Способ определения межпромывочного периода преимущественно парогенератора Советский патент 1984 года по МПК F28G13/00 

Описание патента на изобретение SU1124174A1

Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано, например, для моделирования процессов образования отложений и коррозии на поверхности теплообменных труб парогенераторов.

Известен способ определения межпромывочного периода теплообменника путем моделирования образования отложений и коррозии на поверхности трубчатого индикатора, обогрев которого осуществляют электрическим током lj

Недостаток данного способа отсутствие средств контроля зэ соетоянием поверхности индикатора в процессе моделирования образования отложений.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ определения межпромывочного периода .преимущественно парогенератора путем байпасирования питательной среды парогенератора через трубчатьй индикатор с одновременным обогревом последнего для моделирования условий образования отложений, эквивалентHbFx условиям в поверхностях нагрева парогенератора, и контроля за-состоянием поверхности индикатора 2.

Недостатки известного способа низкая экономичность и эффективность вследствие значительных энергозатрат на собственные нужды и различия усло. ВИЙ моделирования теплообмена на границах зон с различной интенсивностью теплоотдачи по сравнению с.реально происходящими процессами в парогенераторе.

Цель изобретения - повьшение экономичности путем уменьшения энергозатрат.

Поставленная цель достигается что согласно способуопределения межпромывочного периода преимуЩественно парогенератора путем байпасирования питательной среды парогенератора через трубчатый индикатор с одновременнь1м обогревом последнего для моделирования условий образования отложений, эквивалентным условиям в поверхностях нагрева парогенератора, и осуществления контроля за состоянием поверхности индикатора, обогрев индикатора осуществляют паром, вырабатываемым парогенератором.

На фиг. 1 показана технологическая схема устройства для реализации

предлагаемого способа; на фиг. 2 конструкция индикатора; на фиг. 3 вариант выполнения индикатора.

Устройство для реализации предлагаемого способа определения межпромывочного периода включает парогенератор 1 с трубопроводами 2, 3 подвода питательной среды и отвода пара и трубопроводами 4,5 подвода и отвода греющего теплоносителя соответственно. В схему включен индикатор 6, подключенный по питательной среде параллельно парогенератору 1.

Индикатор 6 (как показано на фиг. 2 и 3) состоит из трубчатого корпуса 7, внутри которого с образованием кольцевого зазора 8 коаксиально установлена индикаторная трубка 9. Корпус 7 снабжен патрубками 10 и 11 для подвода и отвода греющего пара парогенератора 1, а трубка 9 снабжена патрубками 12 и 13 для подБода и отвода питательной среды. В патрубках 10 - 13 размещены термопары 14.

Патрубки 10 и 11 подключены соответственно перемычками 15 и 16 к трубопроводам 3 и 2, а патрубки 12 и 13 подключены соответственно перемычками 17 и 18 к трубопроводам 2 и 3 -парогенератора 1. Перемычки ISIS снабжены вентилями 19. На трубопроводе 2, перемычках 15 и 17 установлены насосы 20.

На трубопроводе 2 расположен подогреватель 21 высокого давления.

Для контроля за состоянием поверхности Индикаторной трубки 9 индикатор 6 (как показано на фиг. 2) может быть снабжен коаксиально установленной внутри трубки 9 координационной трубкой 22, внутри которой расположена с возможностью перемещения ампула 23 источника радиоактивного излучения . Перемещение ампулы 23 вдоль трубки 22 ос-уществляется механизмом, включающим тросик 24 и барабаны 25 и 26.

Кбнтроль за состоянием поверхности индикаторной трубки 9 может осуществляться путем измерения температуры, для чего (как показано на фиг. 3) на стенке корпуса 7 индикатора 6 могут быть установлены термопары 27.

Степень нарастания отложений на поверхности индикаторной трубки 9 может определяться также любым известным в технике методом, например методом вычислительной томографии.

Для моделирования отложений на внешней стенке индикаторной трубки 9 питательная среда может подводиться и отводиться через патрубки 10 и 11 корпуса 7, а греющая среда - через патрубки 12 и 13 соответственно трубки 9..

Способ определения межпромывочного периода парогенератора реализуется в устройстве следующим образом.

По пере№1чкам 15 и 17 к индикатору 6 подводят соответственно греющий пар от парогенератора 1 и питательную среду. При этом греющий пар щ оходит, например,по кольцевому эазору 8 индикатора 6, а питательная среда проходит внутри индикаторной трубки 9.

В результате теплообмена на поверхности трубки 9 происходит процесс отложения, эквивалентный процессу, происходящему на поверхности трубок парогенератора 1, где теплообмен происходит между грекицим теплоносителем и питательной средой. Таким

образом, в индикаторе 6 моделируется процесс отложений, происходящий в парогенераторе 1.

Контроль за состоянием поверхности индикаторной трубки 9 осуществляют, например, с помощью перемещаемой ампулы 23 источника радиактйвного излучения или путем измерения температуры стенки корпуса 7 термопарами 27.

