4ib
00
00
О
со
Изобретение относится к устройствам для очистки промышленных оборотных вод и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, строительной и других областях промышленности.
Целью изобретения является повы11:е1 ие чистоты слива.
На фиг. 1 показан сгуститель, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (сплошные стрелки показывают направление движения тонких частиц при взаимодействии с коагулянтом, штриховая стрелка указывает направление движения воды).
Сгуститель содержит корпус 1, патрубки 2 ввода исходной пульпы, вывода сгуш.енного продукта 3 и осветленного раствора 4, устройство 5 для пеногашения и пакет наклонных осадительных пластин 6, причем каждая пластина представляет собой емкость, образованную верхней 7 и нижней 8 поверхностями, верхняя поверхность 7 сплошная, нижняя 8 - пористая или перфорированная, внутренняя полость пластин заполнена гранулированным коагулянтом 9 (например FeSO4, АЬ (804)3, верхние части пластин снабжены упорами 10, на которых установлены пористые оболочки 11 насыпного фильтра, которые заполнены гранулированными коагулянтами, а внутренние полости пластин закреплены вставками 12. Сгуститель работает следующим образом. Исходная пульпа через г атрубок 2 поступает в устройство 5 пеногашения и в деаэрированном виде попадает в пакет осадительных пластин 6. В осадительных каналах происходит расслоение твердой фазы пульпы. Наиболее крупные и тяжелые частицы в первую очередь оседают на верхние поверхности 7 пластин и под действиеги собственного веса эквакуируются в нижнюю часть корпуса 1. Частицы меньшего размера и удельного веса тоже постепенно приближаются к поверхности 7 пластин, но с меньшей скоростью. Сила тяжести частиц порядка 0,5 мкм и мельче вообще может оказаться недостаточной для преодоления броуновского движения и сопротивления воды. Эти неоседающие частицы будут двигаться в восходящем слое воды вдоль нижней поверхности 8 пластин. Все это время через поры поверхности 8 в осадительные каналы непрерывно поступает растворенный коагулянт. Молекулы коагулянта в первую очередь взаимодействуют с ближайшими частицами и нейтрализуют электрические заряды. Этими частицами как раз и есть на протяжении всего осадительного канала частицы мельче 0,5 мкм. Под действием сил Ван-дер-Ваальса они начинают слипаться и образовывать агрегаты, которые хорошо оседают сами.
В этом процессе находятся частицы, непрореагировавшие по разным причинам с
коагулянтом в начале осадительного канала. Однако непрерывный снос растворенного коагулянта снизу вверх обеспечивая повышение его концентрации в этом направлеНИИ. Поэтому, мелкие частицы, не образовавшие агрегатов в нижней части пакета пластин, с большой вероятностью образуют их вверху.
Таким образом, по мере движения тонких частиц и уменьшения их крупности улучшаются условия для их осаждения.
Частицы, не осевшие на пластины, отфильтровываются на пористой оболочке 11 в слое коагулянта. Проходя между зернами коагулянта в насыщенном им растворе, частицы сближаютс между собой и резко увеличивают скорость. Высокая концентрация реагента, резкое сближение частиц и возрастание их скорости способствуют преодолению энергетического барьера, который необходим для осуществления процесса коагляции. Слипшиеся частицы не прилипают к поверхности гранул коагулянта, так как эта поверхность при растворении непрерывно исчезает. Это ведет к улучшению фильтрующих свойств и более тщательной очистке
оборотной воды. Осветленная вода отводится патрубком 4.
В качестве пористой поверхности 8 пластин и оболочки 11 насыпного фильтра можно применить фильтроткань или мелкоячеистую сетку. Скорость растворения коагулянта
можно регулировать количеством слоев ткани, размером ячеек, температурой воды и т. д. Прочистку полости пластин и их поверхностей можно осуществлять резким перемещением вниз вставок 12. Повышающееся при этом давление в по.юсти выбивает из
ячеек нижней поверхности 8 застрявпше частицы.
Предлагаемый пластинчать й сгуститель позволяет значительно повысить чистоту оборотных вод, что отразится на удлинении
срока службы масосов, трубопроводов,задвижек, на частоте помещений фабрик, i-ia снижении потерь нкчама в отходах и т. п.
Формула изобретения
45
Пластинчатый С1 уститель, содержапдий корпус, пакет полых наклонных пластин, установлен)1ых в корпусе с образованием осадительных каналов, патрубки для ввода пульпы, вывода сгущенного продукта и ос50 ветленного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты слива, он снабжен насыпным фильтром в виде пористой оболочки с гранулированным коа1 улянтом, расположенным в верхней части осадительных каналов, гранулированным коагулянтом,
- 2-5 размещенным в полости пластин, при этом нижняя поверхность п.пастин вь.чю.чнена пористой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сгуститель | 1989 |
|
SU1632460A1 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1690811A1 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1632459A1 |
Сгуститель | 1988 |
|
SU1604400A1 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1669486A1 |
Пластинчатый сгуститель | 1987 |
|
SU1498534A1 |
СПОСОБ СГУЩЕНИЯ САПОНИТОВОЙ СУСПЕНЗИИ | 2018 |
|
RU2669272C1 |
Тонкослойный сгуститель | 1986 |
|
SU1430056A1 |
Сгуститель | 1988 |
|
SU1526746A1 |
Тонкослойный сгуститель | 1985 |
|
SU1277992A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки промышленных оборотных и моечных вод и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения явлется повышение чистоты слива. Пластинчатый сгуститель содержит корпус, пакет полых наклонных пластин, установленных в корпусе с образованием осадительных каналов. В верхней части осадительных каналов размещен насыпной фильтр в виде пористой оболочки, заполненной гранулированным коагулянтом. Внутренняя полость пластин заполнена коагулянтом, при этом нижняя поверхность пластин выполнена пористой или перфорированной. 2 ил.
Фиг..
Руденко К | |||
Г | |||
и Шемаханов М | |||
М | |||
Обезвоживание и пылеулавливание.-М.: Недра, 1981, с | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1987-05-19—Подача