Установка для испытаний труб на герметичность Советский патент 1984 года по МПК G01M3/28 

1 Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для использования при испытании .на герметичность железобетонных труб сред них диаметров (0,5-1,8 м). Известен станок для испытания труб гидравлическим давлением, содержащий подвижную и неподвижную заглушки, жестко соединенный с неподвижной заглушкой щит и механизм уплотнения Cl J. В данном станке уплотнение испытательной камеры производится вручную с помощью БИНТОВОГО соединения, что является трудоемкой операцией, требующей больших затрат физш1еского труда,и исключает его применени на механизированной технологической линии изготовления железобетонных труб. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для испытания труб на герметичность содержащая подвижную и неподвижную заглушки, вертикальный неподвижный вщт с отверстиями, привод перемещения подвижной заглушки,установлеинь на щите, поворотную заслонку с отверстиями, установленную на поверхности щита, стержневые упоры,установленные на подвижной заглушке с возможностью введения в отверстия щита и заслонки 1.2 3Недостатками известной установки являются выполнение привода поворота упорного диска ручным и наличие зазора между упорами-и упорньп- дис ком из-за имеющейся погрешности в размере длины трубы,что соответственно снижает и надежность герме тизадии полости трубы при ее испытанг-ш и производительность. Цель изобретения - повышение на дежности и производительности путе обеспечения автоматизагрш процесса герметизации труб. Поставленная цель достигается тем, что в установке для испытаний труб на герметичность, содержащей подвижную и неподвижную заглушки, вертикальный неподвижный 1цит с отверстиями, привод перемещения подвижной заглушки, установленньш на щите, поворотную заслонку с отверстиями, установленную на поверхности щгта, стержневые упоры,установленные на подвижной заглушке 1 с возможностью введения в отверстия щита и заслонки, стержневые упоры выполнены винтовыми и кинематически связанными, заслонка вьшолнена с зубчатым сектором, а установка снабжена шестернями, жестко закрепленными на стержневых упорах, валом с установленными на нем с возможностью продольного перемещения двумя шестернями, одна из которых предназначена для зацепления с шестерней одного из упоров, а другая - для зацепления с зубчатым сектором заслонки, приводами перемещения шестерен на валу, приводом вращения вала и двумя группами концевых выключателей для взаимодействия с упорами, одна из которых установлена на заслонке и связана с приводом вращения вала, а другая установлена на подвижной заглушке и связана с приводами перемещения шестерен. На фиг.1 показана предлагаемая установка в исходном положении; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.З-, на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.З. Установка для испытания труб на герметичность содержит неподвижную заглушку 1, жестко соединенную тягами 2 с вертикальным неподви кным пщтом 3, подвижную заглушку 4 с приводом перемещения, выполненным в виде гидроцилиндра 5. Шток 6 гидроцилиндра 5 жестко соединен с подвижной заглушкой 4. На корпусе гидроцилиндра 5 установлена поворотная заслонка 7,снабженная зубчатым сектором 8. На подвижной заглушке 4 закреплены четыре винта 9 к соосно с ними упорные шайбы 10, в которых с возможностью вращения вокруг своей оси установлены стаканы 1 1 с жестко закрепленньми на них шестернями 12 со звездочками 13, связанными между собой цепью 14. В каждой шестерне 12 на шпонке 15 установлен стержневой упор 16, находящийся в резьбовом соединении с винтом 9. Щит 3 выполнен с отверстиями 17, а заслонка 7 - с отверстиями 18 для прохода в них стержневых упоров 16. В подвижной заглушке 4 и неподвижном щите 3 смонтировал выполненньй со шлицами вал 19, на котором с возможностью продольного ггеремещения и зацепления с сектором 8 и шес терней 12 соответственно насажены шестерни 20 и 21 и жестко закреплена шестерня 22, входящая в зацепление с шестерней 23 привода враще,ния вала 19, выполненного в виде электродвигателя 24, установленного на щите 3. В гнезде заслонки 7 на линии пер мещения одного из упоров 16 установ лен концевой вьпшючатель 25. Привод перемещения шестерен 20 и 21 вьшолнен в виде закрепленной на щите 3 и взаимодействующей с шестерней 20 поворотной вилки 26, управляемой электромагнитом 27, и закрепленной на заглушке 4, взаимодействующей с шестерней 21 поворот.J ной вилки 28, управляемой электромагнитом 29. . На щите 3 установлены концевые выключатели 30 и 31, взаимодействующие с сектором 8 заслонки 7, и на заглушке 4 - концевой выключател 32, взаимодействующий с помощью подпружиненной тягиЗЗ с винтовым упором 16. Между заглушками 1 и 4 размещена тележка 34,на которую устанавливается испытываемая труба 35. Рабочее давление подается гидросистемой 36 в полость 37, образуему заглушками 1 и 4 и трубой 35. Уплотнительные кольца 38 и 39 установлены соответственно на обечайке заглушки 1 и на трубе 35. Установка работает следующим образом. В исходном положении подвижная заглушка. 