Способ обработки рулонной кинопленки и устройство для его осуществления Советский патент 1984 года по МПК G03C5/28 G03D3/00 

2. Устройство для обработки рулонной кинопленки, содержащее светонепроннцаемьй корпус, разма™ щенньй в нем механизм перемотки, включающий два наматьшателя и ре-нёрсивный электропривод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что один из наматьгоателей кинематически связан с электроприводом, а второй 1аматьшатель выполнен неподвижным в виде цилиндрической чашки, установленной, концентрично первому.

1. Способ обработки рулонной кинопленки, включающий многократную перемотку рулона кинопленки в объеме, заполненном сменяемым рабочим раствором, периодическое омывание эмульсионного слоя кинопленки рабочим раствором и введение новой порции раствора в межвитковые промежутки рулона, о т л и ч а rani и и с я тем, что, с целью повышения качества обработки кинопленки за счет интенсификации перемешивания рабочих растворов, периодическое омывание эмульсионного слоя кинопленки рабочим раствором осуще- ; ствляют за счет сматывания и наматывания кинопленки в замкнутом кольцевом объеме рулона, при этом отрезок кинопленки, связывающий S сматываемую и наматываемую части (Л рулона, перемещается по кругу. ю i О) to to

Изобретение относится к области кинофототехникиJ а именно к способам химико-фотографической обработки рулонной киношхенки и средствам для их осуществлениями может быть Применено преимужествеипо в кинолю тельской практике, Известен спосоО обработкЕ рулон ной кинопленки, включающий наматыв ние кигюпленки в виде спирали на с циальный сердечник со спиральной н правляющей для края кинопленки во , погру:кение пленки в объем с рабочие-; раствором (химическим реактивом или промывочной водо10 и перемешивание раствора вращением спирапи Недостатком способа является неудовлетворительное соотношение м ду количеством обрабатываемой кинопленки и необходимьм для ее полного погружения количеством рабочего раствора, а также недостаточно качественное перемешивание раствора вращением спирали, трудность выполнения операции намотки кинопленки Б спираль, производимой в темноте. Возможные при этом случайные д:о прикосновения соседних витков кинопленки неизбежно приводят к последующему их слипа1П1ю и необрати мой потере части отснятого на кино пленке материала Наиболее близким по техншгеской сущности к щэедложеныому является способ обработки рулонной кинопленки, включающий многократную перемот ку рулона кинопленки в объеме., заполненном сменяемым рабо.чим раствором, период1гческое омывание эмульсионного слоя киногшенки рабочим растворам н введение ноззой порции раствора в межвитковые промезк тки рулона 12 ,1. Недостатки способа в основном связаны со спецификой х1-1мико-фотографической обработки эмульсионного слоя кинопленки малыми количествами рабочего раствора, вводимыми и рулон в процессе перемотки и не пополняющимися до следующей перемотки, и в целом сводятся к трудности реализации ряда требований, предъявляемых к условиям перемотки рулона кинопленки, к качеству перемешивазгия раствора в рабочем объеме проявочно-, го устройства и к частоте перемоток кинопленки в процессе обтзаботки. Неудовлетворительно в данном способе и качество перемешивания раствора 3 рабочем объеме, обусловленное лишь ,зращением рулонов, и интенсивность омывания участка перехода кинопленки с рулона на рулон. Двигаясь в осевом направлении, этот участок не вызывает существенной турбулентности раствора на границе с эмульсионньв слоем, необходимой Д1ья эффективного удаления продуктов химической реакции предыдущего цикла обработки. Известно устройство для обработки рулонной кинопленки, содержащее светонепроницаеь1Ь1Й бачок- с крьшкой и разборной катушкой со спиральной направляющей для края кинопленки во фланце 1 . OcHOBHbie недостатки устройства сложность зарядки кинопленки в спираль и неудовлетворительное соотношение между объемом кинопленки и заливаемым для ее обработки в устройство количеством рабочего раствора (химического реактива или промывочной воды), Из-за малоспг зазоров между соседними витками намотанной в спираль кинопленки (уменьшение зазоров ведет к уменьмению габаритов устройства) известное устройство не обеспечивает

31

надлежащего доступа рабочего раствора к эмульсионному слою кинопленки. Последнее мешает качественному проведению операции промывки обрабатываемой кинопленки, особенно важной фи цветном проявлении, снижает качество обработки. Из-за случайных соприкосновений соседних витков кинопленки, которые не исключены ,при зарядке в темноте, возможны грубые дефекты обработки.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство для химико-фотографической обработки рулона кинопленки, содержащее светонепроницаемый корпус, размещенньй в нем механизм пере мотки, включающий два н.аматывателя и реверсивньм электропривод L2l.

