Сушильно-увлажнительный агрегат для кож Советский патент 1958 года по МПК F26B15/10 C14B1/58 

Известен сушильно-увлажиительный агрегат для кож, включающий в себя сушильную секцию и секцию для увлажнения, снабженную камерой для получения пароводяной смеси.

Предлагаемый сушильно-увлажнительный агрегат для кож, по сравнению с известным, более нрост и позволяет ускорить и улучшить обработку кож.

С этой целью на границе между секциями и на выходе из агрегата на наружных боковых стенках агрегата монтированы вертикальные воздухопроводы с обращенными внутрь агрегата щелями для пропуска воздуха из увлажнительной секции, образующего воздушные завесы между секциями, а также между агрегатом и paбoчи т помещением.

В верхних частях увлажнительной и сушильной секций монтированы соединенные с центробежными вентиляторами трубопроводы, имеющие в нижней части чередующиеся нонеречные и продольные отверстия для выхода пароводяной смеси в увлажннтельную секцию н подогретого воздуха-в сущильную секцию.

В агрегате применен бесконечный цепной транспортер, непрерывно перемещающий кожи через сущильную и увлажнительную секции.

На фиг. 1 изображена схема агрегата; на фиг. 2-вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 3-разрез но А А на фиг. 1; на фиг. 4-разрез по ББ на фиг, 1.

Сущильно-увлажнительный агрегат представляет собой камеру, обшитую с боковых и потолочной сторон теплоизоляционными щитами и состоящую из сушильной секции Г и увлажнительной секции Д.

Сушильная и увлажнительная секции связаны между собой общим бесконечным транспортером 1, несущим щесты 2, к которым прикреплены зажимы д.ля закрепления и подвески сырых кож. Выгрузка кож из агрегата автоматизирована путем самораскрытия зажимов по выходе кож из увлажнительной камеры. Верхняя ветвь транспортера возвра№ 112290„ 2

щает свободные шесты к месту загрузки кож, а нижняя ветвь перемещает шесты с кожами через обе секции.

На границе между секциями и на выходе из агрегата на наружных боковых ее стенках укреплены вертикальные воздуховоды 3 и 4, имеющие щели, обращенные внутрь агрегата.

В верхней части сушильной секции монтирован нагнетательный воздущный трубоировод 5, имеющнй на нижней поверхности чередующиеся поперечные и продольные отверстия 6 и соединенный с центробежными вентиляторами 7 и 5 и пластинчатыми калориферами 9 и 10, установленными на торцовых частях сущильной секции. Циркуляция подогретого воздуха внутри сушильной секции осуществляется с возвратом части отработанного воздуха. Выход воздуха из отверстий 6 происходит с большой скоростью. Часть отработанного воздуха в смеси со свежим воздухом через воздуховоды // подсасывается винтиляторами 7 и 5, подается в калориферы 9 и 10 и затем через трубопровод 5 поступает внутрь сушильной секции и проходит между перемещаемыми кожами 12. Воздзх, пройдя между кожами, насыщается влагой, и часть его выбрасывается наружу вентилятором, расположенным в нижней части этой секции (на чертеже вентилятор не показан), а другая часть воздуха в смеси со свежим обратно подсасывается вентиляторами 7 и 8.

Процесс увлажнения кол протекает с образованием воздущных завес из вертикальных воздуховодов 3 и 4 и полной рециркуляцией воздуха, осуществляемой двумя центробежными вентиляторами 13 и 14, расположенными на торцовых частях увлажнительной секции Д и соединенных с трубопроводом 15, имеющим на нижней поверхности чередующиеся поперечные и продольные отверстия 16. Образование пароводяной смеси происходит в камерах 17, внутри которых расположены подающие воду форсунки 18 и перфорированные паропроводы J9.

Обработанный воздух из увлажнительной секции через воздуховоды 20 возврата этого воздуха проходит камеры 17, сепараторы 21 и засасываются центробежпыми вентиляторами 13 и 14. Затем часть воздуха в количестве, необходимом для уменьшения инфильтрации, выбрасывается иарзжу, а другая часть через трубопровод /5 подается вентиляторами 13 и М в секцию. Увлажненный воздух омывает кожи 12, отдает им часть своей влаги и затем поступает в камеры 17 и т. д.

Излищки воды, поступающей для получения пароводяной смеси, падают на наклонный под камеры 17 и самотеком поступают в сборный бак, снабженный сетчатым фильтром, и дальше через вторичный фильтр подаются насосом к форсункам 18 (бак с фильтрами на чертенке не показан). Обработанные кожи после выхода из агрегата направляются ленточным транспортером 22 по пазначению.

Предмет изобретения

1.Сушильно-увлажнительный агрегат для кож, включающий в себя сушильную секцию и секцию для увлажнения, снабженную камеро.й для получения пароводяной смеси, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения его констр кции, на границе между секциями и на выходе из агрегата на наружных боковых стенках агрегата монтированы вертикальные воздухопроводы с обращенными внутрь агрегата щелями для пропуска воздуха из увлажнительной секции, образующего воздущные завесы между секциями, а также между агрегатом и рабочим помещением.

2.Сущильно-увлажнительный агрегат по п. I, отличающийся тем, что, с целью ускорения и улучшения обработки кож, в верхних частях увлажнительной и сушильной секций монтированы соединенные с центробежными вентиляторами трубопроводы, имеюш.ие в нижней части чередующиеся поперечные и продольные отверстия для выхода иароводяной смеси s увлажнительную секцию и подогретого воздуха-в сушильную секцию.

3. Форма выполнения агрегата по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что в нем применен бесконечный цепной транспортер, непрерывно перемещаюший кожи через сушильную и увлажнительную секции.

- 3 -N° 112290