Ротационный резец Советский патент 1985 года по МПК B23B27/12 

2. Резец по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что отношение диаметров оси в радиальных опорах, резца и режущего злементра равно

- 0,2-0,8,

где rf и

D - соответственно диаметр оси в радиальных опорах резца и диаметр режущего элемента, а расстояние между радиал,.ными опорами резца должно быть меньще 3D, но больше величины, определяемой из выражения

е7/о,51Г7 -с/ ,

где 6 - расстояние между радиальными опорами резца;

cJ, - BFfyTpeHHHH диаметр оси резца, при этом отношение величины консольного вылета режущего элемента к его диаметру рав})о

- 0.2-1,0,

где р - величина вылета режущего злемента

резца.

3. Резец по п. 1, о т л и ч а ю. щ и и с тем, что отношение длины ближайщей от режщего злемента радиальной опоры резца, измеренной вдоль оси резца, к диаметру pe icyщего злемента, равно

Jll. . 0,1-0,9 ,

где ЕОЛ - длина опоры резца.

4. Резец по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что ближайший от режущего эле-i мента упорный подщнпник расположен в передней части корнуса резца, при этом отнощение длины расположения упорного подщинника от передней опоры резца к расстоянию радиальными его опорами равно

. 0,25-0,5

где Р, -расстояние ближайщей от режущего элемента радиальной опоры до упорного- под1Ш1пника.

1. ЮТАЦИОННЫЙ РЕЗЕЦ с режужим элементом, консольно закрепленным на оси резца, установленный на упорных пере ней и задней радиальных опорах, закрепленны в корпусе, состоящем из двух частей, наруж ные поверхности которого в месте расположения радиальных опор расположены эксцентрично друг относительно друга, причем отверстие под радиальную заднюю опору в корпусе выполнено эксцентрично относктельно наружной поверхности корпуса, а поверхность корпуса, несущая переднюю радиальную опору, расположена соосно с осью резца, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости и уменьшения металлоемкости резца, наружная поверхность корпуса передн ней радиальной опоры выполнена зксцентрично относительносительно оси резца, при этом оси эксцентричных относительно оси резца поверхностей обеих частей корпуса и ось резца расположены в одной плоскости.

I

Изобретение относится к области обработк металлов резанием.

Известен ротационный резец с режущим элементом, консольно закрепленным на оси резца, установленной на унорных передней и задней радиальных опорах, закрепленных в корпусе, состоящем из двух частей, наружны поверхности которого в месте расположения радиальных опор расположены эксцентрично друг относительно друга, причем отверстие под радиальную заднюю опору в корпусе вьнюлнено эксцентрично относительно наружной поверхности корпуса, а поверхность корпуса, несущая переднюю радиальную опору, расположена соосно с осью резца.

Недостатком известного резца является его невысокая стойкость и повышенная металлоемкость.

Цель изобретения увеличение стойкости и уменьщение металлоемкости резца.

Цель достигается тем, что в ротационном резце с режущим элементом, консольно закрепленным на оси резца, установленной на упорных передней и задней радиальных опорах, закрепленных в корпусе, состоящем из двух , наружные поверхности которого в месте расположения радиальных опор расположены эксцентрично друг относительно друга, причем отверстие под радиальную зад

нюю опору в корпусе выполнено эксцентрично относительно наружной поверхности корпуса, а поверхность корпуса, несущая переднюю радиальную опору, расположена соосно с осью резца, наружная поверхность корпуса передней радиальной опоры выполнена эксцентрично относительно оси резца, при этом оси эксцентричных относительно оси резца поверхностей обеих частей корпуса и ось резца расположень в одной плоскости.

Кроме того, отнощение диаметров оси в радиальных опорах резца и режущего злемента равно

Б

пг. 0,2-0,8,

где d и D

соответственно диаметр оси в радиальных опорах резца и диаметр режущего элемента, а расстояние между радиальными опорами резца должно быть меньще 3D , но больще величины, определяемой из выжения

i

70,5 ,

где 2 - расстояние между радиальными опорами резца;

cf., - внутренний диаметр оси резца, при этом отнощение величиьо консольHoro вылета режущего элемента к его диаметру равно

-у- 0.1-1,0 ,

где ё - величина консольного вылета режущего элемента резца.

Другое отличие состоит в том, что отношение длины, ближайшей от режущего элемента радиальной опоры резца, измеренной вдоль оси резца к диаметру режущего элемента, равно

jon D

. 0,1-0,9

где «g..- длина опоры резца,

Ближайпшй от режущего элемента упорный подшипник расположен в передней части корпуса резца, при этом отношение длины расположения упорного подшипника от передней опоры резца к расстоянию между радиальными его опорами равно

А 0,25-0,5,

где - расстояние ближайшей от режущего элемента радиальной опоры до упорного подшипника,

На фиг. 1 изображен резец с эксцентрич ным расположением поверхности корпуса резца относительно его оси; на фиг. 2 - резец с эксцентричным расположением оси резца относительно корпуса, имеющего две части одинакового диаметра.

Ротационный резец состоит из режущего элемента 1, консольно закрепленного гайкой 2 на оси 3, смонтированной на двза .радиальных опорах; передней 4 и задней 5, и упорном подшипнике 6. Задняя опора 5 выполнена в виде радиально-упорного подшипника. Корпус резца состоит из двух составляющих одно целое частей 7 и 8, наружные поверхности 9 и Ш которых зксцентр}|1гаы друг другу, одновременно они эксцентрично расположены относительно оси 3 резца.

Внутрешше поверхности корпуса резца II и 12, несущие соответственно переднюю 4 и заднюю 5 радиальные опоры, расположены

соосно с осью резца. Ось симметрии 13 оси 3 резца отстоит от оси 14 наружной поверхности передней части корпуса резца на величину эксцентриситета . , а ось 15 наружной поверхности задней части корпуса резца отстоит от оси симметрии 13 оси 3 реэвд на величину эксцентриситета С, при этом все три оси 13, 14 и 15 расположены в одной плоскости. Ось 3 резца имеет отверстие 16 для подвода охлаждающей жидкости. Устройство для подаода охлаждающей жидкости не показано. Поскольку передняя радиа;гьная опора воспринимает основную радиальную нагрузку, то подложка, т. е, сече1ше части 7 корпуса, должно соответствовать характеру этой нагрузки, т. е, 8 0 или е т О, но всегда /,. При е О поверхность 10 корпуса центрична оси 3 резца. Поскольку направление действия радиальной нагрузки в радиальных опорах противополомшы друг другу, то может быть , т. е. задняя часть 8 корпуса вьшолйена с отрицательным эксцентриситетом или обратным направлением относительно передней части 7 корпуса. Когда е е 1 то наружный Ш1аметр части 8 корпуса может быть равна наружному диаметру части 7 корпуса,

Резец работает следующим образом, В процессе обработки под действием усилий резания режущий элемент 1 вращается . вместе с осью 3 вокруг своей оси 13, Радиальная нагрузка посредством наружного радиальной опоры 4 воспринимается ограниченным участком посадочной поверхности части 7 корпуса резца. Эпюра местного нагружения корпуса подшипникового уэла в месте установки радиальной опоры 4 представляет собой параболу, симметрично расположенную относительно линии действия раД1 альной нагрузки. Меньшей величине радиальной нагрузки, действующей на стенку корпуса, соответстаует меньшая толщина стенки корпуса. Этим самым при небольшой металлоемкости резца обеспечивается его высокая долговечность и жесткость.