Гравитационный пневматический классификатор Советский патент 1984 года по МПК B07B4/00 

Описание патента на изобретение SU1122376A1

Изобретение относится к области пневматической классификации различных сыпучих материалов в восходя щем потоке-воздуха, предназначено для разделения материалов крупностью не более 10 мм на два-продукта по граничному зерну 5-0,05 мм и может найти применение для фракционирования и обогащения сыпучих матер алов в горной, химической, металлур гической, строительной и других отраслях промышленности. Известен пневматический классифи катор, рабочая камера которого снаб жена пересыпными полками, расположенными под углом и установленными с переменным шагом lj . Недостатком данного классификато ра является невысокое качество разделения. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является графитационный пневматический классификатор, включаклций сепарационные сек ции с пересыпными полками, установленными на одном уровне на противоположных стенках секции. Известное устройство позволяет улучши качество разделения и производитель ность за реализации рациональной пересыпки, суть которой заключа ется в отводе частиц от стенок кана ла, более равномерном распределении твердой фазы по сечению и объему секции и более полному использованию объема секции для разделяющего воздействия за счет увеличения длины пересыпки и площади живого сечения 2 . Однако рациональная пересыпка в известном устройстве реализована не в полной мере, что ограничивает качество разделения и производительность аппарата. Это объясняется тем, что не полностью устранено от рицательное влияние пристенного сло В устройстве полки устанавливаются только на двух противоположных стен ках. От двух других противоположных стенок .(плоскости которых перпендикулярны плоскостям полок) материал отводится. Он может пересыпаться с полки на полку, не выходя из пристенного слоя. А так как скорость воздушного потока в пристенном слое меньше средней (соответствующей скорости витания граничного зерна). то мелкие частицы могут осаждаться у этих стенок в крупный продукт; что приведет к его загрязнению и ограничивает качество разделения.Отрицательный факт, не позволяющий организовать отвод материала от всех четырех стенок аппарата, является следствием прямоугольной формы полок. Кроме того, для устройства характерно неполное использование объема секции для организации процесса разделения. Непосредственно сам акт разделения происходит в момент провеивания восходящим воздушным потоком при пересыпании материала с нижнего обреза полки. Так материал движется по полке сверху вниз и при сходе с нижней грани полки продувается воздушным потоком. При этом разделение происходит только в пространстве между нижним обрезом полки и противоположной стенкой секции, т.е. не по всей высоте секции. Длина граней пересыпки (нижнего обреза парных полок) равна а , где а - ширина секции. Целью изобретения является улучшение качества разделения и увеличение производительности за счет устранения отрицательного влияния пристенного слоя и более полного использования объема секции. Поставленная цель достигается тем, что в гравитационном пневматическом классификаторе, включающем сепарационные секции с пересыпными полкамр, установленными на одном уровне на противоположных стенках секции, пересыпные полки имеют форму равнобедренного треугольника, а каждая секция повернута вокруг оси симметрии сепаратора относительно предыдущей секции на угол 90 . Треугольная форма полок позволяет увеличить производительность аппарата (при одинаковых габаритах секций) за счет более полного использования объема секции. Благодаря треугольной форме полок в предлагаемом устройстве пересыпка и интенсивное провеивание (в отличие от известного) осуществляются по всей высоте секции (от основания полки до е вершины) , поскольку грань пересыпки (ргижний обрез полок) расположена под углом к направлению движения материала (сверху вниз в плоскости полки). При этом длина граней пересыпки первых полок увеличина и равна (где с - размер секции высотой а и сечением d а ). Пересыпка и провеивание материала па всей высоте полки (от ее основания до вер шины) приводят к более равномерному распределению материала по всей вцсоте секции и позволяют улучшить качество разделения и увеличить производительность. Треугольная форма полок и поворот каждой секции вокруг оси на 90 отно сительно предыдущей секции позволяет отводить материал от всех четырех стенок аппарата, препятствуя осаждению мелких частиц в крупный продукт за счет пристенного слоя. Устра нение отрицательного влияния пристенного слоя позволяет улучшить качество разделения. При этом не проис ходит разграничение зон прохождения воздуха и материала, так как при пер сыпке материал.распределяется равномерно как по высоте, так и по ширине секции (за счет треугольной формы полок). На фиг.1 изображена установка для классификации материалаj на фиг.2 - сепаратор, общий вид. Установка содержит секции 1 с установленными в них пересыпньпу1и пол ками 2, имеющими треугольную форму, каждая секция повернута на 90° вокруг оси аппарата. При этом полки расположены попарно у всех четырех стенок аппарата. Установка снабжена циклоном 3, вентилятором 4, бункером крупного продукта 5, питателем 6. Установка работает следующим образом. Исходный материал питателем 6 подается в какую-либо из средних секций 1 (полок 2) классификатора, где начинается процесс разделения. При этом благодаря треугольной форме полок проходное сечение аппарата, а следовательно и основная зона разделения увеличены по сравнению с известным устройством. Это позволяет увеличить производительность аппарата. Кроме того, треугольная форма полок обеспечивает пересыпку материала по всей высоте секции, что также позволяет более полно использовать весь объем секции и увеличить производительность аппарата в 1,5-2,0 раза по сравнению с известным. Двигаясь вверх от секции к секции, мелкий продукт интенсивно перечищается и выносится в циклон, а крупный продукт опускается в бункер крупного продукта. При этом, благодаря повороту вокруг оси шахты каждой секции на 90 вокруг оси шахты относительно предьщущей секции материал отводится от всех четырех стенок аппарата, что препятствует загрязнению крупного продукта мелким, устраняет отрицательное влияние пристенксго слоя. Применение предложенного сепаратора позволит повысить производительность и качество продуктов разделения.

