Устройство для контроля процесса замасливания нити Советский патент 1990 года по МПК D01H13/30 

Описание патента на изобретение SU1537723A1

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для контроля процесса замасливания нити при формовании на прядильной машине.

Целью изобретения является повышение точности контроля.

На фиг. 1 представлена схема формирования химической нити и показано место установки устройства на прядильной машине; на фиг. 2 - устройство, общий вид; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. k - расположение нити, имеющей в поперечном сечении большую и малую оси; на фиг. 5 - зависимость количества за- масливателя 03, наносимого на формуемую нить, от тока разбаланса измерительных конденсаторов I.

Схема содержит фильеру 1 для получения нити 2, диск 3 для замасливания, прижимной ролик , прядильный диск 5, приемную наковку 6, фрикцион 7, датчик 8 контроля и блок 9 измерения, устройство расположено в корпусе 10, а нить проходит в направляющих 11 .

Устройство состоит из соосно размещенных конденсаторов, электроды 12 которых расположены в плоскопараллельных плоскостях и подключены в противофазе к источнику питания (не показан), эпектроды 12 одного конденсатора отделены от электродов другого изолятора 13.

Устройство работает следующим образом.

Струйки расплава полимера выдавливаются из отверстий фильеры 1, остывают в потоке воздуха и образуют нить 2. Нить замасливается на дисках 3 и через прядильные диски 5 подается на приемную паковку 6. Вращение паковки осуществляется фрикционом 7.

ел

со

j to

со

Замасленная нить с помощью направляющих нитепроводников 11(траектория движения нити)проходит между конденсаторами вдоль электродов 12 симмет- рично относительно них. Если нить имеет большую и малую оси в поперечном сечении, то большую ось располагают параллельно плоскости электродов. Контроль процесса замасливания нити осуществляют по величине изменения тока через конденсаторы при внесении нити.

Электроды 12 конденсаторов выполнены из фольгированного диэлектрика (например, стеклотекстолит марки СФ) измерительный блок 9 прибор типа 5Ж2.724.030ТУ (измеритель диаметра НИТи):.

Физическая сущность работы уст- ройства.

При подаче на конденсаторы противофазного напряжения от генератора (источника питания) обеспечивается квазизануление контролируемой нити на участке между конденсаторами. При этом через каждый конденсатор протекают токи, зависящие от диэлек рической проницаемости и толщины нити и от величины электрического со- противления слоя замасливателя. Причем, если диэлектрическая проницаемость увеличивает емкость каждого конденсатора, а следовательно, и ток, проходящий через него, то элект- ропроводящее покрыт, , находящееся под нулевым потенциалом, экранирует поле в конденса1оре уменьшая тем самым ток через конденсаторы. Взаимная компенсация этих токов в извест ном устройстве может привести к существенной погрешности при измерении электрического сопротивления нити. В предлагаемом устройстве за счет того, что контролируемая нить распо- ложена не между элек,родами, а между конденсаторами вдоль электродов, влияние диэлектрической проницаемости сведено к минимуму. В то же время, а зависимости от электрического со

противления слоя замасливателя экранирующий эффект проявляется, что вызывает уменьшение тока через конденсаторы при уменьшении сопротивления нити.

В настоящее время до 95% химических нитей замасливают водными замас- ливателями, представляющими собой высокодисперсную эмульсию замаслива

$

0

5 д Q

0

5

теля в дистиллированной воде (10- 15% замасливателя в 90-85% воды). Приготовленная одна партия замасливателя вырабатывается более суток. Замасливатель наносится при формировании химической нити. Опытную проверку работы датчика проводят на прядильной машине МФбООКШ2.

Для определения влаги в водном замасливателе при формировании поли- капроамидной нити линейной плотности 50 текс испытывают датчик, в котором в качестве измерительного блока используют прибор ИДИ-. При этом при введении нити в датчик поперек электродов измерительного конденсатора ток микроамперметра составляет 5 мкА, при введении нити в датчик симметрично между электродами, вдоль электродов измерительных конденсаторов и при расположении большой оси сечения нити перпендикулярно плоскости электродов ток микроамперметра составляет 22 мкА. При тех же условиях, но большая ось сечения нити расположена параллельно плоскости электродов ток составляет 58 мкА.

