Способ химико-фотографической обработки кинопленок Советский патент 1990 года по МПК G03D3/00 

Изобретение относится к химической технологии, преимущественно к технологии химико-фотографической обработки кинофотоматериалов, и может быть использовано при обработке различных видов кинопленок.

Целтью изобретения является снижение концентраций компонентов обрабатывающих растворов без изменения химической технологии обработки, не требующее дополнительного задублива- ния обрабатываемых эмульсионных слоев кинопленок и не вызывающее изменений химических превращений в них.

На чертеже дана схема устройства для осуществления, предлагаемого способа.

Для снятия пограничного слоя рат створа и градиентов концентраций необходимо создать интенсивный гидродинамический режим.

Для процесса проявления различные варианты сочетаний качественных показателей кинопленки Д у, J , производительности машины , скорости обрабатывающей струи W, физических свойств обрабатывающего раствора

р и /1( , а также конструктивных элементов струйной системы d, h я 1, обеспечивакхцие интенсивный гидродина- -мический - режим, коррелируются следующим образом:

ГWcd p JOJ5

() J

.,..П...,н..

С/)

сл

со

X)

ЭО

:о

X 0,5 10

(I)

где УД - значение контрастности по

техническим условиям на обработку при рекомендованном времени проявления;

7

л)Г We

W

максимальный прирост контрастности за счет снятия струями пограничного слоя раствора ( Л| 0,65 для класса позитивных кинопленок черно-белых и цветных и u)f 0,18 для негативных черно-белых и цветных кинопленок) ;

скорость струи раствора на выходе из отверстия,м/с; скорость продвижения кинопленки в растворе (производительность проявочной машины), м/с;

0,18 м/с - скорость продвижения кинопленки в растворе, с которой начинается заметное влияние турбулиза- ции раствора;

- вязкость (Па-с) и плотность (кг/м) обрабатывающего раствора соответственно; диаметр отверстий,образующих струи, м; шаг между струями, м; расстояние от места образования струи до обрабатываемой поверхности кинопленки, М . в левой части неравенства (1)

,О.Т5

Wcdp

ji((o72 T7d + 0,29)

p

d - h 1 -

X

Re

0,75

d

(--h-

гидрод1шамический комплекс струи об- рабатываюп .его. раствора:

Re - гидродинамический критерий Рейнольдса для струи,

Дпя процесса фиксирования различные варианты сочетаний Wj , Wf,, р , (U, d, h и 1 коррелируются следующим образом:

WcdP 1

I,Z5

jU(0,2 1/d + 0,29)

X

(.g.r М..вЗ - 0.9 -f-)

10

(2)

3

Струйное устройство имеет следующие геометрические параметры: d - диаметр отверстия, образующего струи; h - шаг между струями; 1 - расстояние от струеобрад.ующего отверстия до обрабатываемого эмульсионного слоя.

s

0

Необходимо, чтобы эти .параметры максимально -соответствовали созданию интенсивного гидродинамического режима обработки.

3 табл. 1-3 приведены примеры результатов по химико-фотографической обработке цветной позитивной кино- пленки (наиболее массовой по производству) с применением разбавленных растворов, подаваемых из отверстий в виде струй перпендикулярно поверхности эмульсионного.слоя кинопленки. За 100% принята концентрация компонентов в растворе по существующим технологическим условиям на обработку (проявляющий раствор: гексаме- тафосфат натрия 4 г; гидроксштамин сернокисльш 1,2 г; п-аминодизтилани- линсульфат 2,9 г; сульфит натрия безводный 2 г; натрий тетраборнокисльй 60 г;капий бромистый 2 г; вода до 1 л; рН 10,55. Фиксирующий раствор: тиосульфат натрия 200 -г; сульфат натрия безводный 7,5 г; метабисульфит натрия 2 г; кислота уксусная ледяная 3 мл; вода до 1 л).

Уменьшение концентраций производили разбавлением растворов водой. Время обработки в сравниваемых опытах одинаковое. В приведенных опытах струйное устройство имело диаметр отверстий для образования затоплен- . ной струи 0,0015 м; h 0,015 м; 1 0,02 м.

Как следует из табл.1, требуемое (ГОСТ 9160-82) значение одного из основных фотографических показателей обработанной кинопленки - среднего

д градиента (или козффшщента контрастности) g 2,6 - 3,1 - может быть получено по предлагаемому способу обработки и при значительном (в 2-3 раза) разбавлении растворов. Дпя ско5 рости пленки Wj, 0,66 м/с параметр

0.5 l +П/УО- ()

5

0

5

МО 42.

