Струйно-направленная тарелка для массообменных аппаратов Советский патент 1984 года по МПК B01D3/22 

Описание патента на изобретение SU1124990A1

Изо 5ретение относится к колонной массоОбд1енной аппаратуре и может найти.применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и.смежных отраслях промышленности.

Известны конструкции струйно-направленных тарелок, на основании которых выполнены арочные или лепестковые просечки, обеспечивающие выход паровых струй в одном направлении с жидкостью, что позволяет повысить производительность тарелки. Над основанием тарелки параллельными рядами расположены отбойники ij .

Недостатка ли указанных конструкций являются высокое гидравлическое сопротивление и сравнительно низкая эффективность взаимодействия контактирующих фаз. .

Известна также струйно-направленная тарелка, содержащая основание, состоящее из профилированных пластин , отбойники и переливные устройства 2 .

Известная тарелка обладает пониженным гидравлическим сопротивлением, однако для нее также характерна низкая эффективность контакта пара и жидкости из-за плохой турбулизации потоков и малого времени контакта фаз.

Цель изобретения - увеличение эффективности взаимодействия фаз путем улучшения турбулизации потоков и увеличения времени контакта пара и жидкости.

Указанная цель достигается тем, что в тарелке, содержащей основание, состоящее из профилированных пластин, отбойники и переливные устройства, профилированные пластины у кромки выхода пара выполнены с окнами с козырьками, направленными вниз и отогнутыми на угол

d «,circq n, 8|6 j

где S - величина зазора между профилированными пластинами) i - длина козырька.

На фиг.1 изображена тарелка, обий вид (продольный разрез); на фиг.2 - профилированные пластины основания тарелки, нафиг.3 - то же, вид сверху.

Конструкция тарелки содержит основание, образованное профилированными пластинамиД, каждая из которых у кромки выхода пара снабжена -окнами 2 с козырьками 3, направленными вниз и отогнутыми на угол о arc 5in8/c. Над основанием тарелки параллельными ядами установлены отбойники-сепара- торы 4. Переливное устройство содержит сливную перегородку 5, и входную переливную планку 6.

Работа тарелки происходит следующим образом.

Пары, поднимающиеся с нижерасположенной тарелки, проходят через ка налы между профилированными пластинами основания тарелки, жидкость поступает с вьаиележащей тарелки через сливное устройство и движется к месту слива на нижележащую тарелку. Паровой поток, проходя- через каналы -между профилированными пластинами, изменяет направление движения и прижимается к поверхности пластин. Бла годаря оснащению профилированных пластин у кромки выхода пара окнами с козырьками, направленными вниз, происходит деление парового потока на две части. Одна часть потоку пара выходит в прямотоке с жидкостью, другая - отклоняется козырьками и выходит через окна под углом к направлению движения жидкости. В результате этого паровые струи, выходящие из-под смежных; профилированных пластин, перекрещиваются, что приводит к турбулизации потоков, увеличению времени контакта пгфа и жидкости и, как следствие, к росту эффективности взаимодействия фаз.

I

Отгибка козырьков.на угол вб

arc5i« / позволяет улучшить турбулизацию потоков за счет того, что при таком значении угла перекрывают сечение между пластинами и увеличивается часть парового потока, выходящая через окна, а также угол отклонения этой части от основного потока. Окна с козырьками могут быть выполнены иа кромке каждой пластины, тогда их целесообразно располагать в шахматном порядке (фиг. 2 и 3). Если размещать окна на пластинах через одну по ходу движения жидкости, то они могут быть расположены паргшлельными рядами.

Таким образе, предлагаемая тарелка по сравнению с базовым объектом наряду с низким гидравлическим сопротивлением обладает повьшюнной эффективностью, что делает ее особенно перспективной для использования в аппаратах, работающих при повьииенных паровых нагрузках, например в вакуумных колоинах.

Экономический эффект от внедрения такой струйно-направлеиной тарелки в вакуумной колонне атмосферно-вакуумной установки переработки нефти составляет 164,977 тыс. руб. в год.

