остановочную перемотку киноленты в рабочей ветви при смене кинолент, В режиме многократного транспортирования магнитная кинолента 1, скрепленная в кольцо, с постоянной скоростью перемещается в рабочей ветви 2, поступая через магазин 4 из разматываемого бифилярного рулона с бобины 12, Во внутренней ветви в би- филярном магазине кинолента 1 пере- мaтывaeтcя с бобины 12 на бобину 14, на которую поступает сматываемая
1
Изобретение относится к кинотехнике, в частности к устройствам для непрерывного транспортирования скле-; енной в кольцо киноленты.
Целью изобретения является обеспечение безостановочной перемотки киноленты в рабочей ветви при смене кинолент.
На фиг, 1 показана структурная схема устройства для непрерывной би- филярной намотки киноленты; на фиг, 2 - циклограмма работы устройстваj на фиг, 3 - пример выполнения счетно- решающего блока.
На фиг. 1 и 3 обозначены кинолента 1, рабочая ветвь 2, технологический агрегат 3, первый накопительный магазин 4 на входе рабочей ветви 2, приводной электродвигатель 5 накопительного магазина, первый метро- метр 6, первый датчик 7 начала киноленты, второй накопительный магазин 8 на выходе рабочей ветви 2, позиционный датчик 9 заполнения магазина, второй метрометр 10, второй датчик 11 начала киноленты, первая бифиляр- ная бобина 12, приводной электродвигатель 13 перйой бобины 12, вторая бифилярная бобина 14, приводной электродвигатель 15 второй бобины 14, механизм 16 зарядки петли на бобину 12 или 14, приводной электродвигатель 17 механизма 16 зарядки, датчик 18 направления вращения бобины 12 и 14, первый, реверсивный наматыватель 19 для намотки рулона заменяемой киноленты, приводной электродвигатель 20 наматывателя 19, второй реверсивный
78782
ветвь киноленты 1, прошедшая рабочую ветвь 2 и накопитель 8, При опустошении бобины 12 происходит кратковременный останов всех приводных электродвигателей устройства, срабатывает механизм 16 зарядки петли киноленты 1 в бобину 12, и вращение бобин 12 и 14 реверсируется до момента опустошения бобины 14, Рассмотрены случаи, когда при замене киноленты 1 новая лента короче или длиннее заменяемой, 3 ил.
наматыватель 21 для подачи рулона новой киноленты, приводной электродвигатель 22 наматьшателя 21, ручной задатчик 23 пуска приводных электродвигателей 5, 13, 15, 17, 20 и 22, ручной задатчик 24 останова приводных электродвигателей, задатчик 25 начала цикла перезарядки, задатчик 26 алгебраической разности длин заменяемых кинолент, включающий задатчик 26а знака разности и задатчик 26S численного значения, счетно- решающий блок 27, шина 28 питания приводньк электродвигателей номиналь
ным напряжением, шина 29 питания приводных электродвигателей при ревер- сировании их вращения, шина 30 пи- тания приводного электродвигателя 5 при ускоренном вращении, исполнительное реле 27а, RS-триггеры 27S, двухвходовые логические элементы И 27В, двухвходовый логический элемент ШШ 27г, Т-триггер 27д, счетчик 27е, цифровой компаратор 27 и логический элемент НЕ 27j,
В закольцованном виде кинолента 1 связана через первый накопительный магазин 4 на входе рабочей вет- ви 2 с технологическим агрегатом 3
(например, кинокопировальным аппаратом) , через второй накопительный магазин 8 на выходе рабочей ветви 2 проходит мимо датчика 11 начала киноленты, через метрометр 10 и входит в бифилярную ка ссету, где наматывается на бифилярную бобину 14 вместе с перематьшаемой ветвью, которая поступает с бифилярной бобины
31
12. Вторая, разматываемая с бобины 12, ветвь киноленты выходит из би- филярного магазина, проходит через метромеч р 6 и датчик 7 начала кипо.ленты. При замене киноленты на но- вую кольцо разъе.циняется з точках лeнтoпpotяжнoгo тракта,XI и Х25 за- меняемая кинолента наматывается на- реверсивный наматьгоатель 19, а новая разматывается из рулона, установленного на реверсивном наматыва- теле 21.
Устройство работает следующим образом.
В режимр- .многократного транспортирования кинолента 1, скрепленная 3 кольцо, с постоянной скоростью перемещается в рабочей ветви 2, поступая через магазин 4 из разматываемого бифилярного рулона с бобины 12 Во внутренней ветви в бифилярном магазине кинолента 1 перематывается с бобины 12 на бобину 1А, на которую поступает сматываемая ветвь киноленты 1, прошедшая рабочую ветвь 2 и второй накопительный магазин 8, Как только бобина 12 полностью опусто шается, происходят кратковре 1епный останов всех приводных электродвига.телей устройства, срабатывание механизма 16 зарядки петли пленки 1 в бобину 12, и вращение бобин 12 и 14 реверсируется до момента опустошения бобины 14, Описанный режим работы устройства иллюстрирует циклоХ рамма (фиг. 2), где по оси абсцисс отложено время работы, а по оси ординат количество (длина) кинолеп-- ты 1, находящейся в магазинах 4 и 8, бобинах 12 и 14 и на наматывателях 19 и 21, На циклограмме от начала координат до течки А происходит раг.с- мотка кииолег.ты 1 на бобине 12 и намотка ее на бобину 14. На участке АБ (после резерса вращения бобин 12 к 1U) происходит намотк.а кинолен- т-ы на бо&ину 12 и размотка ее с бобины 14, и так далее при работе устройства в режиме многократного транспортирования киноленты.
