Композиция для эмалевого покрытия Советский патент 1982 года по МПК C03C7/04 

Описание патента на изобретение SU897722A1

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ

Похожие патенты SU897722A1

название год авторы номер документа
Фритта для грунтового эмалевого покрытия 1980
  • Баринов Юрий Дмитриевич
  • Козлова Алла Петровна
  • Смакота Наталья Филипповна
  • Белозуб Галина Николаевна
  • Степанова Мария Ивановна
  • Иванова Лариса Николаевна
SU925890A1
Композиция для получения эмалевого покрытия 1982
  • Калинина Валентина Назаровна
  • Крюков Виктор Николаевич
  • Давыдовская Галина Дмитриевна
  • Сидоров Алексей Павлович
SU1047853A1
Фритта для эмалевого покрытия 1981
  • Редала Сильвия Эрнестовна
  • Паукш Петр Германович
  • Кравале Ингрида Борисовна
  • Калковская Иева Яновна
SU977422A1
Фритта грунтовой эмали для чугуна 1983
  • Минтусова Людмила Петровна
  • Зуева Валерия Федоровна
  • Додина Нина Оттовна
  • Монин Леонид Давидович
  • Кучеров Олег Владимирович
  • Гершгорин Михаил Осипович
  • Макарова Любовь Андреевна
  • Зайченко Мария Ивановна
  • Новикова Валентина Дмитриевна
SU1162762A1
Фритта для эмалевого покрытия 1979
  • Редала Сильвия Эрнестовна
  • Кравале Ингрида Борисовна
  • Калковская Иева Яновна
  • Паукш Петр Германович
SU808404A1
Фритта для эмалевого покрытия 1978
  • Паукш Петр Германович
  • Кравале Ингрида Борисовна
  • Калковская Иева Яновна
  • Редала Сильвия Эрнестовна
  • Циммерс Андрис Янович
  • Хомрач Федор Петрович
  • Иванова Лариса Николаевна
  • Иоффе Татьяна Яковлевна
  • Карюк Анастасия Андреевна
SU796198A1
Грунтовая эмаль 1980
  • Вагуральский Михаил Тимофеевич
  • Ковнер Михаил Исаевич
  • Паукш Петр Германович
SU887496A1
Грунтовая эмаль 1983
  • Иоффе Валерий Яковлевич
  • Ушаков Даниил Федорович
  • Ковнер Михаил Исаевич
  • Кольчак Евгений Александрович
  • Копцев Владислав Петрович
SU1154232A1
Шликер для эмалевых покрытий 1981
  • Иоффе Валерий Яковлевич
  • Ушаков Даниил Федорович
  • Ковнер Михаил Исаевич
  • Карабыло Владимир Ильич
  • Савин Лев Сергеевич
SU1025674A1
Фритта для эмалевого покрытия 1979
  • Лиепиньш Янис Петрович
  • Бидерманис Лаймонс Карлович
  • Карлсон Карл Карлович
  • Сиротинский Александр Александрович
  • Антонов Евгений Андреевич
  • Прядко Борис Иванович
SU808400A1

Реферат патента 1982 года Композиция для эмалевого покрытия

Формула изобретения SU 897 722 A1

. Изобретение относится к составам силикатных покрйытий и может быть использовано для получения антикоррозионного покрытия, наплавляемого на металл при температурах вьнце .

Известен состав композиции для силикатного покрытия на основе матрицы и наполнителя 1, в котором в качестве наполнителя использована эмаль состава, выраженного формулой Зегера, вес. %;

2,272 - 2,814

SiOa 0,446 - 0,579

Вур 0,536 - 0,742

NajtO

0,177 - 0,108 0,271 - 0,123

СаО 0,227 - 0,111

F.

Окислы сцепления - 0,016-0,027. Недостатками данной композиции являются низкие термомеханические свойства покрытия, получаемого при высокотемпературном наплавлении (выше 1000 о .

Наиболее близким к предлагаемому является состав композиции для эмалевого покрытия 1, включающий матрицу-фритту состава, вес. % : SiOa 28-38; BjO- 4-8; PbO 44-55; Z2.02. 3-8; TiO 1-5; Li,О 0,5-3, и

наполнитель - опаловое стекло, состава, вес. % J SiOi 74-78; Na.jO

6-13; 5-9; ,5-4,5 2.

Недостатка1ми данных боставов являются низкие термсмеханинеские покрытия, получаемого при высокотемпературном наплавлении (вьнпе 1000 С) , вследствие изменения химического состава покрытия за счет интенсивно10го взаимолейсгвия его с металле подложки и улетучивания легкоплавких компонентов. Высокая стоимость получаемого пок1хлтия, так как композиция содержит дефицитные дорогостоящие компоненты (мелочь, бор, цирконий и др.).