По весовому методу определения замасливателя на нити наименьшее расхождение имеет место при расположении нити в датчике вдоль электродов конденсатора и симметрично электродам, а большая ось сечения нити параллельна плоскости конденсатора. Наибольшее расхождение наблюдается в известном устройстве, когда ось нити располагают поперек электродов конденсаторов.

Абсолютная погрешность измерения по параметру наносимого замасливателя для указанных случаев составляет; %: для первого случая 0,7; для второго случая 0,35; для третьего случая 0,2.

Чувствительность и точность контроля предлагаемого устройства по сравнению с известным соответственно в 9 и 3,5 раз. А время одного измерения снижается от k ч до 5 с.

Формула изобретения

Устройство для контроля процесса замасливания нити, содержащее соосно размещенные конденсаторы, электроды которых расположены в параллельных плоскостях и подключены в противофазе к источнику питания, а также к блоку

измерения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, нить расположена между конденсаторами симметрично относительно них и параллельно плоскости электродов.

Похожие патенты SU1537723A1

название год авторы номер документа
Датчик контроля замасливания нити 1987
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Кухаренко Александр Васильевич
  • Нартыш Сергей Петрович
SU1441312A1
Способ контроля процесса замасливания нити при дисковом методе замасливания 1986
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Нартыш Сергей Петрович
SU1375693A1
Устройство для замасливания нити 1987
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Нартыш Сергей Петрович
SU1472524A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
RU2138586C1
Способ управления процессом формования нити из расплава полимера 1987
  • Пупышев Иван Дмитриевич
SU1530644A2
Устройство для замасливания нити 1989
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Зарубин Иван Александрович
  • Роор Арно Климентьевич
SU1670005A1
Способ контроля процесса влагопоглощения материала 1988
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Кухаренко Александр Васильевич
SU1624069A1
Способ формирования нити из расплава полимера 1991
  • Зарубин Иван Александрович
  • Кузнецова Татьяна Николаевна
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Кухаренко Александр Васильевич
SU1819299A3
Замасливатель для обработки химических нитей 1990
  • Солдатов Владимир Сергеевич
  • Кулевская Инна Владимировна
  • Новицкая Лариса Владимировна
  • Мороз Людмила Зеноновна
  • Скрипниченко Людмила Николаевна
  • Богославский Александр Александрович
  • Махно Светлана Федоровна
  • Вавилова Фаина Ивановна
  • Сосинович Зоя Ивановна
SU1799934A1
Замасливатель для поливинилхлоридных и полиакрилонитрильных волокон и нитей 1990
  • Румянцева Наталья Михайловна
  • Кузнецова Алла Александровна
  • Акименко Любовь Николаевна
  • Смялковская Елена Николаевна
  • Кухарь Владимир Порфирьевич
  • Крутков Юрий Павлович
  • Шалаев Валентин Борисович
  • Тарасова Ольга Николаевна
SU1806237A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 537 723 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для контроля процесса замасливания нити

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для контроля процесса замасливания нити водными замасливателями при формовании на прядильной машине. Цель изобретения - повышение точности контроля-достигается благодаря тому, что в датчике, состоящем из соосно размещенных конденсаторов, электроды которых расположены в плоскопараллельных плоскостях и подключены в противофазе к источнику питания, траектория движения контролируемой нити расположена между конденсаторами вдоль их электродов и симметрично относительно них. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 537 723 A1

«

г

Фиг.1

11

,i

J.

А

2- uzzza

biU

;;

/2

Фие.Ъ

12 -ня

HI

/2

1Z

fl|,%

О W М X W 50 60 79J,tfXA Фие.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1537723A1

Бесконтактный измеритель погонного сопротивления электропроводящих нитей 1983
  • Федотов Владимир Константинович
  • Фот Валерий Петрович
  • Тогусов Виктор Юрьевич
  • Тишевич Олег Викторович
SU1138763A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 537 723 A1

Авторы

Пупышев Иван Дмитриевич

Кухаренко Александр Васильевич

Федотов Владимир Константинович

Нартыш Сергей Петрович

Даты

1990-01-23Публикация

1987-06-01Подача