Фильтр бурильной колонны Советский патент 1984 года по МПК E21B43/08 

«1 Изобретение относится к технике бурения скважин забойными двигателями, а точнее к устройствам для очист ки промывочной жидкости. Известна клапанная приставка, пр назначенная для облегчения заполнения бурильной колонны промывочной жидкостью, а также уменьшения вероят ности зашламования турбобура при спуске бурильной колонны Cl 3« Однако эта приставка не исключает возможность зашламования турбобура, так как промьшочная жидкость из межтрубного пространства, содержащая выбуренную породу, поступает через канал в корпусе клапана в бурильную колонну и при прокачке промьгоочной жидкости зашламо ьгоает турбобур сверху. Наиболее близким к изобретению является фильтр, включающий корпус и перфорированный стакан, установлен ный в полости корпуса 2. Недостатком известного фильтра является то, что он не предотвращает попадания выбуренной породы в бурильную колонну при прекращении циркуляции промывочной жидкости, так как за счет разности удельных весов жидкость, содержащая частицы выбурен ной породы из затрубного пространст ва, поступает в бурильную колонну, забивая забойньй двигатель. Целью изобретения является повышение эффективности использования за счет предотвращения попадания вы буренной породы в забойный двигател Указанная цель достигается тем, что фильтр бурильной колонны, включающий корпус и перфорированный ста кан, установленньй в полости корпуса, фильтр снабжен фильтрующей сеткой цилиндрической формы, размещенной в кольцевой полости между корпусом, стаканом и связанной одним о нованием с корпусом, а другим - с основанием стакана, причем последни имеет возможность осевого ограничен ного перемещения относительно фиг. 1 изображен фильтр при циркуляции промьгеочной жидкости в 3Ж процессе буренияj на фиг. 2 - то же в процессе перетока жидкости из затрубного пространства в бурильную колонну. Фильтр состоит из корпуса 1, снабженного для установки в бурильную колонну коническими резьбами 2, В корпусе 1 размещен с возможностью осевого перемещения, относительно последнего перфорированный стакан 3, ход которого ограничен верхним 4 и нижним 5 уступами. Для предотвоашения перетока промывочной жидкости,минуя стакан 3 в его верхней части установлена уплотняющая манжета 6.В кольцевой полости между стаканом 3 и корпусом 1 установлена фильтрующая цилиндрической формы сетка 7, закрепленная одним основанием за нижний уступ 5, корпуса 1, а другим - за основание стакана 3. Фильтр устанавливается на валу забойного двигателя над долотом с помощью конических резьб 2, При циркуляции промьшочной жидкости в процессе бурения (фиг. 1) стакан 3 находится в крайнем нижнем положении и промьточная жидкость, поступает через отверстия 8, 9 стакана 3 и сетки 7 к долоту. При прекращении циркуляции (фиг.2) жидкость иэ затрубного пространства начинает поступать в бурильную колонну и перемещает стакан 3 в крайнее верхнее положение, ограниченное верхним уступом 4. Фильтрующая сетка 7 при этом деформируется, размеры проходных отверстий 8 ее уменьшаются, препятствуя попаданию выбуренной породы из затрубного пространства в бурильную колонну. При возобновлении циркуляции промывочной жидкости стакан 3 вновь перемещается в крайнее К1«кнее положение, ограниченное нижним уступом 5 корпуса 1, размеры проходных отверстий 8 сетки 7 увеличиваются и жидкость поступает к долоту. Изобретение позволит повысить межремонтньш период гидравлических забойных двигателей5 снизить себестоимость метра проходки, сократить цикл строительства скважин

ФИЛЬТР БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ, содержащий корпус и перфорированный стакан, установленный в полости корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования за счет предотвращения попадания выбуренной породы в забойный двигат«ель, фильтр снабжен фильтрующей сеткой цилиндрической формы, размещенный в кольцевой полости между корпусом и стаканом и связанной одним основанием с корпусом, а другим - с основанием стакана, причем последний имеет возможность осевого ограниченного перемещения относительно корпуса. (Л ьэ 1чЭ 00