Кожухотрубный теплообменник Советский патент 1981 года по МПК F28D7/00 F28F9/22 

(54) КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

1

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может найти широкое применение в теплообменных аппаратах.

Известен кожухотрубный теплообменник, содержаший заключенный в кожух и закрепленный в трубной доске пучок труб с направляюш,ими перегородками в межтрубном пространстве и размещенные между пучком и кожухом вытеснители, каждый из которых имеет, по крайней мере, на одном из его краев петлевой отгиб 1.

Недостатком такой конструкции теплообменника является низкая эксплуатационная надежность и недостаточная интенсивность теплообмена.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и интенсификация теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что теплообменник снабжен дистанционирующими стяжками, установленными параллельно трубам пучка по краям вытеснителей, выполненных объемными с наружными гофрированными и внутренними гладкими стенками, первые из которых примыкают вершинами гофр к стенкам кожуха, вторые - к

внешним трубам пучка, а гофры внешних стенок на одном из торцов имеют скосы. Кроме того, внутренние и наружные стенки вытеснителя выполнены заодно, а петлевой отгиб образован обшим перегибом упомянутых стенок; стенки вытеснителя выполнены из отдельных частей, а петлевой отгиб выполнен на внутренних стенках.

На фиг. 1 схематично представлен теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Теплообменник содержит заключенный в

10 кожух 1 и закрепленный в трубной доске 2 пучок 3 труб с направляющими перегородками 4 в межтрубном пространстве и размешенные между пучком 3 и кожухом 1 вытеснители 5, каждый из которых имеет, по 15 крайней мере, на одном из его краев петлевой отгиб 6, дистанционируюшие стяжки 7, установленные параллельно трубам пучка 3 по краям вытеснителей 5, выполненных объемными с наружными гофрированными и внутренними гладкими стенками 8 и 9 со20ответственно. Гофрированные стенки 8 примыкают вершинами гофр 10 к стенкам кожуха 1, а гладкие стрнки 9 - внешним трубам пучка 3, отгибы 6 вытеснителей 5 охватывают расположенную рядом стяжку 7,а гофры 10 наружных стенок 8 на одном из торцов имеют скрсы 11. При сборке теплообменника вытеснители 5 присоединяются к трубному пучку 3, причем внутренняя гладкая стенка 9 вытеснителей 5 входит между пучком 3 и дистанционирующими стяжками 7, а гофрированная стенка 8 охватывает одну из дистанционирующих стяжек 7 и входит между другой дистанционирующей стяжкой и внутренней стенкой 9, причем свободные концы вытеснителя 5 направлены в сторону движения потока рабочей среды в каждом ходе пучка. По длине пучка положение вытеснителей 5 фиксируется соседними направляющими перегородками 4. Трубный пучок 3 после присоединения вытеснителей 5 вставляют Б кожух 1, при этом благодаря скосам 11 гофры 10 сжимаются и уменьшаются по высоте с одновременным скольжением гофрированной стенки 8 по внутренней гладкой стенке 9. В предлагаемой конструкции теплообменника практически вся рабочая среда проходит трубный .пучок, независимо от величины зазоров между пучком и кожухом. Формула изобретения 1. Кожухотрубный теплообменник, содержащий заключенный в кожух и закрепленный в трубной доске пучок труб с направляющими перегородками в межтрубном пространстве и размещенные между пучком и кожухом вытеснители, каждый из которых имеет, по крайней мере, на одном из его краев петлевой отгиб, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и интенсификации теплообмена, он снабжен дистанционирующими стяжками, установленными параллельно трубам пучка по краям вытеснителей, выполненных объемными с наружными гофрированными и внутренними гладкими стенками, первые из которых примыкают вершинами гофр к стенкам кожуха, вторые - к внешним трубам пучка, а гофры наружных стенок на одном имеют скосы. 2.Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что внутренние и наружные стенки вытеснителя выполнены заодно, а петлевой отгиб образован общим перегибом упомянутых стенок. 3.Теплообменник по п. I, отличающийся тем, что стенки вытеснителя выполнены из отдельных частей, а петлевой отгиб выполнен на внутренних стенках. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 653493, кл. F 28 D 7/00, 1977. Z/

Фиг. 2