Днище очистного блока Советский патент 1984 года по МПК E21C41/06 

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений с массовой отбойкой и выпуском руды. Известно днище очистного блока, содержащее буродоставочную выработку и очистное пространство, включающее отбитую горную массу Недостатком этого днища является малая рабочая высота выпускного .отверстия, которое не обеспечивает свободного выпуска куска руды размером 0,8-1 м. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является дйище очистного блока, вклю чающее буродоставочную выработку, со пряженную с очистным пространством, питатель с рабочим органом, установленный на почве буродоставочной выработки под очистным пространством и заглубленный в навал руды 12J. Недостатком этого устройства явля ется низкая эффективность выпуска РУ ды, обусловленная малой высотой окна выпуска, и, как следствие, необходимостью модуляции зависаний. Цель изобретения - повьшение эффективности выпуска руды за счет сокращения затрат на ликвидацию зави саний путем увеличения окна выпуска. Поставленная цель достигается тем что в днище очистного блока, включаю щем буродоставочную выработку, сопря женную с очистным пространством, питатель с рабочим органом, установлен ный на почве буродоставочной выработ ки под очистным пространством и заглубленный в навал руды, рабочий орган питателя выполнен в виде толкающего элемента и установлен на рассто янии L от сопряжения буродоставочно выработки с очистным пространством, определяемым из соотношения L K(H-H,)i(45°-), где К - эмпирический коэффициент, зависящий от глубины разработки и равный 1,0-1,2; Н - высота окна вьшуска, м; Н - высота рабочего органа пита теля, м; угол внутренЕ(его трения отбитой руды, град. На чертеже изображена конструкция днища очистного блока. Днище очистного блока состоит из буродоставочной выработки 1, очистного пространства с отбитой рудой 2, питателя 3 с рабочим органом толкающего типа 4 и камеры 5. Рабочий орган питателя установлен на расстоянии от сопряжения буродоставочной выработки 1 с очистным пространством, которое определяют из соотношения L 4H-H)t(45°4) где К - эмпирический коэффициент, зависяшя й от глубины разработки и равный 1-1,2; высота окна выпуска, м; высота рабочего органа питателя, м; угол внутреннего трения отбитой руды, град. Коэффициент К отражает изменение угла внутреннего трения отбитой руды в зависимости от глубины разработки . Днище блока работает следующим образом. Питатель 3 своим рабочим органом 4, выходящим из камеры 5, перемещает отбойную руду к окну выпуска BE. При выходе из камеры 5 рабочий орган питателя действует на обрушенный слой руды с горизонтальным усилием, превышающим вертикальное усилие от веса свода обрушения отбитой руды, и перемещает к окну выпуска объем отбитой руды, ограниченный фигурой ABCD. При этом руда, расположенная выше плоскости ВС, опускается вниз на величину, пропорциональную длине хода рабочего органа питателя. Этим обеспечивается равномерность выпуска руды по всей площади окна выпуска. Использование предлагаемого устойства позволит повысить производиельность труда забойных рабочих на ыпуске, снизить затраты на механизацию зависаний и уменьшить показаели потерь и разубоживания руды.

ДНИЩЕ ОЧИСТНОГО БЛОКА, включающее буродоставочную выработку, сопряженную с очистным пространством, питатель Срабочим органом, установленный на почве буродоставочной выработки под очистным пространством и заглубленный в навал руды, о т л и чающе еся тем, что, с целью повышения эффективности выпуска руды за счет сокращения затрат на ликвидацию зависаний путем увеличения окна выпуска, рабочий орган питателя выполнен в виде толкающего элемента и установлен на расстоянии Ц, от сопряжения буродоставочной выработки с очистным пространством, определяемом из-соотношения .)ч(«°где К - эмпирический коэффициент, зависящий от глубины разработки и равный 1,0-1,2; Jf Н - высота окна выпуска, м; Нп высота рабочего органа питателя, м; ( - угол внутреннего трения от- битой руды, град. к 4 со О)