Изобретение относится к пневматичеокой классификации различных сыпучих материалов в: восходящем потоке воздуха и может быть использовано для.разделения материалов крупностью не более 10 мм на два продукта по граничному зерну 5-О,5 мм.
Известен сепаратор, включающий сепарирующую шахту с пересыпками полками, загрузочное и разгрузочные приспособления Cl }
Недостатками его влияются невысокое качество разделения, невысокая производительность.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство, включающее идентичные сепарационные секции с пересыпными приспособлениями, загрузочное и разгрузочное приспособления 2.
Недостатками его является низкое качество классификации и низкая производительность.
Цель изобретения - повышение качества классификации и производительности классификатора.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем идентичные сепарационные секции с пересыпными
5 приспособлениями, загрузочное и раэгру зочное приспособления, пересыпные прии способления выполнены в виде набора параллельно установленных с зазорами
to одна под другой пластин -с продольными прорезями, причем прорези выполнены 1Ю всей длине пластин и расположены в шахматном порядке.
Материал, при движении по полке, веивается воздушным потоком, т.е. процесс разделения происходит на самой полке, а не только в основной зоне сепарации. Шахматное расположение отверотий исключает прямой провал материала
20 в нимснюю секшпо и обеспечивает 2-3-х кратное пересыпание крупных частиц и их провеивание. Данная конструкцияпересыпного элемента способствует наиболее
3&663б4.4
равномерному распределешпо материалавсему объему секции, что обуславлшмет
по сечению аппарата и более равномерно-более качественное разделение при ныму профшпо скоростей воздушного потока.соких расходных концентрациях. Таким
Благодаря этому процесс разделения про-образом, разделение происходит не тольисходит во всем объеме секции (в том jко в основной зоне сепарации (пространчисле и на полке), более качественно чстве между стенкой и нижним образом
(исключены разгон материала по полке иполки), но и во всем объеме секции,
образование высоких неравномерных ло Крупный класс, спускаясь навстречу воз-
кальных концентраций материала), болеедушному потоку, проходит следующую
интенсивно (многократное провеивание toступень разделения в нижерасположенной
крупных частиц на полке), что позволяетсекции. Из нижней секции крупный продостичь более качественного разделениядукт попадает в бункер 8. Мелкий класс
и более высокой производительности.из секции питания под действием воздушНа фиг. 1 изображено устройство, об-иого потока поднимается в вышерасполощий вид; на фиг. 2 - увеличенный вид $женную секцию, где обогаишетсп мелпересыпного приспособления; на фиг. 3 -кими частицами.
разрез А-А m фиг. 2; на фиг. 4 - вид ВПоднимаясь таким образом,он совна фнг. 2.местно с воздухом попадает в циклон 3,
Устройство включает шахту 1 класс -где отделяется от воздуха и поступает фикатора с установленными в ней пересып-2ов бункер 7. Очищенный воздух по трубоными приспособлениями 2, циклон 3 дляпроводу поступает на всасывающий павыделения мелкого продукта из воздуха,трубок вентилятора 4. вентилятор 4, вентиль 5 для регулировки Примене1те предлагаемого устройства скорости воздушного потока, питатель 6,позволяет повысить качество разделения бункеры мелкого 7 и крупного 8 продук- 25 10%, повысить производительность на та. Пересыпные приспособления 2 выпол-15-20%, увеличить эффективность р,газденены из отдельных пластин 9, установлен-ления на 10%. ных параллельно одна под другой с зазором. Пластины 9 имеют по всей длине
прорези 10, расположенные в шахматном JQ Формула изобретения порядке. Зазор CL между пластинами и
щирина прорези Ь превышает в 1,5-5 разГравитационный пневматический класразмер наибольших пластин.сификатор, включающий идентичные сепаУстройство работает следующим обра- рационные секции с пересыпными при-
зам.способлениямк, загрузочное и разгрузочИсходный материал питателем 6 по-ное приспособления, отличаю -
дается на какое-либо из средних пересып-щ и и с я тем, что, с целью повышения
иых приспособлений 2, на котором начи качества классификации и производительнается процесс классификации. Так какности классификатора, пересыпные приспопересыпные полки состоят из несколькихсобления выполнены в виде набора па
пластин 9, установленных параллельнораллельно установленных с зазорами ододна под другой с зазором, имеющихна под другой пластин с продольными пропо всей длине прорези Ю, причем проре-резями, причем прорези выполнены по
зи расположены в шахматном порядке, товсей длине пластин и расположены в uiax-
при движении материала по пересыпномумат ном порядке, элементу он испытывает разделяющее .Источники информации,
воздействие воздушного потока. Причемпринятые во внимание при экспертизе
процесс разделения протекает интенсив-1. .Авторское свидетельство СССР
но, так как материал при пересыпании fe 353759, кл. В 07 В 4/О2, 1972. подвергается многократному провеиванию.2. Авторское свидетельство СССР
При этом происходит более равномерноепо заявке № 2938973/29-ОЗ,
распределеше материала и воздуха по кл. В О7 В 4/00, 1980 (прототип).
ftn-iD5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гравитационный пневматический классификатор | 1980 |
|
SU900876A1 |
Каскадный классификатор | 1990 |
|
SU1731294A1 |
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1983 |
|
SU1122376A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1986 |
|
SU1435324A1 |
Гравитационный пневматический сепаратор | 1989 |
|
SU1713683A1 |
Гравитационный поперечно-поточный пневматический классификатор | 1985 |
|
SU1572712A1 |
Многосекционный классификатор | 1981 |
|
SU994055A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 |
|
RU2184000C1 |
V
/f./r.
У
5
Фи1.
juuZHjEK
Patd ЬиЗд
10
s
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-07-23—Подача