Состав для сухой дезактивации Советский патент 1993 года по МПК G21F9/34 

Изобретение относится к составам для проведения работ по сухой дезактивации различных поверхностей, за-, грязненных cyj- и -активными веществамио Оно может быть применено на АЭС и в других отраслях техники, где необходимо проведение работ по дезактивациио

В настоящее время на АЭС и других объектах атомной техники, в основном, дезактивация осуществляется жидкостным методом при помощи штатных растворов, например СФ-ЗК (сульфанол 0,15, щавелевая кислота 0,5, гексаметафосфат натрия 0,35%)

В результате применения жидкостного метода дезактивации образуется большое количество жидких радиоактивных отходов, утилизация, переработка и хранение которых является весьма : Трудоемким процессом, требует больших ;

ю ю дополнительных затрат .и загрязняет окружающую средур;

i

Применение сухого метода дезакти- ; вации с помощью полимерных дезактиви00рующих составов позволяет улучшить радиационную безопасность на предприятиях и сократить 3aTpatH на переработку и захоронение жидких активных отходов

Известный состав на основе поливинилового спирта (ПВС) , содержащий глицерин, олеиновую кислоту, водорастворимую карбоновую кислоту или ее соли, обладает дезактивирующим действием j но не водостоек и самопроизвольно отслаивается с поверхностей до окончания процесса дезактивации. Состав на основе ПВС с добавлением этилового спирта и этиленгликоля наряду с вышеперечисленными недостатками обладает еще и низкими деза тивирующими свойствами о Наиболее близким к предлагаемому является состав для сухой дезактива ции, включающий поливинилбутираль, этиловый спирт, глицерин, полиоксиэтиловый эфир алкилфенола, ортофосфорную кислотус Этот состав техноло гимен, водостоек, обладает дезактивирующими свойствами по отношению к -активным радионуклидам, но не обладает дезактивирующими свойствами по отношению к сх -активным радионуклидамЦелью изобретения является повышение коэффициента дезактивации (К-р) от загрязнений 5б и В-активными радионуклидами с Поставленная цель достигается те что состав для сухой дезактивации, включающий поливинилбутираль, этило вый спирт, глицерин, полиоксиэтиловый эфир алкилфенола, ортофосфорную кислоту, дополнительно содержит органический растворитель, выбранный из группы апротонных, преимущественно бензол, гексан, диоксан, и ук сусную кислоту при следующем соотно шении компонентов, маСоЧог поливинилбутираль 8-10, этиловый спирт 7 52, апротонный растворитель , глицерин 0,-0,6; полиоксиэтиловый эфир алкилфенола 0,4-0,6, ортофос у форная кислота ) t-6, уксус ная кислота (ледяная) А-6о Введение апротонного растворителя в поливинилбутираль вызывает в самом связующем определенную сорбционную способность по отношению к ог-активным радионуклидам и в соче.танин с ортофосфорной и уксусной ки лотами повышает коэффициенты дезактивации на два порядка Пример 1сК смеси 47 мае„ч этилового спирта и 40 мае о ч,, бензол добавляют 8 маСоЧо Ьоливинилбутирал (сухого)о Состав оставляют набухать Затем вводят 0,4 маСсЧ, глицерина, 0,4 маСоЧо ОП-7, 4 маСоМо ортофосфорной кислоты и 4 маСоЧо уксусной кислоты Состав тиательно перемешивают и наносят на поверхность, за грязненную oi- и I) -активными радио нуклидами, Продолжительность высыхания покрытия от 30 мин до 2 ч при температуре 20+2с и относительной влажности Толщина готового покрытия 10С-150 мкмо Ко. поверхностей, загрязненных/3-активным радионуклидом, составляет за три цикла 6200+500„ Кд поверхностей, загрязненных cxJ-активными радионуклидами, составляет за три цикла 8200„ Покрытие снимается сплошной лентой без усилия Эластичность покрытия 1 мм, твердость 0,52 отноедс, прочность на удар 50 кг, износостойкость 2500 ходов Пример 2„ Аналогично п лимеру 1 готовят и наносят состав из 50 маСоЧо этилоеого спирта, 43 маСоЧо бензола, 9 мае „ч с, поливинилбутираля (сухого), 0,5 маСоЧо глицерина, 0,5 маСоЧо ОП-7, 5 маСоЧо ортофосфорной кислоты () и 5 маСоЧо уксусной кислоты (ледяной)„ Kq по ft - и 06-активным радионуклидам) за три цикла составляет 6200; +500 и 8300 соответственное Покрытие снимается без усилия сплошной лентой о Эластичность покрытия 1 мм, твердость 0,55 отн„едр,прочность на удар 50 кг, износостойкость 2200 ходов, толщина 150-180 мкМо Пример Зо Поступают, как в примере 1, используя 52 этилового спирта, 45 маСоЧс. бензола, 10 поливинилбутираля (сухого) , 0,6 маСоЧо Глицерина, 0,6 ОП-7, 6 маСоЧс ортофосфорной кислоты (80%-ной) и 6 маСоЧо уксусной кислоты (ледяной)„ Ка по 1Ь- и (xf-активным радионуклидам за три цикла 6200+500 и 8300 соответственное Покрытие снимается без усилия сплошной лентойо Твердости покрытия 0,57 .отНоед, прочность на удар 50 кг, износостойкость 2100 ходов, толщина 200 мкм„ Пример 4 о Проводят получение и нанесение состава, как в примере 1о Для приготовления состава берут 50 мас„ч„ этилового спирта, 43 маСоЧо гексана, 9 поливинилбутираля (сухого), 0,5 мас.ч„ глицерина, 0,5 мас„Чо ОП-7 5 мас„ч, ортофосфорной кислоты () и 5 мас.Чо уксусной кислоты (ледяной).