При обнаружении какого-либо дефекта на поверхности индикаторной трубки 9 закрывают вентили 19 и отсоединяют индикатор 6 от перемычек 15 - 18 Затем из корпуса 7 извлекают индикаторную трубку 9 и одним из известньк методов, например методом вычислительной томографии, определяют величину нарастания отложений на ее поверхности.

Использование для o6orpeiBa индикатора пара, вырабатываемого парогенератором, позволяет снизить энергозатраты на собственные нужды, что повышает экономичность при реализации предлагаемого способа.

(0uf.2

Выход сре&ы

«

Вш греющей со W

мМпитаmeff6ft9u

i/,3

Похожие патенты SU1124174A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения межпромывочного периода парогенератора 1984
  • Антонов Александр Михайлович
  • Бельтюков Александр Иванович
  • Выломов Виталий Васильевич
  • Лундин Валерий Львович
  • Некрасов Анатолий Владимирович
  • Шейнкман Арнольд Григорьевич
SU1449832A1
Способ контроля состояния вертикальных и наклонных закрытых каналов 1989
  • Аксенов Сергей Владимирович
  • Балдов Александр Николаевич
  • Воробьев Виктор Алексеевич
  • Коротаев Станислав Константинович
SU1768969A1
СПОСОБ И УСТАНОВКА СОЛНЕЧНОГО ОПРЕСНЕНИЯ С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ И НУЛЕВЫМ СБРОСОМ РАССОЛА 2022
  • Узиков Виталий Алексеевич
RU2792336C1
ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА 1993
  • Булкин Анатолий Ефремович
  • Калашников Арсений Александрович
  • Москаленко Владимир Валентинович
  • Панов Валерий Иванович
  • Панов Евгений Иванович
RU2053376C1
Теплофикационная энергетическая установка 1990
  • Бржезянский Станислав Эдмондович
  • Бураков Владимир Владимирович
  • Волков Евгений Федорович
  • Соболев Александр Николаевич
  • Тер-Оганесян Георгий Казарович
SU1778323A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛА (СИСТЕМА ОБОГРЕВА) 1994
  • Гонтарев Юрий Константинович[Ua]
  • Покрышкин Виктор Вячеславович[Ua]
  • Присняков Владимир Федорович[Ua]
  • Ткаченко Сергей Васильевич[Ua]
  • Толстых Владимир Владимирович[Ua]
RU2087796C1
Паротурбинная установка 1985
  • Затуловский Владимир Иегудович
  • Каекин Валентин Сергеевич
  • Капелович Борис Эммануилович
  • Ильченко Александр Георгиевич
  • Богачко Юрий Николаевич
  • Кроль Анатолий Яковлевич
  • Платов Анатолий Иванович
  • Соколов Борис Михайлович
SU1307060A1
АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ РАСТВОРОВ 2006
  • Ронкин Владимир Михайлович
  • Малышев Александр Борисович
RU2341316C2
Система обогрева фланцевого соеди-НЕНия цилиНдРА пАРОВОй ТуРбиНы 1978
  • Израилев Юрий Львович
  • Тажиев Эдгар Ибрагимович
  • Цыганенко Ярослав Викторович
SU817276A1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2005
  • Васильев Виталий Иосифович
  • Напольских Владимир Петрович
  • Трофимов Леон Игнатьевич
  • Шмелев Владимир Григорьевич
RU2301698C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 124 174 A1

Реферат патента 1984 года Способ определения межпромывочного периода преимущественно парогенератора

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕЖПРОШЯВОЧНОГО ПЕРИОДА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПАРОГЕНЕРАТОРА нутем байпасирования питательной среды парогенератора через трубчатый индикатор с одновременным обогревом последнего для моделирования условий образования отложений, эквивалентным условиям в поверхностях нагрева парогенератора, и осуществления контроля за йостоянием поверхности индикатора, отличающийся тем, что, с целые повышения экономичности путем уменьшения энергозатрат, обогрев индикатора осзпдествляют паром, вырабатывае ым парогенератором.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1124174A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Измерительная головка гидродинамического нивелира 1982
  • Баранов Леонид Николаевич
  • Кириллова Антонина Васильевна
SU1060949A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗА РОСТОМ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА ТРУБ 0
  • Г. И. Алейников, В. П. Шурыкин, В. А. Таратута Н. Б. Эскин Московское Отделение Центрального Научно Исследовательского Проектно Конструкторского Котло Турбинного Института И. И. Ползунова
SU364825A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 124 174 A1

Авторы

Антонов Александр Михайлович

Бельтюков Александр Иванович

Богуславский Владислав Борисович

Выломов Виталий Васильевич

Лундин Валерий Львович

Некрасов Анатолий Владимирович

Пикус Владимир Юделевич

Таратута Виллен Абрамович

Титов Валентин Филиппович

Шейнкман Арнольд Григорьевич

Трахтенберг Лев Исаакович

Эскин Наум Борисович

Халецкий Эдигей Эскендерович

Даты

1984-11-15Публикация

1983-06-23Подача