Способ тонкослойного сепарирования полидисперсных суспензий Советский патент 1958 года по МПК B04B1/00 

Предлагается способ тонкослойного сепарирования полидисперсных суспензий, позволяющий осуществлять одновременное разделение суспензий, отличающихся удельным весом взвешенных микроскопических частиц, которые нри обычном центрифугировании можно выделять только последовательно.

Особенность способа заключается в том, что в нижнюю часть вращающегося барабана центробежного сепаратора через сопла подают определенное количество жидкостей различной плотности. Л идкости поступают в кольцевые полости концентрично расположенных цилиндрических камер внутри барабана и образуют бортиками камер слои жидкости. На слои буферной жидкости под воздействием центробежной силы оседают фракционированные взвешенные частицы соответствующей плотности сепарируемой полидисперсной жидкости, подаваемой через верхний осевой канал барабана сепаратора.

Способ осуществляется так. В барабан сепаратора в процессе его работы через сопла /, которых может быть несколько, подаются в определенном количестве жидкости различной плотности, например, раствор сахарозы, желатина, химические растворы и т. д.

Под действием центробежной силы эти жидкости по каналам 2 входят в кольцевые пространства 3 между концентрически расположенными цилиндрическими камерами 4 и образуют в процессе вращения барабана слои буферной жидко.стц между верхними и нижними бортиками 5.

В барабан через верхний осевой канал 6 непрерывной струей подается жидкость, содержащая частицы, удельный вес которых требуется определить, или подлежащая фракционированию полидисперсная суспензия.

Под действием центробёл ной силы жидкость вместе со взвешенными частицами стремится заполнить пространство периферии цилиндрических вставок -и движется по пути, обозначенному иа схеме стрелками.

Хо 112547

Под воздействием центробежной силы взвешенные частицы, имеющие больший удельный вес, чем дисперсная среда, стремятся осесть на удаленных от центра барабана поверхностях цилиндрических камер 4. При наличии в кольцевых нространствах буферной жидкости, имеющей больший удельный вес, чем частицы, носледние вместе с потоком сенарируемой жидкости нереходят в следующий кольцевой канал и т. д., пока не попадут в канал с буферной жидкостью, имеющей необходимую для осаж/т.ения плотность. Прошедшая через барабан жидкость, содержащая частицы, которым не было предоставлено возможности осажде1шя, выводится из барабана через каналы 7 и отверстия 8 в приемный сосуд 9.

Таким образом, в каждом кольцевом пространстве 3 на поверхности А остается осадок, имеющий соответствующую плотность. По окончании процесса сепарации барабан останавливается, оставшаяся в нем жидкость но каналам 2 -.стекает в соответствующие приемные сосуды 10. При необходимости фракционирования частиц с одинаковой плотностью, но различных размеров, для классификации необходимо все кольцевые пространства барабана заполнить буферной жидкостью, плотность которой несколько выше плотности дисперсной среды подлежащей фракционированию жидкости.

Предмет изобретения

Способ тонкослойного сепарирования полидиснерсных суспензий, отличающийся тем, что, с целью одновременного разделения суспензии на фракции с различным удельным весом взвешенных частиц, в нижиюю часть вращающегося барабана центробежного сепаратора через сопла подают определенное количество жидкостей различной плотности, поступающих в кольцевые полости коицеитрично расположенных ци.чиндрических камер внутри барабана и образующих между бортиками камер слои буферной жидкости, на которые воздействием центробежной силы оседают фракционируемые взвешенные частицы соответствующей плотности сепарируемой полидисперсной жидкости, подаваемой через верхний осевой канал барабана сепаратора.