2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено распределителем потока, установленным в сливной камере над сливным патрубком.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено инжектором, посредством которого тангенциальный входной патрубок соединен со сливным патрубком промежуточного гидроциклона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОЦИКЛОН | 1980 |
|
SU841154A1 |
Гидроциклон | 1981 |
|
SU971492A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1983 |
|
SU1121049A1 |
Гидроциклон | 1981 |
|
SU971501A1 |
Устройство для разделения суспензий | 1981 |
|
SU969319A1 |
Аппарат для разделения и промывки суспензий | 1976 |
|
SU596289A1 |
Комбинированный гидроциклон | 1976 |
|
SU691206A1 |
Гидроциклон | 1982 |
|
SU1031520A1 |
Комбинированный мультигидроциклон | 1979 |
|
SU860870A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1976 |
|
SU668137A2 |
I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ И ЭМУЛЬСИЙ, содержащее цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливным и Песковым патрубками, соединенными соответственно со сливной и Песковой камерами, фильтрующий элемент, установленный в сливной камере с патрубком для отвода осветленной жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности осветления суспензии, оно снабжено промежуточным гидроциклоном с тангенциальным патрубком, соединенным со сливной камерой, игольчатым клапаном противодавления, установленны.м в тангенциальном патрубке, а фильтрующий элемент снабжен патрубком I для подачи промывной жидкости, соединенko ным с регулятором давления. со О1 4 to
1
Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения водо-масляных эмульсий и суспензий под действием центробежных сил инерции вращающегося потока и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Известен гидроциклон, содержащий цилнндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, Песковым патрубком и сливным патрубком, соединенным со сливной камерой, в которой установлена фильтрующая перегородка, .способная перемещаться относительно горизонтальной оси.
В известном гидроциклоне осветленный поток, выходя из сливного патрубка, ударяется в фильтрующую перегородку и оставляет на ней волнообразные материалы, больщая часть которых вместе с мелкой твердой фазой проникает через перегородку и уходит в слив 1.
Недостатком известного гидроциклона является ненадежная работа фильтровальной перегородки, способной забиваться волокнообразными материалами, что ведет к снижению общей производительности устройства.
Известен гидроциклон, содержащий корпус, входной тангенциальный патрубок для подачи эмульсии, песковый патрубок, сливные патрубки, а также коалесцирующую камеру для улавливания эмульсий и патрубок для отвода очищенной жи-дкости 2.
Недостатком данного устройства является то, что при попадании очищающей жидкости в область сливных патрубков основной поток устремляется через центральный сливной патрубок, с которым уносится значительная часть загрязнений. Это происходит потому, что коалесцирующая камера имеет больщое гидравлическое сопротивление. Кроме того, недостатком устройства является низкая производительность по очищенной жидкости.
Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливным и Песковым патрубками, соединенными соответственно со сливной и песковой камерами, фильтрующий
элемент, установленный в-сливной камере с патрубком для отвода осветленной жидкости.
Исходную суспензию через тангенциальный входной патрубок подают под давлением в корпус гидроциклона, где происходит разделение суспензии на сгущенный и осветленный поток. Сгущенная фракция вместе с частью жидкости выгружается через песковый патрубок, а осветленная фракция проходя сливной патрубок; попадает в межтарельчатое пространство и распределяется по сливной камере. При движении жидкости в межтарельчатом пространстве из нее выпадают частицы, периодически удалявмые через нижний патрубок сливной камерь1, а всплывающие частицы задерживаются фильтрующей перегородкой 3.
Однако значительная часть твердых включений, пройдя межтарельчатое пространство, вследствие наибольшего сопротивления сливной камеры и фильтровальной перегородки уходит через нижний патрубок сливной камеры, что значительно снижает эффективность очистки.
Всплывщие частицы, а их больщая часть задерживается фильтрующей перегородкой, накапливаясь, увеличивает сопротивление перегородки для проникновения жидкости, и перегородка, засоряясь, перестает работать как фильтр.
Указанные недостатки значительно снижают степень очистки жидкостей.
Цель изобретения - повыщение эффективности осветления суспензии.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для разделения эмульсий и суспензий, содержащее цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливным и Песковым патрубками, соединенными соответственно со сливной и песковой камерами, фильтрующий элемент, установленный в сливной камере с патрубком для отвода осветленной жидкости, снабжено промежуточным гидроциклоном с тангенциальным патрубком, соединенным со сливной камерой, и игольчатым клапаном противодавления, установленным в тангенциальном патрубке, а фильтрующий элемент снабжен патрубком для подачи промывной жидкости, соединенным с регулятором давления.
Целесообразно устройство снабжать распределителем потока, установленным в сливной камере над сливным патрубком.
