Изобретение относится к конвейерному транспорту, используемому в горной промышленности, а именно к устройствам для фиксации цепей скребкового конвейера при их натяжении. Известно устройство для фиксации цепи скребкового конвейера при ее натяжении, включающее раму, стопорные колодки и собачки, закрепленные на оси, установленной на боковых стенках рамы 1. Недостатком этого устройства является то, что ввиду жесткой фиксации рабочей с помощью колодок ветви с помощью колодок при натяжении цепи приводом отсутствует контроль усилия в ней, что приводит к чрезмерному натяжению или порыву цепи. Наиболее близким к изобретению по совокупности признаков и достигаемому эффнету является устройство для фиксации цепей скребкового конвейера при их натяжении, включающее раму с днищем и поворотные стопорные колодки рабочих и холостых ветвей цепей, закрепленные на установленных на боковых стенках рамы осях с подпружиненными рычагами 2. Недостатком известного устройства является то, что колодки рабочей ветви расположены в желобе рамы, что уменьшает его сечение и вызывает заштыбовку рамы горной массой. В связи с этим такое устройство практически нельзя выполнить для скребковых конвейеров с одноцепным или сдвоенным в центре тяговым органом. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства в ко.чвейерах с различным количеством цепей. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для фиксации цепей скребкового конвейера при их натяжении, включающем раму с днищем и поворотные стопорные колодки рабочих и холостых ветвей цепей, закрепленные на установленных на боковых стенках рамы осях с подпружиненными рычагами, каждая стопорная колодка B Ji юлнена в виде размещенного в плоскости днища рамы щибера с пазами на торце, расположенными параллельно цепям с возможностью расположения в них звеньев цепей при повороте шиберов.
На фиг. 1 изображено устройство для фиксации цепей скребкового конвейера при их натяжении, вид сбоку (с частичным вырезом боковой стенки рамы); на фиг. 2 - то же, для одно-, двух- или трехцепного конвейера, вид сверху.
Устройство включает раму 1 с диищем 2, стопорные колодки 3 и 4 рабочей и холостой ветвей соответственно, выполненные в виде поворотных шиберов, закрепленных на осях 5 и 6, установленных на боковых стенках рамы 7. Шиберы в статическом состояки.ч располагаются в плоскости днища 2 рамы 1.
ра и колодкой о.
После соединения цепей электродвигатель снова чратковременко включают, во вре мя чего колодка 4 рукояткой 0 устанавливается в юложение, соосное днищу рамы, и фиксируется.
Расположение стопорных колодок в плоскости дниш,а рамы устраняет причину ее заштыбовки, что снижает расход электроэнергии мри сохранении производительности
конвейера. Обеспечение необходимого предварительного усилия натяжеиия цепи в конвейерах с различны.м количеством цепей, особенно с одноцепным и сдвоенным а центре тягозым органом, позволит повысить эффективность Ил работы.
Кроме того, выполнение колодок в виде поворотных ш.ибероа дает возможность расположить пазы, Ез.1имодействующие со звеньями цепи при ее фиксации, по всей шири1 е днища pa-viH в лависимости ст расположения и количества цепей в тягоном органе конвейера. Оси 5 имеют рычаги 8, взаимодействующие при фиксации цепи с пружинами 9. Аналогично подпружинена, но с меньшим усилием, ось 6. Для включения и выключения стопорных колодок 3 и 4 служат рукоятки 10, жестко соединенные с осями 5 и 6. Торцы шиберов выполнены с пазами 11, которые расположены параллельно цепям тягового органа конвейера с возможностью взаимодействия с их звеньями при повороте колодок. Количество пазов соответствует количеству цепей в тяговом органе, Устройство для фиксации цепи скребкового конвейера при ее натяжении работает следующим образом. Перед началом натяжения цепей рукоятки 10 производят поворот колодки 3 вверх, а колодки 4 - вниз до контакта их торцов с цепями. Электродвигатель привода конвейера реверсируется и кратковременно включается. При этом вертикальные звенья цепи рабочей ветви входят в пазы 11 колодки 3, которая под действием усилия в цепи поворачивается, сжимая через оси 5 и рычаги 8 пружины 9. Натяжение цепей производят до достижения заданного усилия, которое обеспечивается при вертикальном положении колодки 3. При дальнейшем ировороте колодки происходит проскальзывание цепей на одно или несколько звеньев. Холостая ветвь после прекращения натяжения фиксируется подфужинениой с небольши.м усилием колодкой 4 с пазами 11. свободно пропускающей иепк 8 сторону натяжения. Рассоединение цепей для выбрасывания лии.(них звеньев осуьчествляют на участке рамы между ариводной звездочкой конвейе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фиксации цепей скребкового конвейера при их натяжении | 1984 |
|
SU1232593A1 |
Устройство для фиксации цепи скребкового конвейера при ее натяжении | 1981 |
|
SU1028571A1 |
Устройство для фиксации цепи скребкового конвейера | 1982 |
|
SU1055705A1 |
Устройство для фиксации цепи скребкового конвейера | 1990 |
|
SU1766788A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
ЛЕНТОЧНО-СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2388678C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ЦЕПИ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1995 |
|
RU2099265C1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2466076C2 |
Скребковый конвейер | 1983 |
|
SU1154165A1 |
Устройство для фиксации цепи скребкового конвейера при ее натяжении | 1980 |
|
SU876529A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ЦЕПЕЙ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА ПРИ ИХ НАТЯЖЕНИИ, включающее раму с днищем и поворотные стопорные колодки рабочих и холостых ветвей цепей, закрепленные на установленных на боковых стенках рамы осях с подпружиненными рычагами, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности работы устройства в конвейерах с различным количеством цепей, каждая стопорная колодка выполнена в виде размещенного в плоскости днища рамы шибера с пазами на торце, расположенными параллельно цепям с возможностью расположения в них звеньев цепей при повороте щиберов.
Э7 tT с . ).-
-(( с . . - t ,
7
г.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для фиксации цепи скребкового конвейера при ее натяжении | 1980 |
|
SU876529A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для фиксации цепи скребкового конвейера при ее натяжении | 1981 |
|
SU1028571A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1983-08-17—Подача