Прецизионный сплав на основе железа Советский патент 1984 года по МПК C22C38/14 

Описание патента на изобретение SU1122735A1

л

с Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе железа, содержащим, никель. в качестве основного nerwpytoщего элемента. Известим прецизионные сплавы с низким температурным коэффициентом линейного раС ширения (ТКЛР), имеющие железоннкелевую основу, которые широко применяются в точно приборостроении, метролопш, геодезия и лазерной технике. К их числу прежде всего, еле дует отнести инвар, содержащий 36% никеля и 64% железа, с низким ТКЛР в интервале 20-1СЮ°С (1,5-10 К), а также суперинвар (31% никеля, 4% кобальта, 0,6% меди, остальное железо), имеющий наиболее низкий ТКЛР 1,ОЧО- К- до lOOC II, Эти сплавы применяются как материал, от которого требуется практиче ское постоянство размеров в области комнатных температур, и не могут быть использованы в кучёспе конструкционного и строительного материала из-з своих низких прочностных характеристик ( к ГС/мм). Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является прецизионный сплав {2} на основе железа следующего химического состава , мас.% Никель40 Титан и алюминий1,5-2,0 (при содержании Т1 0,5; ДВ 1.0 ЖелезоОстальное Недостатками известного сплава являются повышенные значения температурного коэффи цнента линейного расширения и низкая пластичность, что снижает стабильность работы прещ1зион11ых устройств. Цель изобретения - снижение температурно го коэффициента линейного расширения и по вышение пластичности. Цель достигается тем, что прецизионный сплав на основе железа, содержащий никель, титан и алюминий, содержит компоненты в следзгющем соотношении, мае. %: Никель38-39 Титан0,5-0,6 Алюминий0,7-0,8 ЖелезоОстальное Сплавы выплавлены в открытой индукционной печн по стандартной технологии. Варианты химического состава и свойства сплавов представлены в таблице. Как видно из таблицы, мехацнческие свой ства при сужении пределов по содержанию никеля до 38-39%, титана до 0,5-0,6%, алюминия до 0,7-0,8% не ухудшаются, а величина ТКЛР сплавов даже понижается, увеличивая стабильность работы прецизионных устройств. Кроме того, понижение содержания титана и алюмию1я приводит к повышению относительного удлинения сплавов (в сплаве, содержащем 40% никеля, 1,0% титана, 1,0 алюминия, о в 34,9%; в сплаве- содержащем 39% никеля, 0,6% титана, 0,8 алюминия, S 40,0%). При введении, в железоникелевьгй сплав титана и алюминия в его структуре появляются неметаллические включения (карбиды титана, алюмосиликаты), снижающие пластические свойства сплава. Поэтом} снижение максимального содержания титана и алюминия (при их суммарном содержании & 1,4%), не ухудшая регламентируемые свойства, приводит к повышению пластичности сплава. Оптимальное содержание никеля 3839 мае. %. Уменьшение содержания никеля до 37%, а также увеличение Д9 41% приводит к повышению ТКЛР до 410 за счет того, что при образовании фазы Ni(Ti Аб) из общего количества никеля уходит - 3% и в матрице остается соответственно 34 и 37% никеля. Таким образом оптимальный состав сплава находится в пределах, мас.%: никель 38-39; титан 0,5-0,6; алюминий 0,7-0,8; остальное железо. Предлагаемый сплав может использоваться для элементов металлоконструкций антенных и оптических устройств для астрономии и радиоастрономии.. В подобных устройствах из-за температ яшх деформаций возникают значительные трубности в .соблюдении нужной геометрической формы сооружений, заданной с большой товдостью. Поэтому материалы для этих устройств должны обладать небольшим расширением и повышенными механическими свойствами. (Использование сплава инвар сдерживается величиной предела прочности (dft 45 кгс/мм). В настоящее время для этих целей используются алюминиевь е сплавы и нержавеющая сталь. Применение предлагаемого сплава даст возможность облегчить и упростить конструкцию, а также существенно повысить ее эксапуатационные характеристики. Технология вь плавки и пределы предложенного сплава не меняются по сравнению с используемой для сплава инвар. Примечание. Термообработка: нормализация при ПООС, 15 мин, воздух.

