Изобретение откосится к измерительной технике и может быть испол зовано в промышленности химических волокон для контроля бобки с элект ропроводящими нитями, применяемыми для изготовления электрозащитных тканей. Известно устройство для контроля мягкой, тонкой проволоки,содержащее- два свободно вращающихся металлических ролика электрода, по которым скользит изделие. Ролики соединены посредством нескольких капель ртути с измерительной схемой ij . . Однако применение его ограничен из-за низких производительности и точностных характеристик. Наиболее близким техническим ре шением к изобретению является устройство для контроля качества элек ропроводящих нитей, содержащее бобику в виле полого цилиндра с закрепленньми на диаметрально проти воположных ее сторонах параллель-но включение. двумя парами токовых электродов, подключенных к стабили зкроззанному источнику тока и двумя парами параллельно включенных изме рительных электродов, соединенкы ; с измерителем 2 . Однако высокая точность измерени реализуется только при малыз объема бобкны. С увеличением количества сл ев возрастает вероятность не ЕЫЯВ-, Ленин брак на внутренних слоях, -гто снижает надежность 7 онтроля. Цель изобретения - повышение Нсгдежности и качества контроля элек ропроводящих нитей. Поставленная деяь достигается тем, что в устройство для контроля качества электропроводярдиг- нитей,содержащее бобину в зиде полого цилнндра, с закрепленными на диаметрально противоположных ее сторонах параллельно .включенными двумя парами токовых электродов, подклю гвиных к стабилизированному источнику; тока и двумя парами параллельно вкл ченных измерительных электродов, сиединенных с измерителем, одна пара токовых и одна пара измерительных электродов установлены на торце внутренней поверхности бобины, каждая из них выполнена в виде кольцевых отрезков с диаг-летром, рав ным внутреннему диa. бобины, а другие пары з:г ектродов выполнены в виде конуса с У.ГЛОМ раствора 60-90 и установлены на наружной поверхности протизоположного торца. На фиг.1 показана приитдипиальная схема предлагаемого устройства г ка фиг. 2 - бобина с электродами,, продол-ьный разрез. Устройство содержит источник 1 стабилизированного тока,подключенный, к парам токовых электродов 2 и 3, и измеритель 4 напряжения, подключенный к двут.1 парам измерительнш электродов 5 и б. Каждая пара электроцор подключена к- диаметрально прстивоположкы л сторонгим контролируемой бобины 7. - На фиг.2 показаны особенности конструктивного выполнения электродов, закрепленных верхнем тор- це (в виде конусов) и внутренних цилиндрических. Реальная конфигурация бобины с нитью такова, что внешний торец имеет не плоский вид, а по дуге переходящий в боковую сторону. Угловые состношенкя этого закругления для реальных изделий лежат в пределах 60-90 , Вьтолнение наружных электродов в виде конусов с том же углом раствора позволяет осуществить хороший контакт -при колебаниях наружного диаметра, что обеспечивает высокую надежность и повторяемость результатов измерений. Устройство работает следующим образомСтабилизированный -ток от источника 1 протекает через пару верхних %;оковых злектродов 2, через бобину 7 от- E2pxc i наружных витков к низу внутреннглг; зктков и через пару нижних o.CKOBfvK электродов 3 возвращается к -источнику L, В результате протекания электрического тока на 1,измери7;е лЬяых электродах 5 и 6 ;зо2: ккаэт разность потенциалов, величина которой пропорциональна электрическому сопротивлению бобины. Эта разность потенциалов измеряется тям- рителем. 4 напряжения и служит мерой сопротивления бобины. Прш-генение четырехэлектродной схемы йсзмерения позволяет каключи1 ь контактного сопротиЕления s паре электрод-нить, которое имеет величину, на порядок превышакедую сопротивление еЗобины. Попарно разде.ленные электроды позволяют создавать равномерное электрическое поле в теле бс5кнЫ(. -iTo обеспечивает качестззенный контроль всего объема моточнкх изделий. Конкретно процедура контроля качества электропроводящих нитей осуществляется следующим образом. Берется образцовая бобина с нитью, где процент бракованных участков известен и представляется допустимым по R/. В предлагаемом устройстве измеряется значение объемного сопротивления при заданном значении тока( рэ ). Далее производится операция контроля качества электропроводяишх нитей в серии, при р Ро О бина с нитью бракуется.
Технико-экономический эффект, по сравнению с известным .устройством, заключается в том, что появляется возможность качественного и надежного контроля всего объема вьтускаемых нитей, тогда как первоначально часть продукции (нижних слоев бобины) практически не контролировалась В результате до 10% изготавливаемых тканей оказывались несоответствуюади ми ТУ.
Применение предлагаемого устройства позволит контролировать практически 100% изготовляемых нитей, что позволит более оперативно управлять работой прядильных машин иза счет
этого уменьшить выпуск некондиционных нитей, а также исключить потери сырья, рабочей силы и использования оборудования за счет исключения своевременно отбракованных нитей из
дальнейшего технологического процесса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измеритель сопротивления движущихся электропроводящих нитей | 1982 |
|
SU1109618A1 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ НОВООБРАЗОВАНИЯ В МОЛОЧНОЙ ЖЕЛЕЗЕ И МАММОГРАФ | 2013 |
|
RU2578180C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТИ ЖИДКИХ СРЕД | 2015 |
|
RU2654316C2 |
Устройство для контроля процесса замасливания нити | 1987 |
|
SU1537723A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВРАЩЕНИЯ ГОРНЫХ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2034145C1 |
Контактный датчик удельнойэлЕКТРичЕСКОй пРОВОдиМОСТи | 1979 |
|
SU840725A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА | 2010 |
|
RU2489686C2 |
Устройство для исследования электризуемости нитей | 1977 |
|
SU679900A2 |
Емкостный измеритель перемещений | 1980 |
|
SU920356A1 |
Инплатрон | 1981 |
|
SU985747A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КА.ЧЕСТВА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЙШХ НИТЕЙ, содержащее бобину в виде полого цилиндра, с закрепленными на диаметрально противоположных- ее сторонах параллельно включенньти двумя парами токовых электродов, подключенных к стабилизированному источнику тока, и двумя парами параллельно включенных измерительных электродов, соединенных с измерителем, отличающееся тем,что, с целью повыиения надежности и качества контроля, одна пара токовых и одна пара измерительных электродов установлены на торце внутренней поверхности бобины, каждая из них вьтолнена в виде кольцевых отрезков с диаметром, равным внутреннему диаметру бобины, а другие пары электродов выполнены § в виде конуса с углом раствора 6090 и установлены нанаружной по(Л верхности противоположного торца. f . KiiткЛ. Ю ю :л
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прецизионные сплавы, М., вьт.25, 1962, с.105 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кулаков М.В | |||
Технологические измерения и приборы для химических производств | |||
М., Ма1линостроение , 1974, с.263 (прототип). |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1982-02-22—Подача