Основные показатели качества обработки, определяемые по техническим условиям (ТУ 6-17-827-82),- оптическая .плотность вуали , балансы по контрастности Бя и чувствительности Б g (табл.2) - остаются в пределах нормы (Dj,0,15; Eg 0,4; 1;7) и при интенсивном способе обработки (опыт 2 в табл.2).

Аналогичные результаты по сокращению концентрации обрабатывающего раствора возможны и на процессе фиксирования без снижения качества обработки и времени фиксирования (табл.3). Качество фиксирования оценено количеством остающихся в обработанной кинопленке ионов SjO onpe- деляющих наличие серебряно-тиосуль- фатных нерастворимых соединений в слое.

Для скорости пленки W рд 0,66 м/ правая часть равенства (2) (4,65 - 0,9 Wn,/W).. 10 1270. Сопос- iтавление данных табл.3 с этой величиной показывает, что в условиях способа интенсивного гидродинамического режима фиксирования и при использовании разбавленного в 2-3 раза фиксирующего раствора можно при одинаковом времени обработки получить качественные результаты (по ГОСТ 9160-82 и ТУ 6-17-827-82 содержание остаточного тиосульЛата в слое для цветной позитивной кинопленки не должно превьппать 0,003 мг/см).

Формула изобретения

Способ химико-дютографической обработки кинопленок,включающий проявление и Фиксирование затопленными осесимметричными струями,направленными перпендикулярно поверхности Фотографического эмульсионного слоя, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения расхода компонентов обрабатывающих растворов путем осуществления интенсивного гидродинамического режима, обработку кинопленок производят разбавленными в 2-3 раза растворами, а режим обработки характеризуется условиями:

для процесса проявления

-

1599833

Г..

L |U(0,2 1/d + 0,29) J

. (

-(-if)1.0.5.,o .

ЛГ

To

I +

для процесса фиксирования

f We d p -1 - fU(0,2 17 d + 5729)

15

j 0,3S.,

(--) (4.65 - 0,9 ).

10

0

5

0

где Vf - скорость струи;

d - диаметр струеобразующего

отверстия; p - плотность обрабатывающего

раствора; Лд - вязкость обрабатывающего

раствора;

5 1 - расстояние от струеобразующего отверстия до эмульсионной поверхности обрабатываемого материала; h - шаг между струями; 0 ЛУ - прирост контрастности;

Jj- значение контрастности; W „д - скорость движения кинопленки в растворе;

Wg - скорость движения пленки в растворе, с которой начинается влияние турбулизации раствора,

при этом щаг между струями h,диаметр струеобразующего отверстия и расстояние от струеобраэующего отверстия до эмульсионной поверхности обрабатываемого материала выбраны из условий;

h - 0,01 м;

d 0,0020 - 0,0015 м;

1 0,03 - 0,01 м.

Таблица. 1

Зависимость коэффициента контрастности (среднего градиента) проявляемого изображения от концентрации компонентов обрабатывающих растворов

Изобретение относится к химической технологии, преимущественно к технологии химико-фотографической обработки кинофотоматериалов, и может быть использовано при обработке различных видов кинопленок. Целью изобретения является снижение концентраций компонентов обрабатывающих растворов путем осуществления интенсивного гидродинамического режима. Цель достигается снятием или значительным уменьшением толщины пограничного слоя обрабатывающего раствора у поверхности фотографического эмульсионного слоя кинопленок путем создания интенсивного гидродинамического режима обработки. 1 ил.

Основные показатели качества обработки цветной позитивной кинопленки ЦП-8Р.

Примечание. С, 3, К- сине-, зелено-, красночувствительные слои соответственно.

I

ТаблицаЗ

.

Содержание ИОНОВ j (мг/см ) в фотографическом эмульсионном слое после фиксирования в различных гидродинамических режимах

Концентрация фикВеличина гидродинамического комплекса интенсификации Re (d/h)

1000,00240,00240,00240,0024

500,00360,00240,00120,0012

330,00730,00610,00360,0024

250,00970,0073-0,00730,0061

Таблица

Редактор А.Лежнина

Составитель В.Андреев Техред М.Дидык

Заказ 3142

Тираж 374

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Корректор М.Максимишинец

Подписное