Похожие патенты SU1122735A1

название год авторы номер документа
Прецизионный сплав 1986
  • Ширяева Ангелина Николаевна
  • Кудрина Людмила Павловна
  • Шилов Иван Федорович
  • Зиновьев Юрий Николаевич
  • Лебедев Борис Михайлович
  • Рябченков Владимир Васильевич
SU1341237A1
Литейный сплав на основе железа 2020
  • Шанаурин Александр Михайлович
  • Муратов Александр Асхатович
  • Комлев Дмитрий Герович
  • Рекун Игорь Иванович
  • Абдрахманов Фарид Хабибуллович
  • Охотников Илья Викторович
  • Воронский Игорь Валентинович
  • Койтов Станислав Анатольевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Антонов Владимир Викторович
  • Кубахов Сергей Михайлович
  • Латыш Сергей Иванович
RU2762954C1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2023
  • Харчук Михаил Дмитриевич
  • Харчук Родион Михайлович
  • Кончаковский Илья Владиславович
  • Подшивалов Антон Андреевич
RU2818196C1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2004
  • Рабинович С.В.
  • Харчук М.Д.
  • Черменский В.И.
  • Русин М.Ю.
  • Ромашин А.Г.
  • Хамицаев А.С.
RU2266972C1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2023
  • Харчук Михаил Дмитриевич
  • Харчук Родион Михайлович
  • Кончаковский Илья Владиславович
  • Подшивалов Антон Андреевич
RU2813349C1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2014
  • Кучин Павел Сергеевич
  • Майоров Анатолий Валерьевич
  • Токарев Владимир Владиславович
  • Жилин Александр Сергеевич
RU2551328C1
Сплав 1982
  • Захаров Александр Иванович
  • Тулин Николай Алексеевич
  • Каблуковский Анатолий Федорович
  • Бреус Валентин Михайлович
  • Шувалов Михаил Дмитриевич
  • Дедюкин Александр Аркадьевич
  • Лякишев Николай Павлович
  • Тищенко Олег Иванович
  • Басаргин Олег Витальевич
  • Вайнштейн Борис Григорьевич
  • Чернышев Евгений Яковлевич
  • Гиндин Абрам Шлемович
  • Беляков Виктор Петрович
  • Степанов Георгий Александрович
  • Морозов Василий Петрович
  • Левинзон Вениамин Хаймович
SU1033567A1
Инварный сплав на основе железа 1989
  • Родионов Юрий Львович
  • Щербединский Геннадий Васильевич
  • Юдин Георгий Валентинович
  • Старостенко Ирина Викторовна
  • Басаргин Олег Витальевич
  • Александрова Наталья Михайловна
  • Максимова Ольга Павловна
  • Шамилов Тебриз Гараджа Оглы
  • Гончаров Владимир Федорович
  • Милов Игорь Владимирович
  • Половников Станислав Петрович
  • Шумов Юрий Михайлович
  • Кириллов Юрий Георгиевич
SU1715877A1
Литейный инварный сплав на основе железа 2020
  • Харчук Михаил Дмитриевич
  • Харчук Родион Михайлович
  • Ушаков Александр Ревович
RU2751391C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ИНВАРНЫЙ СПЛАВ 1999
  • Родионов Ю.Л.
  • Щербединский Г.В.
  • Замбржицкий В.Н.
  • Юдин Г.В.
  • Насибов Али Гасан Оглы
  • Хромова Л.П.
  • Кириллов Ю.Г.
RU2154692C1

Реферат патента 1984 года Прецизионный сплав на основе железа

ПРЕЦИЗИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, содержащий никель, титан и алюминий, отличающийся тем, что, с целью снижения его температурного коэффициента линейного расширения и повышения пластичности, ои содержит компоненты в спепуютем соотношении, мае. %: № кедь38-39 Титан0,5-0,6 Алюминий0,7-0,8 ЖелезоОстальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1122735A1

I
Прецизионные сплавы , Справочник
М., Металлургия, 1974, с
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ТЕРМИОННАЯ ЛАМПА 1920
  • Данилевский А.И.
SU294A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 122 735 A1

Авторы

Пастернак Инга Ильинична

Грузнов Юрий Александрович

Кельберин Наталия Ивановна

Кустанович Владимир Соломонович

Поляк Виктор Самуйлович

Даты

1984-11-07Публикация

1983-07-27Подача