Изобретение относится к области пневматической классификации различных сыпучих материалов в восходя щем потоке-воздуха, предназначено для разделения материалов крупностью не более 10 мм на два-продукта по граничному зерну 5-0,05 мм и может найти применение для фракционирования и обогащения сыпучих матер алов в горной, химической, металлур гической, строительной и других отраслях промышленности. Известен пневматический классифи катор, рабочая камера которого снаб жена пересыпными полками, расположенными под углом и установленными с переменным шагом lj . Недостатком данного классификато ра является невысокое качество разделения. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является графитационный пневматический классификатор, включаклций сепарационные сек ции с пересыпными полками, установленными на одном уровне на противоположных стенках секции. Известное устройство позволяет улучши качество разделения и производитель ность за реализации рациональной пересыпки, суть которой заключа ется в отводе частиц от стенок кана ла, более равномерном распределении твердой фазы по сечению и объему секции и более полному использованию объема секции для разделяющего воздействия за счет увеличения длины пересыпки и площади живого сечения 2 . Однако рациональная пересыпка в известном устройстве реализована не в полной мере, что ограничивает качество разделения и производительность аппарата. Это объясняется тем, что не полностью устранено от рицательное влияние пристенного сло В устройстве полки устанавливаются только на двух противоположных стен ках. От двух других противоположных стенок .(плоскости которых перпендикулярны плоскостям полок) материал отводится. Он может пересыпаться с полки на полку, не выходя из пристенного слоя. А так как скорость воздушного потока в пристенном слое меньше средней (соответствующей скорости витания граничного зерна). то мелкие частицы могут осаждаться у этих стенок в крупный продукт; что приведет к его загрязнению и ограничивает качество разделения.Отрицательный факт, не позволяющий организовать отвод материала от всех четырех стенок аппарата, является следствием прямоугольной формы полок. Кроме того, для устройства характерно неполное использование объема секции для организации процесса разделения. Непосредственно сам акт разделения происходит в момент провеивания восходящим воздушным потоком при пересыпании материала с нижнего обреза полки. Так материал движется по полке сверху вниз и при сходе с нижней грани полки продувается воздушным потоком. При этом разделение происходит только в пространстве между нижним обрезом полки и противоположной стенкой секции, т.е. не по всей высоте секции. Длина граней пересыпки (нижнего обреза парных полок) равна а , где а - ширина секции. Целью изобретения является улучшение качества разделения и увеличение производительности за счет устранения отрицательного влияния пристенного слоя и более полного использования объема секции. Поставленная цель достигается тем, что в гравитационном пневматическом классификаторе, включающем сепарационные секции с пересыпными полкамр, установленными на одном уровне на противоположных стенках секции, пересыпные полки имеют форму равнобедренного треугольника, а каждая секция повернута вокруг оси симметрии сепаратора относительно предыдущей секции на угол 90 . Треугольная форма полок позволяет увеличить производительность аппарата (при одинаковых габаритах секций) за счет более полного использования объема секции. Благодаря треугольной форме полок в предлагаемом устройстве пересыпка и интенсивное провеивание (в отличие от известного) осуществляются по всей высоте секции (от основания полки до е вершины) , поскольку грань пересыпки (ргижний обрез полок) расположена под углом к направлению движения материала (сверху вниз в плоскости полки). При этом длина граней пересыпки первых полок увеличина и равна (где с - размер секции высотой а и сечением d а ). Пересыпка и провеивание материала па всей высоте полки (от ее основания до вер шины) приводят к более равномерному распределению материала по всей вцсоте секции и позволяют улучшить качество разделения и увеличить производительность. Треугольная форма полок и поворот каждой секции вокруг оси на 90 отно сительно предыдущей секции позволяет отводить материал от всех четырех стенок аппарата, препятствуя осаждению мелких частиц в крупный продукт за счет пристенного слоя. Устра нение отрицательного влияния пристенного слоя позволяет улучшить качество разделения. При этом не проис ходит разграничение зон прохождения воздуха и материала, так как при пер сыпке материал.распределяется равномерно как по высоте, так и по ширине секции (за счет треугольной формы полок). На фиг.1 изображена установка для классификации материалаj на фиг.2 - сепаратор, общий вид. Установка содержит секции 1 с установленными в них пересыпньпу1и пол ками 2, имеющими треугольную форму, каждая секция повернута на 90° вокруг оси аппарата. При этом полки расположены попарно у всех четырех стенок аппарата. Установка снабжена циклоном 3, вентилятором 4, бункером крупного продукта 5, питателем 6. Установка работает следующим образом. Исходный материал питателем 6 подается в какую-либо из средних секций 1 (полок 2) классификатора, где начинается процесс разделения. При этом благодаря треугольной форме полок проходное сечение аппарата, а следовательно и основная зона разделения увеличены по сравнению с известным устройством. Это позволяет увеличить производительность аппарата. Кроме того, треугольная форма полок обеспечивает пересыпку материала по всей высоте секции, что также позволяет более полно использовать весь объем секции и увеличить производительность аппарата в 1,5-2,0 раза по сравнению с известным. Двигаясь вверх от секции к секции, мелкий продукт интенсивно перечищается и выносится в циклон, а крупный продукт опускается в бункер крупного продукта. При этом, благодаря повороту вокруг оси шахты каждой секции на 90 вокруг оси шахты относительно предьщущей секции материал отводится от всех четырех стенок аппарата, что препятствует загрязнению крупного продукта мелким, устраняет отрицательное влияние пристенксго слоя. Применение предложенного сепаратора позволит повысить производительность и качество продуктов разделения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1981 |
|
SU988364A1 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1980 |
|
SU900876A1 |
Пневматический классификатор | 1990 |
|
SU1745370A1 |
Гравитационный пневматический сепаратор | 1989 |
|
SU1713683A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
Воздушно-проходной сепаратор | 1981 |
|
SU1107901A1 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1982 |
|
SU1098594A1 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1986 |
|
SU1435324A1 |
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов | 1975 |
|
SU580016A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР, включающий сепарационные секции с пересыпными полками, установленными на одном уровне на противоположных стенках секции, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества разделения и увеличения производительности за счет устранения отрицательного влияния пристенного слоя и более полного использования объема секции, пересыпные полки имеют форму равнобедренного треугольника, а каждая секция повернута вокруг оси симметрии сепаратора относи- тельно предьщущей секции на угол 90. (Л -cf
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пневматический классификатор | 1971 |
|
SU522860A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3548902/03, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-03-28—Подача