Ленточнопильный станок для продольной распиловки лесоматериалов Советский патент 1984 года по МПК B27B13/00 

ьо ю

ел

о

00 Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промьшшенности. Известен ленточнопильный станок для распиловки лесоматериалов, содержащий станину, ведущий и ведомый шкивы с опорами и пильной лентой, механизмы натяжения пилы и наклона шкива и привод D Известен также ленточнопильный станок для продольной распиловки лесоматериалов, содержащий станину, ведущий и ведомый щкивы с опорами и пильной лентой, механизмы натяжения пилы и наклона шкива, устройство для изменения расстояния между ветвями ленточной пилы с двумя продольными валами, коническими шестер нями, передачами винт-гайка и роликами, и привод . Недостатком известных ленточнопИльных станков является низкая про изводительность, обусловленная большими затратами времени на настройку станка при изменении рассто ния между ветвями ленточной пилы. Цель изобретения - увеличение производительности станка путем сокращения времени настройки станка. Цель достигается тем, что в ленточнопильном станке, содержащем ста нину, ведущей и ведомый шкивы с опо рами и пильной лентой, механизмы натяжения пилы и наклона шкива, уст ройство для изменения расстояния между ветвяьш ленточной пилы с двум продольными валами, коническими Шес тернями, передачами винт-гайка, роликами, и привод, продольные валы связаны поперечным валом и коническими шестернями, при этом поперечный вал связан посредством конической передачи, ползуна, имеющего входной и выходной винты с опорой ведомого шкива,, причем винты, взаим действующие с роликами, наклоненык вертикальной оси щкивов, расположены 18 их плоскости и попарно установ лены н опорах гакивов ,а ведущие кони-, ческие шестерни винтов, закрепленных на опоре ведомого шкипа, установлены на продольных валах подвижно в их осевом направлении. На фиг. 1 изображена сяомл станка на фиг. 2 - то же, в крайних положениях пет вей Ленточнопильный станок для продольной распиловки лесоматериалов содержит станину 1, ведущий 2 и ведомый 3 щкивы с опорами 4 и 5, пильной лентой 6, механизм 7 натяжения пилы и механизм 8 наклона шкива 3, устройство для изменения расстояния между ветвями ленточной пилы, содержащее два продольных вала 9 и 10 конические шестерни 11 и 12, передачи винт-гайка 13, 14 и 15, 16, ролики 17 и привод 18 в виде реверсивного двигателя. Продольные валы 9 и 10 связаны между собой поперечнЫм валом 19 и коническими шестернями 20 и 21. Поперечный вал 19 связан также посредством конической передачи 12, ползуна 23, входного 24 и выходного винта 25 с опорой 5 ведомого шкива 3. Винты 13 и 15, взаимодействующие с роликами 17, наклонены к вертикальной оси шкивов 2 и 3, располо кены в их плоскости и попарно установлены в опорах 4 и 5 шкивов 2 и 3. Ведущие конические шестерни 26 и 27 винтов 13 закреплены на опоре 5 ведомого шкива 3, установлены на продольных валах 9 и 10 подвижно в осевом направлении этих валов. Станок работает следующим образом. Пиление осуществляют одновременно двумя ветвями ленточной пилы 6. Настройку станка при изменении расстояния между ветвями ленточной пилы производят на холостом ходу станка при помощи реверсивного двигателя 18, который через систему конических шестерен вращают два продольных 9 и 10 и поперечный 19 валы. Продольные валы 9 и 10 через шестерни 11, 12, 26 и 27 передают вращение на наклонные винты 13 и 15. Последние перемещают гайки 14 и 16 вместе с роликами 17, которые изменяют расстояние между ветвями ленточной пилы 6. Одновременно через конические шестерни 22 вращение передается на винт 24, который передает ползун 23 вместе с опорой 5 ведомого щкива 3 на величину, обеспечивающую постоянное натяжение пилы 6, Величину первоначального на-тяжение пилы 6 устанавливают при помощи механизма 6 натяжения.

ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЬЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, содержащий станину, ведущий и ведомый шкивы с опорами и пильной лентой, механизмы натяжения пилы и наклона шкива, устройство для изменения расстояния между ветвями ленточной пилы с двумя продольными валами, коническими шестернями, передачами винт-гайка и роликами, и привод, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности путем сокращения времени настройки станка, продольные валы связаны поперечным валом и коническими щестернями, при этом поперечный вал связан посредством конической передачи, ползуна, имеющего входной и выходной винты с ведомого шкива, причем винты, взаимодействующие с роликами, накло- нены к вертикальной оси шкивов, расположены в их плоскости и попарно установлены в опорах шкивов, а ведущие конические шестерни винтов, закрепленных на опореведомого шкива, установлены на продольных валах подвижно в их осевом направлении.