Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности, редкометальных пегматитов.
Известен способ подготовки редкометальных пегматитов к магнитной сепарации, включающий обработку пульпы реагентами 1.
Недостаток известного способа - неудовлетворительная избирательность процесса закрепления на минералах ферромагнитных частиц.
Цель изобретения - повыщение технологических показателей магнитной сепарации путем усиления магнитных свойств слабомагнитных Минералов и придания магнитных свойств немагнитным минералам за счет избирательного закрепления на них ферромагнитных частиц, присутствующих в пульпе.
Цель достигается тем, что согласно способу подготовки редкометальных пегматитов к магнитной сепарации, включающему обработку пульпы реагентами, обработку осуществляют в среде сернисного натрия при его концентрации 0.7-2,0 г/л, после чего проводят щелочную обработку и обработку жирными кислотами в смеси с углеводородами в соотнощении 1:(0,1-0,8) в течение 20-30 мин при 40-60°С и плотности пульпы 30-50°/о твердого.
Способ осуществляется следующим образом.
Церед магнитной сепарацией пульпу подвергают обработке сернистым натрием, концентрация которого 0,7-2,0 г/л, после чего ее дополнительно обрабатывают щелочью и жирными кислотами в смеси с углеводородами в соотнощении 1:(0,1-0,8) в течение 20-30 мин при 40-60°С и плотности пульпы 30-50 /0 твердого. Это позволяет повысить удельную магнитную восприимчивость слабомагнитных минералов и создает условия для перевода ряда немагнитных мине5 ралов в магнитные. Для дальнейщего повыщения эффективности процесса магнитной сепарации перед ней следует провести флотацию пульпы, обработанной предлагаемым способом.
Пример. Пробы двух редкометальных
0 кварцево-полевощпатных руд, содержащих ценные немагнитные минералы - берилл, сподумен, микролит, касситерит и слабомагнитный танталит-колумбит измельчают до крупности минус 0,3 мм в присутствии сер5 нистого натрия. Затем пульпу после обес. шламливания обрабатывают в течение 8-10 мин щелочным регулятором (содой, бикарбонатом) и смесью таллового масла с углеводородом в предлагаемом режиме и проводят магнитную сепарацию. Параллельно
0 проводят магнитную сепарацию руды без предварительной обработки реагентами. В случае предварительной обработки пульпы реагентами достигнуто высокое извлечение в магнитную фракцию немагнитных
и слабомагнитных редкометальных минералов. Обязательным условием при данной обработке является измельчение руды до 0,3 мм.
Таким образом, предлагаемый способ подготовки позволяет повысить эффективность дальнейщего обогащения редкометальных пегматитов за счет дополнительного извлечения при магнитной сепарации в магнитную фракцию ряда немагнитных и слабомагнитных полезных минералов, в частности тантала и бериллия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ РЕДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РУДЫ | 2014 |
|
RU2569394C1 |
Способ магнитной сепарации слабомагнитных руд | 1979 |
|
SU869811A1 |
Способ обогащения полевошпатовых руд | 2023 |
|
RU2812970C1 |
Способ переработки комплексных тонковкрапленных железосодержащих руд сложного вещественного состава | 1985 |
|
SU1301493A1 |
КОМПОЗИЦИЯ АКТИВАТОРА-ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2145262C1 |
Собиратель для флотации руд | 1984 |
|
SU1225619A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2434953C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2005 |
|
RU2280509C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ГЕМАТИТСОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД И ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2494818C1 |
Способ флотационного обогащения слабомагнитных руд | 1989 |
|
SU1629106A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РЕДКОМЕТАЛЬНЫХ ПЕГМАТИТОВ К МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ, включающий обработку пульпы реагентами, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей магнитной сепарации путем усиления магнитных свойств слабомагнитных минералов и придания магнитных свойств немагнитным минералам за счет избирательного закрепления на них ферромагнитных частиц, присутствующих в пульпе, обработку осуществляют в среде сернистого натрия при концентрации его 0,7-2,0 г/л, после чего проводят щелочную обработку и обработку жирными кислотами в смеси с углеводородами в соотношении 1:
I | |||
Патент США № 3926789, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1982-12-24—Подача