Датчик положения края обрабатываемой детали на швейной машине Советский патент 1984 года по МПК D05B35/10 

Изобретение относится к швейному/ машиностроению и может быть использовано в автоматизированных швейных машинах.

Известен датчик положения края обрабатываемой детали на швейной машине, содержаш,ий светоизлучатель и фотодатчик, смонтированные на рукаве известной машины, и светоотражательную пластину, установленную на платформе швейной машины перед прижимной лапкой по направлению перемешения детали 1.

Однако применение датчика данной конструкции невозможно на операциях, где участок строчки выходит на край одной из деталей, но при этом другая деталь перекрывает отраженный от пластины луч. Примерами таких операций могут быть настрачивание накладного кармана, настрачивание этикетки или товарного знака на подкладку.

Цель изобретения - повышение надежности работы при обработке швейных деталей с несовмешенными краями.

Поставленная цель достигается тем, что датчик положения края обрабатываемой детали на швейной машине, содержаший светоизлучатель и фотодатчик, смонтированные на рукаве швейной машины, и светоотражательную пластину, установленную на платформе швейной машины перед прижимной лапкой по направлению перемещения детали, имеет дополнительную светоотражательную пластину, смонтированную на прижимной лапке швейной машины с возможностью поворота в нерабочее положение и расположения над светоотражательной пластиной, установленной на платформе швейной машины.

На фиг. 1 показан, датчик с дополнительной светоотражательной пластиной, рабочее положение; на фиг. 2 - то же, нерабочее положение.

Датчик положения края материала состоит из фотоизлучателя и фотоприемника 1, выполненных единым блоком, основной 2 и дополнительной 3 светоотражательных пластин, последняя крепится на рычаге 4.

Рычаг 4 шарнирно соединен с кронштейном 5, который крепится на стойке 6 прижимной лопатки и имеет возможность горизонтальной регулировки при помощи винта 7. г Рычаг 4 поджимается к платформе швейной машины пружиной 8 и имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости. В крайнем верхнем положении рычаг 4 фиксируется упорной шпилькой 9 и пружиной 8. Под прижимной лапкой 10 швей0 ной машины размещаются обрабатываемые щвейные детали 11 и 12.

Датчик положения края материала на швейной машине работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 11, например полочка мужской сорочки, помещается под прижимную лапку 10 швейной машины. Далее оператор опускает свободно поворачивающийся в вертикальной плоскости на кронштейне 5 рычаг 4, поджатый к плат0 форме машины пружиной 8. Кронштейн 5 имеет возможность горизонтальной регулировки при помощи винта 7 в случае, ес ли строчка далеко отстоит от края обрабатываемой верхней детали. На дополни тельную светоотражательную пластину 3, которая находится в конце рычага 4, накладывают или вводят под прижимную лапку 10 настрачиваемый карман 12. После выполнения строчки край верхней детали проходит через световой пучок датчика,

0 который подает сигнал в блок управления машиной.

Если края деталей 11 и 12 совпадают, то рычаг 4 переводится оператором в крайнее верхнее положение до упора. В этом 5 случае луч фотоизлучателя 1 отражается от основной светоотражательной пластины 2, которая находится на платформе швейной машины.

Предлагаемое устройство расширяет техп нологические возможности швейной мащины 0

позволяя контролировать как совмещенные,

так и несовмещенные края обрабатываемых деталей.

ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ КРАЯ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ, содержащий светоизлучатель и фотодатчик, смонтированные на рукаве швейной машины, и светоотражательную пластину, установленную на платформе швейной машины перед прижимной лапкой по направлению перемещения детали, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работьГ при обработке швейных деталей с несовмещенными краями, он имеет дополнительную светоотражательную пластину, смонтированную на прижимной лапке швейной машины с возможностью поворота в нерабочее положение и расположения над светоотражательной пластиной, установленной на платформе швейной машины. tC Од Од СО Од