4 и винтовые упоры 16 находятся в крайнем правом положении, причем последние входят в совмещенные на щите.З и заслонке 7 отверсти 17 и 18. Испытываемая на герметичность труба 35 устанавлигается на тележку 34 грузоподъемным средством (не по. казано), находящуюся между неподвиж ной 1 и подвижной 4 заглушками. Шестерня 20 находится в зацеплении с зубчатым сектором 8, а шестер ня 21 сдвинута относительно шестерни 12. Включается гидроцилиндр 5, кото рьй штоком 6 перемещает подвижную заглушку 4 влево, надвигая ее обечайку на уплотнительное кольцо 39, а затем трубу 35 - на уплотнительное кольцо 38, чем обеспечивается герметизация полости 37. При перемещении заглушки 4 влево винтовые упоры 16 выходят из отверстий 17 и 18. Включается электродвигатель 24, который через шестерни 23 и 22 вращает вал 19,и шестерня 20 через сектор 8 поворачивает заслонку. 7, сдвигая при этом отверстия 18 с линии перемещения стержневых упоров 16 и закрывая отверстия 19, В конце поворота заслонка 7 с помощью концевого выключателя 30 включает электромагниты 27 и 29, Благодаря чему Ьилками 26 и 28 происходит соответственно расцепление шестерни 20 и сектора 8 и сцепле- ние шестерни 21 с шестерней 12. При дальнейшем вращении вала 19 шестернями 12 вращаются винтовые упоры 16, которые свинчиваются с винтов 9, перемещаясь вправо до упора в заслонку 7. При этом стержневой упор 16 включает концевой выключатель 25, который останавливает электродвигатель 24. , В этот момент установка находится в рабочем положении для проведения гидроиспытаний. В полость 37 гидросистемой 36 подается рабочая жидкость под требуемым для испытаний давлением. После проведения испытаний рабочая жидкость откачивается, и электродвигатель 24 включается на обратное вращение.Стержневые упоры 16 отходят от заслонки 7, и один из упоров 16 посредством тяги 33 включает концевой выключатель 32, который выключает электромагниты 27 и 29, и подпружиненные вилки 26 и 28 возвращаются в исходное положение, сцепляя при этом шестерню 20 с сектором 8 и расцепляя шестерню 21 от шестерни 12. При дальнейшем вращении вала 19 заслонка 7 поворачивается в исходное положение, совмещая отверстия 18 с отверстиями 17 и линией перемещения винтовых упоров 16. В конце поворота заслонка 7 с помощью концевого выключателя 31 останавливает электродвигатель 24 и включает на обратный ход гидроцилиндр 5, который штоком 6 перемещает подвижную заглушку 4 и стержS1125487невые упоры 16 в всрайнее правое положение, причем последние входят в отверстия 17 и 18. Труба 35 снимается с тележки, и установка готова к повторению 5 цикла. Применение предлагаемой установки механизирует процесс испытания труб на герметичность, что повышает производительность испытаний на технологической линии по изготовлению труб.

УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащая подвижную и неподвижную заглушки, вертикальный неподвижный щит с отверстиям, привод перемещения подвижной заглушки, установленный на щите, поворотную заслонку с отверстиями, установленную н-а поверхности щита, стержневые упоры, установленные на подвижной заглушке с возможностью введения в отверстия щита и заслонки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности путем обеспечения автоматизации процесса герметизации труб, стержневые упоры выполнены винтовыми и.кинематически связанными, заслонка выполнена с зубчатым сектором, а установка снабжена шестернями, жестко закрепленными на стержневых упорах, валом с установленными на ней с вовможностью перемещения двумя шестернями, одна из которых предназначена для зацепления с шестерней 9 одного из упоров, а другая - для зацепления с зубчатым сектором заслонки, приводами перемещения шестерен на валу, приводом вращения вала и двумя группами концевых выключателей для взаимодействия с упорами, одна из которых установлена на заслонке и связана с приводом вращения вала, а другая установлена на подвижной заглушке и связана с приводами перемещения шестерен.

-.. f/

-in//////, //Л Z /7/Zf

Фав.2