Механический пресс Советский патент 1980 года по МПК B30B1/26 B30B15/00 

планку 15, ось 16, шток 17, поршень 18, который нодпружинен пружиной 19, и цилиндр 20 уравновешивателя, взаимодействующего со станиной пресса через ось 21 н опору 22, выполненную U-образной формы, в которую завернуты шпнлькп 23, несупще крепежные гайки 24.

Наружная часть 8 ползуна концом качаюпдейся планкп 15 взаимодействует с боковымн стенками станнны пресса через оси 25 и 26, серьгу 27 н узел регулировки положения составного ползуна, который выполнен в внде регулируемого рычага 28, установленного одннм концом посредством оси 29 па кронштейне 30, закрепленным на боКОБОЙ стенке внутри станнны 1 пресса, а другой конец рычага 28 выступает наружу пресса через сквозной паз 31 в противоположной стенке станнны и взаимодействует через ось 32 с регулировочным устройством, состояш,нм нз резьбовой тягн 33, гаек 34 и кронштейна 35, установленного около сквозного паза 31 с наружной стороны боковой стенки пресса.

Унравлеппе механическим прессом осуществляется силовым узлом включения, состоящим нз электромагнита, корпус 36 которого закренлен прн помощи винтов на фронтальной стороне нижнего колена 6 ломаюн;е гося шатуна. Внутри корпуса 36 расположена катущка электромагнита 37, взанмодействуюшая с якорем 38, закрепленным прн помощн гаек 39 на подвижном сердечнике 40, перемещающимся по центру корпуса электромагннта н осуществляюшего взаимодействие со стопорным механизмом, состоящим из стопора 41, подпружиненного возвратными прзжинами 42. Конец стопора 41, который производит фиксацию звеньев щатуна, выполнен в виде выступающей усеченной призмы 43.

На верхнем колене 4 ломающегося шатуна установлен С-образный рычаг 44, верхний конец которого закреплен на верхнем колене, а нижний конец расположен свободно в сквозном пазу 45, выполненном в теле колена 6 шатуна. На всей ширнне боковой наружной стороны свободного конца рычага 44 выполнен паз 46, с которым и взаимодействует стопор 41.

Работа механического пресса осуществляется следующим образом.

Установленный на станине 1 электродвигатель приводит во вращение через гибкую связь маховик (на чертеже не показаны), который сообщает вращательное движение валу 2, крнвощип которого вращается в отверстии втулки 3 верхнего колена 4 ломающегося шатуна.

При выключенной катущке 37 электромагнита силового узла включения, прн помощн возвратных пружин 42 якорь 38 с сердечником 40, гайками 39 и стопором 41 занимают исходное нерабочее положение (управляемый силовой узел включения механического пресса выключен).

В результате этого, между торцевыми сторонами стопора 41 н боковой наружной стороной свободного кони.а рычага 44 образуется зазор, н под действием вращения вала 2 нронзводнтся ломание колен 4 и 6, которые начинают осуществлять качательные движення вокруг оси 5. Прн этом составной ползун (его части 8 и 9) иаходится в крайнем верхнем положеннн нод действием уравновешнвателя, и ноэтому отсутствует его перемещенне нз исходного верхнего положення.

При верхнем положеннн крнвощипа вала 2, по команде от командоаппарата, в результате включения катущки 37 электромагннта силового узла включения происходит иеремещенне якоря 38 в нанравлении катушки с одновременным перемещеннем сердечника 40 с гайками 39.

Происходит сжатие возвратных пружин

42н перемещенне стонора 41, призматический выступ которого, взаимодействуя с пазом 46 рычага 44, фиксирует последний в требуемом положении ( управляемый силовой узел включения мехаиического пресса включен).

Прн дальнейшем повороте крнвошнпа вала 2 от вращательного двнження маховика, жестко установленного на валу (на чертеже не показан), через втулку 3, верхнее колено 4, ось 5, нижнее колено 6 ломающегося щатуна и далее через ось 7, наружную часть 8 нолзуна, вннт 12, червячное колесо 10 и впутреинюю часть 9 составного ползуна осуществляются поступательное перемещепие ползуна в крайнее нижнее ноложенне н выполнение им рабочей операции.

Одновременно с пе земещением происходит перемещенне подвижных деталей уравновешивателя (штока 17 и поршня 18, сжнмающего при этом пружину 19).

В случае возпикновеиия перегрузки во время работы механического нресса (попадание в рабочую зону нресса одновременно двух заготовок или заготовки, большей по толн., нли заготовки нз б.олее прочного матернала) вследствие возникшего усилия, нревышающего номинальное, происходит отжатие рычагом 44 стопора 41 с призмой

43в исходное положение, н этнм преодолевается усилие катушки 37 электромагнита, а в результате поворота рычага 44 влево, вместе с верхннм коленом 4 и 6, происходит прекращение дальнейшего перемещения составпого ползуна вниз н тем самым автоматически предохраняются детали пресса от поломки и заклинивания.

Формула изобретения

Механический пресс, содержащий расположенный в направляющих станины ползун, связанный с кривошипным валом с помощью ломающегося шатуна, состоящего из шарнирно сочлененных верхнего и нижнего колен, узла включения, выполненного в виде электромагнита с якорем, размещенного в нижнем колене щатуна, а также нружинный уровновещиватель ползуна, отличающийся тем, что, с целью повыщення надежности и долговечности пресса и улучшения условий эксплуатации, он снабжен С-образньш рычагом, один конец которого закреплен в верхнем колене шатуна, а другой размещен в сквозном пазу.

выполненном в его нижнем колене с возмол ностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси кривошипного вала, а якорь электромагнита снабжен стопором, выполненным в виде усеченной пирамиды и размещенным в проточке упомянутого рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2421869/25-27, кл. В ЗОВ 15/00, 1976.

фиг-,

г-г