ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАСТРАЧИВАНИЯ ПО СПИРАЛИ Советский патент 1973 года по МПК D05B21/00 

1

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к швейному производству, и предназначено для настрачивания челночным стежком но форме спирали чашечек к бюстгальтерам.

Известен полуавтомат аналогичного назначения, содержащий швейную машину, па платформе которой расположен ползун с фиксатором для изделия, соединенным с чувствительным элементом копира, кинематически связанного с валом подачи изделия.

С целью упрощения конструкции в предлагаемом полуавтомате копир выполнеп в виде монтированного на головке машипы диска, на одной из торцовых сторон которого имеется сниральная канавка, контактирующая с чувствительным элементом, а на другой - шайба, кинематически связанная с валом подачи изделия, причем кинематическая связь состоит из установленного на валу подачи изделия коромысла, соединенного тягой с двунлечим рычагом, взаимодействующим с щайбой, монтированных на оси, расположенной перпендикулярно оси главного вала машины, и, кроме того, в кинематической цени установлен авторегулятор величины стежка сниральной строчки, связанный с тягой и нолзуном.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый полуавтомат для настрачивания по

спирали, кинематическая схема; на фиг. 2 - копир, вид со стороны сниральной канавки и вид в нлане; на фиг. 3 - то же, вид со стороны шайбы.

Полуавтомат содержит швейную машину, па нлатфор.ме / которой закреплен кронштейн 2; па последнем установлена ось 3 с концом в виде диска 4, па одной из торцовых сторон которого выполнена спиральная капавка 5, а па другой закреплена щайба 6, нредставляющая с диском 4 как бы одну деталь. На выточке щайбы 6 свободно установлен двуплечий рычаг 7, один конец которого связан посредством тяги 8 с коромыслом 9, закрепленным на валу 10 нодачи изделия. Другим концом двунлечнй рычаг 7 передает двнженпе шайбе 6 с помощью колодочек // и 12. Носледнне свободно вставлены в его пазы, образованные выступами 13 и 14, и свободно охватывают обод шайбы 6. Между колодочками и плечами рычага 7 находятся нластннчатые пружины 15 и 16.

В спиральную канавку 5 диска 4 вставлен чувствительный элемент в виде ролика 17. Подпружиненная ось ролика расположена на стойке 18, часть которой соедннепа с ползуном 19, перемещающнмся но направляющим вдоль платформы 1 машины.

На передней части ползуиа 19 закреплепа стойка 20 и стержень 21. В стойке установлен подпружиненный фиксатор 22, нижний конец которого имеет форму иглы. К стержню 21 прикреплена пластина 23 с отверстием для иглы фиксатора 22, который удерживает чашечку бюстгальтера в ее центре, и в процессе настрачивания удаляет этот цептр от иглы швейной машины, чем достигается выполнение строчки, расположенной по спирали.

По мере , увеличения радиуса спирали чашечки необходимо постепенно уменьшать угол поворота шайбы 6 и диска 4, чтобы сохранить (Постоянную величину стежка по всему радиусу спирали на обработанной чашечке бюстгальтера. Для этой цели к ползуну 19 прикреплен рычаг 24 с авторегулятором 25, профиль которого с увеличением радиуса спирали на обрабатываемой чашечке бюстгальтера обеспечивает уменьшение угла поворота диска 4 и шайбы 6.

Вместо обычной прижимной лапки к стержню держателя лапки прикрепляют ролик с рифленой поверхностью, выполняюший функцию прижимной лапки (на чертеже не показано).

Полуавтомат работает следуюш:им образом.

В процессе работы швейной машины вал 10 подачи ткани, расположенный под платформой машины, совершает возвратно-поворотные движения, передаваемые через коромысло 9 и тягу 8 двуплечему рычагу 7, который совершает возвратно-поворотные движения вокруг выточки шайбы 6. Движение от двуплечего рычага 7 к шайбе 6, как уже сказано выше, передают колодочки 11 и 12.

При повороте против часовой стрелки двуплечий рычаг 7 надавливает выступами 13 и 14 на концы колодочек 11 и 12, которые заклиниваются с ободом шайбы 6 и, двигаясь вместе с двуплечим рычагом против часовой стрелки, сообщают шайбе 6 и диску 4 движение в том же направлении.

При движении двуплечего рычага 7 по часовой стрелке выступы 13 и 14 перестают надавливать на колодочки, а внутренние длинные плечи рычага давят на пластинчатые пружины /5 и /6 и толкают колодочки по ободу шайбы 6 в направлении по часовой стрелке. Поскольку при этом заклинивания колодочек с ободом шайбы 6 не происходит, свободно скользят по шайбе, не передавая ей движения. Диск 4 и шайба 6 получают от колодочек прерывистое вращательное движение только в направлении против часовой стрелки.

Для устранения возможности вращения диска и шайбы по часовой стрелке используется тормозная колодочка (на схеме не показана). Она вставляется сверху на обод шайбы 6. Срезы тормозной колодочки пропускают шайбу 6, когда она поворачивается против часовой стрелки, а при обратном движении двуплечего рычага 7 тормозная колодочка заклинивается с ободом шайбы 6 и

предотвращает поворот диска 4 по часовой стрелке.

Величина угла поворота диска и шайбы за каждый оборот главного вала зависит от величины плеча коромысла 9, укрепленного на

валу 10 подачи изделия.

По окончании цикла работы машины работница вынимает простроченную спиралью чашечку бюстгальтера из-под фиксатора 22 и ролика-лапки. Затем нажимает левой рукой

на рычаг 26 к себе, выводя ролик 17 из паза спирального диска 4 и неремещая ползун 19 вправо до упора 27. После снятия работницей руки с рычага 26 подпружиненный ролик 17 снова попадает в паз спирального диска,

и машина готова к новому циклу работы.

П р е дм ет изобретения

1. Полуавтомат для настрачивания ио спирали, например чашечек бюстгальтера, содержащий швейную машину, на платформе которой расположен ползун с фиксатором для изделия, соединенным с чувствительным элементо.м копира, кинематически связанного с вало.м подачи изделия, отличающийся тем, что, с целью упрошения конструкции, копир выполнен в виде .монтированного на головке машины диска, на одной из торцовых сторон

которого имеется спиральная канавка, контактирующая с чувствительным элементом, а на другой - шайба, кинематически связанная с валом подачи изделия.

2.Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что кинематическая связь шайбы с валом подачи изделия состоит из установленного на валу коромысла, соединенного тягой с двуплечим рычагом, взаимодействующим с шайбой и смонтированным «а оси, расположенной

перпендикулярно оси главного вала машины.

3.Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что в кинематической цепи установлен авторегулятор величины стежка спиральной строчки, связанный с тягой и ползуном.

4 Фиг./ .

5 12

IB

11