51

к

по ft- иоб-активным радионук5

лидам за три цикла 2800 и 8600 соответственно.,

Покрытктз снимается без усилия сплошной лентой.;

Эластичность покрытия 1 мм, твердость 0,51 отн,. ед„, прочность на удар 50 кг, износостойкость 2000 ходов, толщина 150-130 мкм,

Пример 5с Поступают, как в примере 1, используя 50 маСоЧ этилового спирта, 3 маСоЧ диоксана, 9 маСоЧо поливинилбутираля (сухого), 0,5 маСоЧо глицерина, 0,5 маСоЧ ОП-7, 5 маСоЧо ортофосфорной кислоты () и 5 мас„Чо уксусной кислоты (ледяной)

К л и об-активным радионуклидам за три цикла 1500 и 8000 соответственно„

Покрытие снимается без усилия сплошной лентой с, Твердость покрытия 0,53 отн„едо,прочность на удар 50 кг, износостойкость 2300 ходов, толщина 150-180 мкм„

Приме р боК смеси 46 мас.Чо этилового спирта и 39 маСоЧ бензола добавляют 7 маСоЧо поливинилбутираля (сухого). Состав оставляют набухать, затем вводят 0,3 маСоЧо глицерина 0,3 маСоЧо ОП-7, 3 маСоЧо ортофосфорной кислоты () и 3 мае о ч. уксусной кислоты (ледяной)о Состав тщательно перемешивают и наносят на загрязненную поверхность После высыхания толщина пленки не превышает 50 мкм, пленка снимается мелкими частями„ Покрытие относится к неснимаемым.

Пример 7оК смеси 53 маСоЧо этилового спирта и 46 бензола добавляют 11 маСоЧо поливинилбутираля (сухого)о Состав оставляют набухать о Введение более 10 маСоЧ, поливинилбутираля не позволяет получить однородный составо Полученный состав равномерно не наносится на поверхность, поэтому как дезактивирующий, использоваться не можеТо

Пример смеси 46 маСдЧо этилового спирта и 39 мас„Чо гексана добавляют 7 мае„ч поливинилбутираля (сухого) ,. Состав оставляют набухать, затем вводят 0,3 маСоЧ глицерина, 0,3 мас„ч„ ОП-7, 3 маСоЧо ортофосфорной кислоты () и 3 мас.Чи уксусной кислоты (ледяной)

Состав тщательно перемешивают и наносят на загрязненную поверхность,. После высыхания толщина пленки не прес вышает 40-50 мкМо Покрытие снимается частямИо Состав относится к неснимаемыМп