Цель изобретения - улучшение термомеханических свойств и удетяевления покрытия.

20

Эта цель достигается тем, что

масса для эмалевого покрытия, включающая фритту и стеклонаполнитель, в качестве стеклонаполнителя содержит шлаковое стекло, содержащее, вес. % : SiOjg 41-59; Ae2.O,l5-l8; MgD 4-11; Cab 9-25; FeO 0,3-0,8; MnO 0,1-0,4; TiO-i 0,15-0,5;Na2P 5-9; KjO 0,2-0,8; S-,3-0,9, a в качестве

30 фритты содержит Фритту системы

ЙЮа-Вд О -АСзО -СаО-КгО при следующем соотношении компонентов, вес.%;

Фрктта 30-70

Стёклонаполнитель 30 - 70

Масса содержит фритту и шлаковое стекло фракции 0,050 - 0,090 мм.

Шлаковое стекло готовят из доменного шлака ЧйЗ, содержащего, вес,%: SiO 39,20; 10,20,- MgD 14,10 FeO l,0r MnO 0,53; TiOg. 6,60; NagO 0,50 K2.0 0,96; ,10; CaO 31,20 с добавлением кварцевого песка, технического глинозема и кальциниро-ванной соды, взятых в соотношении.

Варку шлакового стекла осуществляют при 1350 - 1450С 2 ч в электродуговой печи с графитовой футеровкой Затем гранулируют в воде и высушиваН5Т.. Фритты шлакового стекла и эмали подвергают совместному сухому пЬ молу в шаровой мельнице до фракции зерен 0,050 - о;090 мм,

Полученный порошок напыляют с помощью распылительной форсунки на разогретые до 1300 - пластинки из стали марки 10 и размером 240х( х1000х2,5 мм, которые предварительно зачищают металлическими щетками,

.В. табл. 1 показан состав шихты для приготовления шлакового стекла.

В табл, 2 приведены составы шлаковых стекол.

В качестве фритт К, К, К .j соотввтственно могут быть использованы:

1. .грунтовая эмаль состава, вес.%

49,1

1,2

0,6

26,5

12,5

.2,4

Кальцинированная сода (с учетом образования летучих веществ)15,54 Содержание компонентов в шлаковом вес. % ШлаковоеSiOg , MgO j СаО I FeO MnO стекло ,00 18,00 4,00 9,00 0,30 0,10 A49,50 16,00 7,00 16,00 0,80 0,30 Ад41,00 15,00 11,00 25,00 0,40 0,40

,1

СоО0,5

СаО4,5

NiO0,6

2.грунтоваяэмаль состава, вес.% ,83

СоО0,58

В 2.Оз17,84

N100,58

,80

МП2.,89

СаО5,46

F2,53

NajiO19,49

3.эмаль состава, вес. % : SiO,; .50, 1 СаО2,31 ,1 AEa.Oj9,6

MnD0,7

, ЫСе0,1

В О-16,8

СоО0, 5

NaiO16,-4

N100,6

. 0,6

F..2,19

В таблице 3 приведены составы композиций.

Описываемые составы обладают следующими свойствами (табл. 4).

Использование описываемой композиции позволяет улучшить термомеханические свойства покрытия, прочность при ударе увеличить в 1,7 2,7 раза, а термостойкость покрытия повысить на 100 - и как следствие наплавлять покрытие при высоких температурах (выше 1000°С), удешевить стоимость покрытия в 3 раза Таблица

8,55

11,33

Таблица2

2стекле, TiO | S 0,15 8,95 0,20 0,30 0,30 9,00 0,50 0,60 6,50 5,00 0,80 0,90

Таблица 3

30 50 70 30 50 70 30 50 70 30

Сплошное - II - 50

70

30

Продолжение табл.3

таль, отличающаяся тем; что, с целью улучшения термомеханических свойств и удешевления покрытия, она в качестве стеклонаполнителя содержит шлаковое стекло, содержащее вес. %: SiOa 41-59; Ле,О 15-18; МдО 4-11; СаО 9-25; FeO О, З-О, 8; МпО 0,1-0,4; TiO а 0,15-0,5 Najp 5-9; KjO 0,2-0,8; ,3-0,9, а в качестве фритты содержит фритту

8977228

Продолжение табл. 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Петцольд А. Эмаль. М., Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1958, с. 353. 50 2. Патент США W 4б38448, кл. 42$212, опублик. 1977.

SU 897 722 A1

Авторы

Глуховский Леонид Исаакович

Калинина Валентина Назаровна

Мартыненко Ольга Георгиевна

Алиева Галина Александровна

Даты

1982-01-15Публикация

1980-01-16Подача