Похожие патенты SU1122376A1

название год авторы номер документа
Гравитационный классификатор 1979
  • Барский Михаил Демьянович
  • Ларьков Николай Степанович
SU787113A1
Гравитационный пневматический классификатор 1981
  • Барский Михаил Демьянович
  • Шишкин Сергей Федорович
  • Ремезов Анатолий Петрович
  • Малагамба Вениамин Иулианович
SU988364A1
Гравитационный пневматический классификатор 1980
  • Барский Михаил Демьянович
  • Шишкин Сергей Федорович
  • Малагамба Вениамин Иулианович
  • Ремезов Анатолий Петрович
  • Говоров Анатолий Васильевич
SU900876A1
Пневматический классификатор 1990
  • Черных Олег Львович
SU1745370A1
Гравитационный пневматический сепаратор 1989
  • Барский Михаил Демьянович
  • Шишкин Сергей Федорович
  • Соколов Виктор Сергеевич
  • Комоликов Анатолий Иванович
  • Распопин Иван Михайлович
  • Лукьянов Евгений Львович
  • Раков Дмитрий Александрович
SU1713683A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 2010
  • Кильдяшев Сергей Петрович
  • Нефедов Виталий Александрович
RU2451564C2
Воздушно-проходной сепаратор 1981
  • Шевченко Виталий Михайлович
  • Штейнберг Александр Максимович
  • Марьинских Людмила Владимировна
  • Долганов Евгений Александрович
SU1107901A1
Гравитационный пневматический классификатор 1982
  • Барский Михаил Демьянович
  • Данилов Вениамин Леонидович
  • Шишкин Сергей Федорович
  • Ревнивцев Владимир Иванович
SU1098594A1
Гравитационный пневматический классификатор 1986
  • Барский Михаил Демьянович
  • Ремезов Анатолий Петрович
  • Малагамба Вениамин Иулианович
SU1435324A1
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов 1975
  • Барский Михаил Демьянович
  • Говоров Анатолий Васильевич
  • Канусик Юрий Павлович
  • Ларьков Николай Степанович
SU580016A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 122 376 A1

Реферат патента 1984 года Гравитационный пневматический классификатор

ГРАВИТАЦИОННЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР, включающий сепарационные секции с пересыпными полками, установленными на одном уровне на противоположных стенках секции, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества разделения и увеличения производительности за счет устранения отрицательного влияния пристенного слоя и более полного использования объема секции, пересыпные полки имеют форму равнобедренного треугольника, а каждая секция повернута вокруг оси симметрии сепаратора относи- тельно предьщущей секции на угол 90. (Л -cf

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1122376A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пневматический классификатор 1971
  • Гельперин Нисон Ильич
  • Айнштейн Виктор Герцевич
  • Барский Михаил Демьянович
  • Ревнивцев Владимир Иванович
SU522860A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3548902/03, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 122 376 A1

Авторы

Барский Михаил Демьянович

Данилов Вениамин Леонидович

Шишкин Сергей Федорович

Лукьянов Евгений Львович

Распопин Иван Михайлович

Даты

1984-11-07Публикация

1983-03-28Подача