Устройство для измерения парциального давления кислорода в высокотемпературных средах Советский патент 1984 года по МПК G01N27/46 

Описание патента на изобретение SU1124219A1

2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что, с целью повьшения стойкости во фторсодержащих средах, мембрана выполнена из молибдена, вольфрама или сплава на их основе,

Похожие патенты SU1124219A1

название год авторы номер документа
ЗАЩИТНЫЙ ЧЕХОЛ ТЕРМОПАРЫ ПОГРУЖЕНИЯ 2002
  • Саунин В.Н.
  • Лепешев А.А.
  • Телегин С.В.
  • Радионычев А.Ю.
RU2206072C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ТЕРМОПАРА 2001
  • Сулаберидзе В.Ш.
RU2202772C2
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ДАТЧИК КОНЦЕНТРАЦИИ ВОДОРОДА В ГАЗОВЫХ И ЖИДКИХ СРЕДАХ 1997
  • Блохин В.А.
  • Белянин Л.А.
  • Великанович Р.И.
  • Гибадуллин Р.Х.
  • Засорин И.И.
  • Ивановский М.Н.
  • Иевлева Ж.И.
  • Караченков А.Ю.
  • Крылов Ю.В.
  • Кулагин В.В.
  • Костин Л.И.
  • Любишкин А.М.
  • Меркурисов И.Х.
  • Морозов В.А.
  • Миловидова А.В.
  • Мусихин Ю.А.
  • Паламарь И.А.
  • Пикос В.В.
  • Понимаш И.Д.
  • Хавеев Н.Н.
  • Шавырин В.И.
  • Шимкевич А.Л.
RU2120624C1
Электрохимический преобразователь концентрации кислорода и способ его изготовления 1982
  • Шишков Николай Владимирович
  • Козлова Наталья Михайловна
  • Гришин Василий Козьмич
  • Вечер Алим Александрович
  • Савицкий Александр Александрович
SU1073685A1
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Воржев Владимир Фёдорович
  • Стекольникова Наталья Михайловна
  • Стекольников Юрий Александрович
RU2392356C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ 1996
  • Гнеденков С.В.
  • Хрисанфова О.А.
  • Коврянов А.Н.
  • Синебрюхов С.Л.
  • Завидная А.Г.
  • Лысенко Л.В.
  • Гордиенко П.С.
RU2112087C1
ДАТЧИК ВОДОРОДА В ЖИДКИХ И ГАЗОВЫХ СРЕДАХ 2008
  • Мартынов Петр Никифорович
  • Камаев Алексей Альфредович
  • Борисов Вячеслав Владимирович
  • Блохин Виктор Александрович
  • Чернов Михаил Ефимович
  • Стороженко Алексей Николаевич
RU2517947C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА-СЕНСОР И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Липилин Александр Сергеевич
  • Никонов Алексей Викторович
  • Спирин Алексей Викторович
  • Чернов Ефим Ильич
  • Чернов Михаил Ефимович
  • Шитов Владислав Александрович
RU2433394C1
ЗАЩИТНЫЙ НАКОНЕЧНИК ТЕРМОПАРЫ 2020
  • Трикозов Владимир Николаевич
  • Николаева Галина Михайловна
  • Баль Михаил Александрович
RU2753596C1
ДАТЧИК ВОДОРОДА В ЖИДКИХ И ГАЗОВЫХ СРЕДАХ 2008
  • Мартынов Петр Никифорович
  • Камаев Алексей Альфредович
  • Борисов Вячеслав Владимирович
  • Блохин Виктор Александрович
  • Чернов Михаил Ефимович
  • Стороженко Алексей Николаевич
RU2379672C1

Реферат патента 1984 года Устройство для измерения парциального давления кислорода в высокотемпературных средах

