Устройство для продольной распиловки лесоматериалов Советский патент 1987 года по МПК B27B15/00 

червяка 19 с электродвигателем 20. Внутри КР 11 на шкивах 21 и 22 установлена ленточная пила 23,причем оси шкивов 21 и 22 расположены на одном диаметре КР 11. Перед подачей

1

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - увеличение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2,-на фиг. А - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 4; на фиг. 7 - гидравлическая схема механизма натяжения ленточной пилы;на фиг. 8-11 схемы раскроя лесоматериала.

Устройство для продольной распиловки лесоматериалов включает основание 1,на котором последовательно установлены подающие механизмы 2-6 и ленточнопильные станки 7 - 10. Ленточнопильный станок 7 установлен на основании 1 неподвижно, а станки 8 - 10.подвижно в поперечном направлении .Каждый станок имеет станину, выполненную в виде кольцевой рамки 11,смонтированную на поддерживающих роликах 12, которые закреплены на, опоре 13. Опора 13 имеет направляющую 14 и снабжена приводом перемещения в виде рейки 15, шестерни 16 и электродвигателя 17. Кольцевая рамка 11 снабжена приводом поворота, выполненным в виде зубчато- ,то сектора 18, закрепленного на кольцевой рамке 11, и червяка 19 с электродвигателем 20.

Внутри кольцевой рамки 11 установлены шкивы 21 и 22 с ленточной пилой 23,- причем оси шкивов 21 и 22 расположены на одном даиметре кольцевой рамки 11. Одна из опор верхнего и нижнего шкивов 21 и 22 выполнена разъемной для снятия и установПровна опоры подвижных станков смещают в поперечном направлении, а КР 1 1 поворачивают в требуемое положение для распиловки бревна. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

ки ленточной пилы 23. Привод ленточной пилы 23 выполнен от электродвигателя 24. Верхний шкив 21 снабжен гидроцилиндром 25 для натяжения ленточной пилы. Штоковая полость гидроцилиндра 25 посредством трубопровода 26 соединена с насосом 27 и гидроклапаном 28 для поддержания постоянного давления в гидросистеме. Внутри кольцевой рамки 11 установлен также механизм для одновременного изменения расстояния между ветвями ленточной пилы 23,состоящий из установленных в подшипниковых опорах двух валов 29 и 30, на каждом из которых имеются участки с правой и левой резьбой и гайки с роликами 31. Валы 29 и 30 посредством системы конических шестерен 32 и валов 33 связаны с электродвигателем 34, который одновременно служит приводом гидронасоса 27. I

Подающие механизмы 2 и 3 включают

кольцевую станину 35 с установленной внутри нее при помощи катков 36 рамой 37, снабженной тремя копирами 38 и связанной с кольцевой станиной 35 при помощи силового гидроцилиндра

39. В пазу 40 копира 38 расположен ползун 41, закрепленный на штоке 42, несущем подающий валец 43, связанный посредством двух пар конических шестерен 44 и 45, шлицевой муфты 46

и цепной передачей 47 с приводным электродвигателем 48.Аналогичным образом выполнены подающие механизм 4 - 6 с тем отличием,что они имеют два ряда подающих вальцов 43 (второй ряд на фиг. 4 показан пунктирной линией). Второй ряд вальцов 43 смещен относительно первого ряда на 60 для образования замкнутой круговой поверхности, обеспечиваю-

щей транспортировку распиливаемого бревна. Расстояние между подающими

механизмами 3 и 5 выбрано меньше наименьшей длины распиливаемых бре- веи.

Устройство работает следующим образом.

Перед подачей бревна на распиловку устройство настраивают на холостом ходу. Для этого оценивают бревно и выбирают наиболее рациональную схему его распиловки. После оценки опору 13 ленточных станков 8-10 смещают в поперечном направлении на необходимую величину при помощи электродвигателя 17 через шестерню 16 и рейку 15. Одновременно поворачивают рамку 11 при помощи электродвигателя 20 через червяк 19 и зубчатый сектор 18. Изменяют также расстояние между ветвями ленточной пилы 23 при помощи электродвигателя 34 через конические шестерни 32, валы 29 и 30 и ролики 31,

Во время настройки устройства вальцы 43 разведены. После установки пилы 23 в заданное положение и подачи распиливаемого бревна в зону подающего механизма 2 включают гидроцилиндр 39, который поворачивает раму 37 относительно станины 35, При этом ползуны 41, перемещаясь по пазам 40 копиров 38, сводят вальцы 43, которые зажимают бревно.Затем включают двигатель 48, который через цепную передачу 47, конические шестерни 45 и 44 и шпицевую муфту 46 приводит во вращение вальцы 43.

0

5

5

0

5

Вальцы 43 подают бревно в ленточно- пильные станки.

Далее цикл распиловки очередного бревна повторяют.

Применение изобретения позволяет повысить производительность,а также расширить технологические возможности устройства.

Формула изобрет.ения

1.Устройство для продольной распиловки лесоматериалов, включающее основание,последовательно расположенные на нем подающие механизмы и смонтированные на станинах ленточнопиль- ные станки, один из которых смонтиjpoBaH неподвижно,а другие- с возможностью поперечного перемещения относительно неподвижного станка, о т- личающееся тем, что, с целью увеличения производительности и расширения технологических возможностей, станина каждого подвижного станка выполнена в виде кольцевой рамки, смонтированной на поддерживающих роликах и снабжена приводом поворота а оси шкивов ленточной пилы расположены на диаметре кольцевой рамки. I

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем,что привод поворота кольцевой рамки выполнен в виде зубчатого сектора, смонтированного на кольцевой рамке, и сопряженного с ним червяка с электродвигателем.

(pue.i

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию.Цель изобретения - увеличение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство включает основание, на котором последовательно установлены подаюш е механизмы и ленточнопильные станки. Первый по ходу ленточнопильный станок установлен на основании неподвижно, а остальные - подвижно в поперечном направлении. Каждый подвижный станок имеет станину, выполненную в виде кольцевой рамки (КР) 11, смонтированной на поддерживающих роликах 12, которые закреплены на опоре. КР 11 снабжена приводом поворота, выполненным в виде зубчатого секто- ра 18, закрепленного на КР 11, и (Л

вид&

Л1

X

3t

3S

47

3S

Г - Г

////Х//////У

S

ft

Ph

4J

duM

S

«5///XXX/X/XXX

фигУ

(fjue.S

//

26

t

29

I

27

(риг. 7

y//////.

У7/////./

фигв

ВНИИПИ Заказ 4082/15 Тираж 463

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное