S Изобретение относится к обЬрудо ванию для переработки полимерных материалов и может быть использовано преимущественно в щинной и резинотехнической промьшленности для переработки резиновых смесей. Известна червячная машина для переработки полимерных материалов, содержащая цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и разгрузочным отверстием, гильзу со спиральными пазами и червяк с приводом 1J . Недостатком известной конструкции является малая перемешивающая способность, что при значительных транс портирующих свойствах не создает требуемой го 1огенности перерабатывае мой смеси. Наиболее близкой к предлагаемой ,цо технической сущности и достигаем му результату является червячная маш на для переработки полимерных материалов , содержащая цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, разгрузочным отверстием, установленную в корпусе гильзу, выполненную с продольными пазами по внутренней поверх ности и смонтированный в корпусе червяк с приводом вращения 2 . Однако червячная машина имеет не значительные транспортирующие свой ства перерабатьгеаемой смеси вдол цилиндра корпуса , вследствие чего при движении материала в цилиндре наблюдается провертывание материала совместно с че:рвяком, в результате производительность такой машины сравнительно мала и качество перерабатываемого материала недоста точно высокое. Цель изобретения - повышение про изводительности червячной машины и качества перерабатываемого материала за счет увеличения степени гомогенизации. Поставленная цель достигается тем, что в червячной машине для переработки полимерных материалов, со держащей цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и разгрузочным отверстием, установленную в корпусе гильзу, выполненную с продольными пазами на внутренней поверхности, и смонтированный в корпусе червяк с приводом вращения, продольные пазы на внутренней поверхности гильзы вы полнены в виде ряда участковj расположенных ступенчато относительно друг друга по винтовой линии На фиг. 1 изображена червячная машина, продольный разрез; нафиг.2разрез А-А на фиг. на фиг. 3 на фиг. А разрез Б-Б на фиг. разрез Б-Б на фиг. при варианте расположения пазов гильзе с пере- крытием и одновременным пересечением Друг друга; на фиг. 5 - развертка поверхности гильзы с соприкасающими и перекрывающими друг друга пазами; на фиг. 6 - развертка поверхности гильзы с перекрьшающимися пазами с одновременным пересечением поверхностей пазов. Червячная машина содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной воронкой 2, разгрузочным отверстием 3. В корпусе 1 установлена гильза 4, выполненная с продольными пазами 5 по внутренней поверхности. В корпусе 1 смонтирован червяк 6 с приводом вращения (не изображен). Продольные пазы 5 выполнены в виде ряда участков, расположенных ступенчато относительно друг друга по винтовой линии. В зависимости от перерабатьгоаемого материала возможны варианты расположения пазов 5. На 4иг. 6 изображен вариант, когда продольные пазы 5 выполнены в виде ряда участков, расположенных ступенчато с перекрытием и пересечением друг друга. Работа червячной машины осуществляется следующим образом. Подлежащий переработке полимерный материал подается в загрузочную воронку 2, где он подхватывается червяком 6 и подается в гильзу 4. В процессе движения внутри гильзы 4 полимерный материал одновременно течет как по винтовой нарезке червяка 6, так и по продольным пазам 5 гильзы 4. Благодаря продольным пазам 5, выполненным в виде ряда участков, расположенных ступенчато по винтовой линии, полимерный материал течет по постоянно изменяющемуся поперечному сечениго, что способствуем возникновению многократных сжимаюБЩХ усилий, вызывающих в нем многократные деформации сдвига,, и в сочетании с деформациями сдвига, от сргзающик усилий и перепада давлений противопсложных граней гребня винтовой нарезки чер 3 . и
вяка 6 приводит к более интенсивной гомогенизации полимерного материала. Расположение пазов в гильзе 4 по винтовой линии обеспечивает повышение транспортирующих свойств гильзы что увеличивает производительность червячной машины. Гомогенный материал подается червяком к разгрузоч- ,
123870
ному отверстию 3, где выдавливается в виде требуемого профиля.
Предлагаемое устройство позволит получать резиновые смеси с более 5 высокой степенью гомогенности и по высить производительность червячных машин в зависдаюсти от перерабатываемого материала до 15%,
S-S
Фиг.
ф1/1.
ФИ9.3
lyT LJ
ТД
W4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Червячный смеситель для полимерных материалов | 1975 |
|
SU910423A1 |
Червячная машина для переработкипОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU802063A1 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2005612C1 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2205105C1 |
Червячная машина для переработки полимерных материалов | 1976 |
|
SU656863A1 |
Червячная машина для переработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1666331A1 |
Червячная машина для переработки полимерных материалов | 1976 |
|
SU686892A1 |
Червячная машина для полимерных материалов | 1980 |
|
SU937205A1 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2118257C1 |
Червячная машина для переработки полимерных материалов | 1977 |
|
SU626970A2 |
ЧЕРВЯЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и разгрузочным отверстием, установленную в корпусе гильзу, выполненную с продольными пазами на внутренней поверхности, и смонтированный в корпусе червяк с приводом , отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности червячной машины и качества перерабатываемого материала за счет увеличения степени гомогенизации, продольные пазы на внутренней/поверхности гильзы выполнены в виде ряда участков, расположенных ступенчато относительно (Л друг друга по винтовой линии. (/i.f
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Заявка ФРГ № 2938048, кп | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Заявка ФРГ № 2936592, | |||
кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
. |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1983-12-05—Подача