Однако устройство отличается недостаточным качеством обработки кинопленки, связанным с недостаточно интенсивностью омывания участка перехода кинопленки с рулона на рулон.

Цель изобретения - повышение качества обработки кинопленки за счет интенсификации перемешивания рабочих растворов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки рулонной кинопленки, включающему многократную перемотку рулона кинопленки в объеме, заполненном сменяемым рабочим раствором, периодическое омывание эмульсионного слоя кинопленки рабочим раствором ивведение новой порции раствора в межвитковые промежутки рулона, периодическое омывание эмульсионного слоя кинопленки рабочим раствором осуществляют за счет сматывания и наматывания кинопленки в замкнутом кольцевом объеме рулона, при этом отрезок кинопленки, связываю1дий сматываемую и наматываемую части рулона, перемещается по кругу.

Кроме того, поставленная цель достигается тем, что в устройстве для химико-фотографической обработки, содержащем светонепроницаемый корпус, размещенный в нем механизм перемотки, включающий два наматывате ля и реверсивный электропривод, из наматывателей кинематически связан с электроприводом, а второй наматьшатель вьшолнен неподвижным в виде цилиндрической чашки, установленной концентрично первому.

69224

На фиг.1 изображено устройство -для химико-фотографической обработки рулонной кинопленки; на фиг.2 .разрез А-А по фиг.1.

5 Устройство состоит из светонепроницаемого корпуса 1, крышки 2, на которой установлен реверсивный электропривод 3, постоянно кинематически связанньпЧ с осью 4 наматывателя. На

О оси 4 установлен наматыватель 5, на котором закреплен внутренний конец рулона кинопленки 6. Второй конец кинопленки (периферийный конец рулона) закреплен на внутренней по15 верхности чашки 7, неподвижно закрепленной на крышке 2. Для обеспечения циркулящш рабочего раствора 8 в процессе обработки в дне чашки 7 выполнены окна 9.

20 Химико-фотографическая обработка рулонной кинопленки производится следующим образом.

Конец кинопленки закрепляют на наматьшатель 5 и производят намот25 ку рулона кинопле)ки 6, затем,

установив наматыватель 5 с рулоном 6 в чашку 7, закрепляют внешний . конец рулона на внутренней цилин. дрической поверхности чашки, поме30 щают последнюю в светонепроницаемый сосуд 1 проявочного устройства, в который заливают требуемьш регламентом обработки раствор 8 в количестве, соответствующем длине обрабаты-- ваемой кинопленки. Наматызатель кинематически связывают с электроприводом 3 и начинают обработку вращением наматывателя 5 в направлении, противоположном исходной намотке руд0 лона. При этом внешний виток рулона кинопленки 6 за счет упругости кинопленки и давления встречного потока жидкости отделяется от рулона 6 и укладывается на внутреннюю поверх г ность неподвижной чашки 7. По окончании перемотки кинопленки в указанном направлении производят реверс электропривода 3 и начинают ne ремотку в обратном направлении до полного перехода всей кинопленки в намотку на наматыватель 5.

В процессе перемотки кинопленки ее отрезок, связьгоающий подвижную часть рулона с неподвижной, совер55 шает непрерывное круговое движение в замкнутом пространстве, разделяющем эти части, и служит органом интенсивного перемешивания раствоpa в этом пространстве. Гидравлическое давление раствора на поверхность отрезка кинопленки, связывающего части рулона в процессе его движения, способствует энергичному омыванию кинопленки свежим раствором и эффективному удавлению продуктов химических реакций, npo-i текающих в межвитковых слоях во время предьщущего цикла обработки,.

Экономический эффект от применения данного способа и устройства.

заключается в повьшении качества обработки кинопленки за счет улучшения условий ее перемотки, интенсификации процесса перемешивания растворов и режимов омывания фотоэмульсионного слоя рабочими растворами, а также в более эффективном использовании рабочих растворов, поскольку данный способ обработки позволяет создавать на его основе устройства, в которых объем рабочего раствора строго согласуется с количеством обрабатьшаемой кинопленки.