Предпочтительно устройство снабжать инжектором, посредством которого тангенциальный входной патрубок соединен со сливным патрубком промежуточного гидроциклона,i
Такое конструктивное выполнение устройства позволяет обесшламливать водомасляную эмульсию и суспензию за счет многократной ступенчатой очистки. Кроме того, снабжение устройства регулятором давления, соединенным с фильтрующим элементом, способствует своевременной его промывке, что значительно повышает эффективность очистки жидких сред, имеющих песковые включения.
I На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Б на фиг. .
X
Устройство состоит из цилиндроконического корпуса 1 с тангенциальным входным патрубком 2, сливного патрубка 3 и пескового патрубка 4 для выхода сгущенной фракции. К корпусу 1 со стороны пескового патрубка 4 примыкает песковая камера 5 с патрубком 6 для отвода сгущенной фракции.
К корпусу 1 со стороны сливного патрубка 3 примыкает сливная камера 7, в полости которой установлен соосно сливному патрубку 3 распределитель потока 8 и фильтрующий элемент 9 с патрубком 10 для отвода осветленной жидкости, фильтрующий элемент 9 снабжен также патрубком 11 для подачи промывной жидкости. На линии подачи промывной жидкости установлен электромагнитный клапан 12 с первичным 13 и вторичным 14 приборами регулятора давления. В верхней части сливной камеры 7 имеется патрубок 15, тангенциально С9единенный с промежуточным гидроциклоном. Гидроциклон 16 снабжен сливным патрубком 17 и Песковым патрубком 18. На входном патрубке 2 цилиндроконического корпуса 1 установлен инжектор 19, подающий поток осветленной жидкости из сливного патрубка 17 промежуточного гидроциклона 16 в циличдроконический корпус 1. Распределитель noTOi a 8 снабжен лопастями 20 для дополнительного закручивания потока, вытекающего из сливного патрубка 3. Сливной патрубок 17 соединен трубой с инжектором 19 для возврата сливного потока из гидроциклона 16 в цилиндроконический корпус 1. В патрубке 15 расположен игольчатый клапан 21 с пружиной 22.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Исходную жидкость или суспензию, подлежащую очистке, через тангенциальный патрубок 2 подают в корпус 1. Под действием центробежных сил инерции происходит очистка или разделение суспензии на осветленный и сгущенный потоки. Сгущен ный поток через песковый патрубок 4 поступает в песковую камеру 5 затем через
патрубок 6 выводится из аппарата. Осветленный поток, пройдя патрубок 3, попадает на распределитель потока 8, где получает дополнительную закрутку неподвижно закрепленными лопастями 20 и попадает в по5 лость сливной камеры 7. Далее жидкая фаза сливного потока, пройдя через отверстия фильтрующего элемента 9, попадает в его полость, оставляя на поверхности мелкодисперсную твердую часть, и уже чистая жидкость выводится из фильтрующего эле° мента 9 через патрубок 10. При забивке поверхности фильтрующего элемента 9 в его полости падает давление жидкости. При понижении давления первичный прибор 13 подает команду на вторичный прибор 14,
5 который в свою очередь дает команду на электромагнитный клапан 12, который под давлением подает промывную жидкость через патрубок 11 в полость фильтрующего элемента 9 и противодавлением смывает осевщие на нем твердые частицы, которые
вместе с основным сливным потоком, поступающим через патрубок 3, направляются в промежуточный гидроциклон 16. Так как в полости сливной камеры 7 возрастает давление сливного потока, то это действие рас пространяется на игольчатый клапан 21, который сжимает пружину 22, открывает отверстие в патрубке 15, и поток поступает в гидроциклол 16 на промежуточное разделение. Сгущенная фаза выводится через патрубок 18 в песковую камеру 5, где объе0 диняется со сгущенным потоком, выходящим из цилиндроконического корпуса 1, и отводится через патрубок 6, а осветленный поток через патрубок 17 посредством инжектора 19 вновь возвращается на разделение
5 в цилиндроконический корпус 1.
Таким образом, предлагаемая конструкция устройства обладает повышенной эффективностью разделения. В этом аппарате в сливной камере фильтровальный элемент
0 периодически промывается, что снижает забивку последнего мелкодисперсной фазой. Использование устройства по очистке суспензии парафора после центрифуг позволяет дополнительно возвращать в производство
5 до продукта. Потери целевого продукта практически отсутствуют.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Горизонтальный гидроциклон | 1975 |
|
SU528122A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Обзорная информация | |||
М., ЦИНТИхимнефтемаш, 1982 с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Ударно-вращательная врубовая машина | 1922 |
|
SU126A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-12-30—Публикация
1983-08-18—Подача