Сгуститель Советский патент 1984 года по МПК B01D21/00 

Изобретение относится к обезвсякиванию тонкодисперсньк материалов и может быть использовано при сгущении пульп, плохо расслаивающихся пор, действием силы тяжести в частности I железосодержащих шламов мокрой очист ки газов, отходящих от металлургических агрегатов. Наиболее близким к изобретению по тегшической сущности и достигаемо му результату является сгуститель, содержащий корпус, в котором расположены наклонные полки, приемное рас пределительное устройство, приспособ ление для отвода осветленной жидкоети, скребки для сбора сгущенного про дукта и устройство для разгрузки lj Недостатком известного сгустителя является низкая чистота слива Обусловлено, это тем, что отбойник лищь. частично сглаживает неустойчивое движение пленки осветленной жидкости При колебаниях потока и плотности поступанщей в сгуститель пульпы эффективность действия отбойника/еще более снижается. К недостаткам относится также относительно невысокая скорость осаждения, так как оно осуществляется только под действием сияы тяжести частиц и недостаточно вЫ сокая плотность сгущенного продукта так как материал, осевший на полках, Сползает, с них по мере накопления периодически, лавинообразно. При . этом наблюдаются периодические резкие колебания плотности сгущенного продукта, удаляемого из сгустителя. Одновременно нарушается граница между зонами сгущения и осветления и пр исходит повыщенный вынос в слив тзер ; дых частиц. того, вода, за- хваченная осадком, вследствие его структзфирования удаляется вместе с ним, понижает его плотность. Цель изобретения - повышение чистоты слива при одновременном увеличеяни скорости осаждения и плотности сгущенного продукта. Цель достигается тем, что в сгустителе, содержащем корнпус, в котором расположены наклонные полки, при eMHoie распределительное: устройство, приспособление кая отвода осветленно жидкости, скребки для сбора сгущенного продукта и устройство для разгрузки, полки вьполнены полыми перфЬрированными и снабжены размещенным на них пористым материалом а внутренняя полость полок сообщена с зоной осветления. На фиг. 1 показана конструкция сгустителя; на фиг. 2 - рабочий канал, образованный двумя наклонными попками.. Сгуститель содержит корпус 1, внутри которого параллельно друг друГУ располсясены под углом полые перфорированные полки 2, вьполненные в. виде плоскостей или концентрических конических поверхностей. Профиль полок образован благодаря закреплению на жестком перфорированном каркасе 3 пористого материала 4, например фильтротка.ни. Внутренние полости всех полок сообщаются друг с другом посредством трубы 5, по которой в зону осветления отводится осветленная вода. Сгуститель снабжен приемным распределительным устройс.твом б, разгрузочным ус ройством 7 для сгущенного продукта и скребками 8 для его сбора.Труба 5 посредством клапана 9 соедп(нена с водопроводом высокого давления 10, конец ее выведен в зону осветления. Из зоны осветления осветленная вода удаляется из сгустителя через приспособление в виде сливноГо порога 11.. . . / . , :. . .; : Сгуститель работает следукщим об разом. . . . , ., . , . Исходная пульпа через приемное распределительное устройство б равномерно распределяется по всей площади зеркала сгустителя. Вследствие малого размера пор фильтротка.ни внутрь полок 2 проникает только вода.. Пульпа, находящаяся в межполочном пространстве, 1шеет большую по сравнению с водой плотность. Поэтому по обе стороны пористой стенки полки 2 сущеетвет разность гидростатических давлений, вследствие которЫ в рабо- чих каналах,: образованных двумя Со- седними полками 2, возникают локальные лa «нapныe Течения, направленные К внешней поверхности полок 2 (фиг.2) и увлеканцие к ней взвешенные твердые частицы Вектор этих течений пересекается с вектором силы тяжести. При наложении векторов сил в горизонтальной плоскости возникает градиент :плотности суспензии, благодаря которому происходит ускорение осаждения твердых частиц. .По верхним сторонам пористых полок 2 осевшие на них частицы сползают вниз под действием силы тяжести в виде агрегированной массы (осадка), которая перемещается по направлению к дну сгустителя. В зоне уплотнения осадка происходит дополнительное увеличение его плотности благодаря выкиманию из него влаги, которая про никает через пористые стенки и отводится в зону осветления. Осевший уплотненный осадок с помощью скребкой устройст 8 подается к разгрузочному ву 7. .Осветленная пульпа, примьжая к . нижним сторонам полок 2, движется вверх. При этом, благодаря ламинарным локальным течениям, направленным к поверхности полок 2, взвешенные твердые частиць прижимаются к йей, а доочищенная осветленная вода, продвигаясь вверх внутри полок, выводится из сгустителя по трубе 5 и через сливной порог 11. Вследствие незначительной величины перепада гидростатических давлений, твердые частицы практически не проникают во внутреннюю полость полок, задержива:ясь на внешней поверхности они слипаются в агрегаты. При этом со стороны, обращенной к дну сгустителя, происходит осыпание частиц в виде хлопьев. Благодаря периодическому кратковременному подключению трубы 5 к водопроводу 10 высокого давления через клапан 9 осуществляет ся гарантированная очистка обеих сто рон полок и одновременно обеспечивается большая равномерность сползания с нихосадка. Частота подключений к водопроводу определяется из условий эксплуатации сгустителя. Каждая Полка на высоте пересекает зону осаждения, а нижним концом по1. 8 в зону уплотнения осад гружена ка. Такое расположение полок , учиты- вает свойства сгущаемых тонкодисперсных шламовых пульп, способных обраг зовывать структурированные системы, внутри которых давление жидкости всегда больше, чем в свободном объеме воды, и позволяет повысить чистрту. слива и одновременно Увеличить скррость осаждения и плотность сгущенного продукта. Благодаря тому, что внутренние полости всех полок свободно сообщаются друг с другом и с зоной осветления, качество слива дополнительно повьшается, упрощается регулировка процесса сгущения без нарушения технологических параметров.- Благодаря каркасу нижняя поверхность полок м«эжет1 быть покрыта, пористым материалом и через него пленка осветленной жддкости, движущаяся вверх, вытеснйется внутрь объема полой полки. В результате .исключается загрязнение осветленноге потока жидкости взвешенными твердыми частицами, поскольку этот поток изолирован от пульпы, находящейся в объеме сгустителя, пористой перегородкой. Таким образом, наличие каркаса способствует повьппению чистоты слива. Кроме того, следует отметить, что нижкяя поверхность в перфорированной полой полке работает эффективнее верхней, так как вектор силы тяжести, направленный вниз, здесь способствует более быстрой и качественной очистке пористого материала. Благодаря каркасу полая полка покрыта пористым материалом с обеих сторон, это в два раза увеличивает ее эффективную рабочую поверхность.

СГУСТИТЕЛЬ, содержащий корпус, в котором расположены наклонные полки, приемное распределительное устройство, приспособление для отвода осветленной жидкости, скребки для сбора сгущенного продукта и устройство для разгрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты слива при .одновременном увеличении скорости осаждения и плотности сгущенного продукта, полки вьшолнены полыми перфорированными и снабжены размещенным на них по.ристым материалом, а внутренняя полость полок сообщена с зоной осветления. . (Л ю СХ) 8 Фиг.1