнего сос.тавного Н-образного звена 23, .установленного подвижно на оси 24 кронштейнов 25 станины 1 пресса. Малогабаритный компактный механизм безмуфтового включения состоит из си лового цилиндра 26, закрепленного консольно на качающемся на оси 24 кронштейнов 25 станины, нижнем соста ном Н-образном звене 23 шарнирно-рычажного устройства, и взаимодействующего реечным концом штока 27, под пружиненного пружиной 28.поршня 29, с шестерней 30, закрепленной на осистопоре 31, установленном подвижно в отверстии по центру Н-образного звена 23, состоящего из двух щек; левой щеки 32 и правой щеки 33. При этом в местех оси-стопора 31, которые выступают по обе стороны щек 32 и 33 Н-образного звена 23, выполнены специальные пазы 34, противополож ные которым по диаметру части 35 оси стопора, взаимодействуют со специаль ными пазами 36, выполненными в нижней части двухподвижных звеньев 21 шарнирно-рычажного устройства. Кривошипно-клиновой пресс работает следующим образом. Установленный на станине 1 электродвигатель 5 приводит во вращение через гибкую связь 4 маховик 3 и приемный вал 2 и далее через зубчатую передачу 6 сообщает вращательное движение кривошипному валу 7, кривошип которого вращается в отверстии верхнего колена 8 ломающегося шатуна При правом (фиг. 1) положении кли на 13 и отсутствии подачи агента (воздух или жидкость) в надпоршневую часть силового цилиндра 26, в резуль тате вращения кривошипного вала 7, происходят качательные перемещения верхнего колейа 8 и.нижнего колена 1 ломающегося шатуна относительно оси 11 .и подпятника 12 неподвижного клина 13. При этом происходит свободное перемещение связанных с шатуном всех звеньев шарнирно-рычажного устройства, относительно друг друга и осей 9,5-17,19,22,24 И 31 (холостой ход звеньев). В этом случае специальные пазы 34 оси-стопора 31 находятся в таком положении под действием на поршень 29 усилия пружины 28, что нижние сво бодные концы качающихся звеньев 21 свободно проходят через пазы 34 осистопора 31, а ползун 14 находится в крайнем верхнем положении под действием уравновешивателей 15, и поэто му отсутствует его перемещение из исходного верхнего положения. При верхнем положении кривошипа вала 7, по команде от командоаппараа, в результате подачи агента в надпоршневую полость силового цилиндра 26, происходит перемещение поршня 29 преодолевающего усилие пружины 28, со штоком - рейкой 27 в левое(фиг.1) положение. В результате этого, реечный конец штока 27, воздействуя на шестерню 30, осуществляет поворот на требуемый угол ось-стопор 31, вследствие чего ее части 35 взаимодействуя со специальными пазами 36 звеньев 21 (фиг. 3), производят их фиксацию и тем самым образуют жесткую, неподвижную опору из осей 17,. 19, 22, 24 и 31 и звеньев 18, 21 и Н-образного эвена 23. Поэтому, при дальнейшем вращении вала 7 под действием вращательного движения шкива электродвигателя 5 и маховика 3, жестко установленного на приемном валу 2, и зубчатой передачи 6, колено 8 и колено 10 ломающегося шатуна, упираясь через ось 9, посредством двух звеньев 16 в неподвижную опору, состоящую из осей и звеньев шарнирно-рычажного устройства, производят, через ось 11 и подпятник 12 шатуна, действие на клин 13, который своим перемещением в направляющих станины и ползуна влево (фиг. 1), осуществляет поступательное перемещение полвуна 14 в крайнее нижнее положение и выполнение им рабочей операции. Одновременно с перемещением ползуна происходит перемещениеподвижных деталей уравновешивателей 15. При перемещении клина 13 обратно вправо (фиг. 1) последний своим действием с помощью уравновешивателей 15 возвращает ползун 14 в исходное . положение. Далее цикл повторяется. Формула изобретения Кривошипно-клиновой пресс, содержащий механизм безмуфтового включения, выполненный в виде силового цилиндра и соединенного с ним шарнирнорычажного устройства, связанного с кливошипно-клиновым исполнительным механизмом, размещенным на станине и вклк)чающим установленный в направляющих клин, взаимодействующий с ним ползун, а также уравновешиватели, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности пресса, он снабжен кронштейном с осью, а шарнирно-рычажное устройство выполнено в виде двух Н-образных звеньев, нижнее из которых размещено на оси кронштейна 11...снабжено осью-стопором; на конце

которой установлена шестерня, при этом шток силового цилиндра выполнен рейки, взаимодействующей с упомянутой шестерней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 560763, кл. В 30 В 15/00, 1977.

У9

Фи&.1

ff

3

Фиг. 2

.36