Пример 9с К смеси 53 мае., ч,, этилового спирта.и 46 мас„ч, гексана добавляют 11 мас„Чо поливинилбу10тираля (сухого)i Состав оставляют набухать о Введение более 10 мае „ч., поливинилбутираля не позволяет получить однородный состав Полученный

5 состав равномерно не наносится на поверхность, потому как дезактивирующий использоваться не можеТо

Пример ЮоК смеси 46 маСоЧ этилового спирта.и 39 маСоЧо диокса0на добавляют 7 маСоЧ„ поливинилбутираля (сухого)о Состав оставляют набухать Затем в состав вводят 0,3 маСоЧо глицерина, 0,3 маСоЧ ОП-7, 3 мае.ч о ортофосфорной кисло25ты () и 3 маСоЧо уксусной кислоты (ледяной)о Состав тщательно перемешивают и наносят на загрязненную поверхность После высыхания толщина пленки не превышает 40-50 мкМо Покры0тие снимается частями Состав относится к неснимаемымо

Пример По К смеси 53 маСоЧ,, этилового спирта и 46 гексана добавляют 11 маСоЧ. поливинилбутираля (сухого) „ Состав оставляют набу-

5 хать до образования истинного раствора „ Введение более 10 мас,ч„ поливинилбутираля не позволяет получить однородный составо Полученный сос40тав равномерно не наносится на поверхность, поэтому как дезактивирующий использоваться не может

Пример 12. К смеси 50 мае. ч, этиловогоспирта и 43 мае. ч. бензола добавляют 9 мае.ч. поливинилбутираля (сухого) . Состав оставляют набухать. Затем вводят 0,5 мае.ч. глицерина, 0,5 мае.м. ОП-7, 5 маСоЧо ортофосфорной кислоты Состав тщательно перемешивают„ Нанесение и испытания состава проводят, как в примере 1 о

Ко по ft- иоб-активным радионуклидам за три цикла 835 и 283 соответственноо

Покрытие снимается без усилия сплошной лентойо Эластичность покрытия 1 мм, твердость 0,2 , прочность на удар 30 кг, мзносостой-i

711221488

кость 20ПО ходов, толщина 150 - К по - и об -активным радио

.180 мкмо .нуклидам за три цикла 68,9 и 39,0

Пример 13. К смеси 50 мае. ч. эти- g Покрытие снимается без усилия

лового и «З мас.ч. бути;ювогоспиртов до-сплошной лентойс Эластичность побавляют 9 маСвЧ, поливинилбутиралякрытия 1 мм, твердость 0,5 отн„едо,

(сухого)с Состав оставляют набухать прочность на удар 50 кг, износостойЗатем вводят 0,5 мас,Чо глицерина,кость 2000 ходов, толщина 150-180 мкм, 0,5 маСоМо ПП-79 5 маСоМ ортофос- 10 Таким образом, предлагаемый сосфорной кислоты () и 5 маСсЧстав для сухой дезактивации имеет выуксусной кислоты (ледяной) и тщатель-сокую дезактивирующую способность,

но перемешиваютс Нанесение и испыта-малое время сушки и хорошие физикотания состава проводят, как в при-механические свойства, 1 повышаетмере 1„15ся в среднем в пять раз и в

;50 раз посб-активным загрязнениям

соответственноо

СОСТАВ ДЛЯ СУХОЙ ДЕЗАКТИВАЦИИ, включающий поливинилбутираль, спирт, глицерин, полиоксиэтиловый эфир алкилфенола, ортофосфорную кислоту, отлимающийс я тем, что, с целью повышения коэффициента дезактивации от загрязнений uf- и -активными радионуклидами, он дополнительно содержит органический растворитель, выбранный из группы апротонных, преимущественно бензол, гексан, диоксан, и уксусную кислоту при следующем соотношении поливинилбутикомпонентов, маСоЧс раль 8-10, этиловый спирт 7-52, апротонный растворитель , глицерин 0,-0,6, полиоксиэтиловый эфир алкилфенола 0,-0,6, ортофосфорная . кислота