Похожие патенты SU1124990A1

название год авторы номер документа
Контактная тарелка 1979
  • Молоканов Юрий Константинович
  • Листов Евгений Леонидович
  • Хатунцев Игорь Иванович
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Круглов Сергей Александрович
  • Исаев Борис Николаевич
  • Сыч Юрий Иванович
  • Вижгородский Борис Наумович
SU816479A1
Струйно-направленная тарелка для массообменных аппаратов 1980
  • Листов Евгений Леонидович
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Круглов Сергей Александрович
  • Молоканов Юрий Константинович
  • Вижгородский Борис Наумович
  • Исаев Борис Николаевич
  • Рудковский Александр Дмитриевич
  • Тетерук Владимир Григорьевич
SU886922A1
Струйно-направленная тарелка 1983
  • Арнаутов Юрий Александрович
  • Карепина Лариса Николаевна
  • Гореченков Валентин Гаврилович
  • Молоканов Юрий Константинович
  • Ахунов Закиян Сафуанович
SU1099973A1
Вакуумная колонна 1988
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Гусейнов Абдул Гусейн Мамед Джафар Оглы
  • Керимов Рауф Ашраф Оглы
SU1599065A1
Клапанная тарелка массобменной колонны 2020
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Лесной Денис Вячеславович
RU2744742C1
ПРЯМОТОЧНАЯ КЛАПАННО-СИТЧАТАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2004
  • Вихман Алексей Георгиевич
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Ксенофонтов Константин Евгеньевич
RU2276617C1
Струенаправленная контактная тарелка для массообменных аппаратов 1983
  • Шульга Николай Александрович
  • Медведев Валентин Валентинович
  • Малеев Александр Иванович
  • Деркач Ирина Леонидовна
SU1130361A1
Струйная тарелка для тепломассообменных аппаратов 1983
  • Кацашвили Виталий Гаврилович
  • Зелинский Константин Владимирович
  • Шейнман Владимир Израилевич
  • Назаров Владимир Георгиевич
  • Лебедев Юрий Николаевич
  • Фроловнин Юрий Васильевич
SU1142132A1
Тепломассообменное устройство 1985
  • Шульга Николай Александрович
  • Лобко Зоя Ивановна
  • Мельников Владимир Семенович
  • Шевченко Виктор Дмитриевич
SU1274703A1
Тепломассообменный аппарат 1986
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Левин Александр Иосифович
  • Мощенко Геннадий Георгиевич
  • Ермаков Евгений Антонович
  • Лычагин Григорий Наумович
  • Одинцов Олег Константинович
SU1329806A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 124 990 A1

Реферат патента 1984 года Струйно-направленная тарелка для массообменных аппаратов

СТРУЙНО-НАПРАВЛЕННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, содержащая основание, состоящее из .профилированных пластин, отбойники и переливные устройства, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности взаимодействующих фаз путем улучшения турбулиэации потоков и увеличения времени контакта пара и жидкости, профилированные пластины у кромки выхода пара выполнены с окнами с козырьками, направленными вниз и отогнутыми на угол etqrc6in,le , 6 величина зазора между профи-. где i лированными пластинами; длина козырька. (Л

Формула изобретения SU 1 124 990 A1

rill 1

J

fpu&.S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1124990A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сойременная тарельчатая массообменная аппаратура
- Химическая промышленность за рубежом, 1976, 6, с
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия 1921
  • Гундобин П.И.
SU68A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УКУПОРОЧНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА 2017
  • Трайсиланун Саранья
  • Чивасрирунгрыанг Уатчари
  • Кумсуп Киттипонг
  • Сриюмнонг Сонтая
RU2757915C2
Одновальный, снабженный дробителем, торфяной пресс 1919
  • Ляуданский В.И.
SU261A1

SU 1 124 990 A1

Авторы

Щелкунов Владимир Алексеевич

Кузнецов Виктор Геннадьевич

Молоканов Юрий Константинович

Круглов Сергей Александрович

Мамонтов Геннадий Васильевич

Шейнман Владимир Израилевич

Лебедев Юрий Николаевич

Даты

1984-11-23Публикация

1983-07-27Подача