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ КИСЛОРОДА В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СРЕДАХ, содержащее твердый окисный электролит в форме цилиндрического колпачка, во внутреннюю полость которого помещены электрод сравнения и термопара, a на внешней поверхности расположено защитное покрытие в виде кислородопроница.емой мембраны, о т л и ч a ющ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости и точности измерения, между твердьп-: электролитом и мембраной расположен слой керамики, легированной материалом, из которого изготовлена мембра- S на. (Л ГС 4 to

Формула изобретения SU 1 124 219 A1

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть ис пользовано в процессах.производства стали и переплавных процессах, в частности при электрошлаковом переплаве для контроля парциального дав ,ления кислорода в шлаке. Известно устройство для контроля парциального давления кислорода в высокотемпературных средах, состоящее из твердого окисного электр лита, контактирующего с электродом сравнения, и токосъемниками, и имеющее термопару и защитный элемент, который, предохраняет твердьй электр лит от взаимодействия со средой. В качестве защитного элемента в таком устройстве используется серебро в виде жидкойванны (при температур вьше л-1300 К) , заполняющее полость между корпусом устройства и твердым электролитом Г1 ДВвиду значительного испарения се ребра при температурах выше 180 К и потерь последнего при взаимодействии со шлаком, это устройство оказывается неработоспособным в условиях, например, электрошлакового переплава сталей. Наиболее близким к предлагаемому является устройство- для измерения ,парциального давления кислорода в высокотемпературных средах, содержащее твердый окисньй электролит в форме цилиндрического колпачка, во внутреннюю полость которого помещены электрод сравнения и термопара, а на внешней поверхности расположено защитное покрытие в виде кислородопроиицаемой мембраны из платины, платинового сплава или пал ладия 2 . Известное устройство при работе в вьюокотемпературных :фторсодержащих средах (какими являются, например, шлаки электрошлакового перепла ва) быстро выходит из строя из-за значительного проницания фтора через платиновое покрытие и его взаимодействия с твердым окисным электролитом. При этом образуется слой продуктов реакции, разделяющий поверхность твердого электролита и покрытие - токосъемник и искажающий результаты измерения. Стойкость указанного устройства во фторсодержащих шлаках при электрошлаковом переплаве сталей не превьш1ает 30 с при систематической ошибке измерения электродвижущей силы порядка 95%, что не удовлетворяет требованиям практики. Цель изобретения - повьш1ение эксплуатационной стойкости и точности измерения, особенно во фторсодержащих средах. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения парциального давления кислорода в высокотемпературных средах, содержащем твердый окисный электролит в форме цилиндрического колпачка, во внутреннюю полость которого помещены электрод сравнения и термопара, а на внешней поверхности расположено защитное покрытие в виде кислородопро- ницаемой мембраны, между твердым электролитом и мембраной расположен слой керамики, легированной материалом, из которого изготовлена мембрана. Кроме того, с целью повьшгения стойкости во фторсодержащих средах, мембрана может быть вьшолнена из молибдена, вольфрама или сплава на их основе. Применение в кислородопроницаемой мембране молибдена, вольфрама или сплава на их основе без введения промежуточного слоя керамики, легированной этими материалами,, не приводит к достижению указанной цели во фторсодержащих средах из-за проницания ионов фтора через мембрану и накоп

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1124219A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Матвеев Ю.В., Казаков А.А
и Ильященко Б.Ф
Контроль парциального давления кислорода в высокотемпературных средах.-В сб
Металлургические методы повышения качества стали, М., 1979, с
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом 1923
  • Лотарев Б.М.
SU131A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 4220516, кл
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ 1924
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
  • Стадников Г.Л.
SU204A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 124 219 A1

Авторы

Левков Леонид Яковлевич

Вишкарев Алексей Федорович

Дуб Владимир Семенович

Иванов Алексей Анатольевич

Зинковский Иван Васильевич

Кригер Юрий Николаевич

Карпов Олег Степанович

Близнюков Сергей Александрович

Даты

1984-11-15Публикация

1983-04-04Подача