Работе устро -;ства в данном режиме предшествует соединение киноленты 1 Б кольцо, т.е. скрепление начала ленты с ее концом. Для подсчета числа п:ол:- ьк перемотки киноленты 1 uiK оС7 г.;гоЕХг ее в устройстве при прохождеклй места скрепления на начало кинолйнты S наносят метку Б ви8782 4
де полоски , которая детекттг- руется датчиками 7 и 11 начала киноленты,
В режиме замен; ; устройство рабо-5 тает след пощим образом. На реверсивный наматыватель 2 устанавливают рулон новой киноленты 1, на задатчике 26 алгебраической разности устанав- :1нвяют знак (задатчик 26а) и число J пое значение (задзтчик 26S) разности длин заменяемой и новой кинолент, затем включают задатчик 25 начала цикла перезарядки. Указанные работы являются подготовигальными и не нару гнают работу устройства в режиме многократной транспортировки киноленты 1 через технологический агрегат 3 до момента пр6хо;кдения начала киноленты 1 через один из датчиков 7 или
О i 1 начала киноленты.
При замене киноленты могут возникнуть два случая: новая кинолента короче заменяемой, новая лента длиннее
заменяемой, 5
Рассмотрим сначала случай, когда кинолента короче заменяемой. Останов приводов устройства происходит при прохождении метки начала
jg через датчик 11 (точка В на циклограмме) . Как видно на циклограмме на участке ВГ кинолента 1 остановлена во внутренней ветви устройства (т.е. между выходом магазина 8 ивхо дом магазина 4) и поступает в рабочую ветвь 2 из магазина 4, количество киноленты 1 в котором уменьшается. Аналогично излишек киноленты 1, вы- . ходящей из рабочей ветви 2, принимаQ ется магазином 8, в котором количество киноленты 1 растет. В остальных частях устройства количество киноленты не меняется, так как они неподвижны.
с; Данная остановка используется для раскольцевания в точке Х2 заменяемой киноленты 1, зарядки ее начала на реверсивный наматыватель 19 и скрепления начала новой киноленты с конQ цом старой (заменяемой). После завершения раскольцевания киноленты 1 устройство пускается ручным задатчи- ком 23 пуска приводных электродвигателей, При этом продолжается прерс ванный цикл бифилярной перемотки киноленты 1 с бобины 12 на бобину 14 и одновременно восстанавливается заполнение магазинов 4 к 8 благодаря ускоренному вращению приводного электродвигателя 5. Такая работа устройства продолжается до полного опустошения бобины 12 (точка Д циклограм- мьт), после чего приводной электродвигатель 22 реверсивного наматыва- теля 21 реверсируется, и кинолента 1, которая ранее поступала из нового рулона на наматывателе 21 в бобин 14, начинает наматываться в рулон на наматывателе 21. В этот момент (точка Д) вся кинолента в бифилярной кассете находится на бобине 14, которая перейдя в режим размотки, питает своими двумя ветвями рабочую ветвь 2 (минуя бобину 12) и реверсивный нама тыватель 21, количество киноленты на котором растет. Одновременно (точка Д) включается метрометр 10, который подсчи ывает количество метров киноленты 1, возвращаемой на нама- тьшатель 21. На участке циклограммы ДЕ счетно-решающий блок 27 производит сравнение показаний метрометра 10 с числом, установленным на задат- чике 26J, и при их Совпадении (точка Е), выдает сигнал на повторный реверс наматьшателя 21 (т.е. возвращение его в режим размотки) и включение механизма 16 зарядки петли в бобину 12. После этого нормальный режим бифилярной перемотки восстанавливается. При этом одна ветвь на бобину 12 поступает с бобины 14, а другая - с наматывателя 21. Однако за время реверсирования наматывателя 21 общее количество пленки в бифилярной кассете уменьшается на разность старой и новой киноленты. Вторая остановка киноленты во внутренней ветви происходит в точке Л циклограммы при.вторичном прохождении начала киноленты 1 (начала новой леН ты) через датчик 11. Во время второй остановки (участок циклограммы ЛМ) в точке Х2 расцепляют начало новой ленты и конец старой, а затем начало и конец соединяют вместе, образуя кольцо. Рулон старой киноленты снимается с наматывателя 19 После.этого включением ручного за- датчика 23 пуска приводных электродвигателей устройство переводится в .режим многократного транспортирования закольцованной новой киноленты 1 .
Рассмотрим второй случай, когда новая кинолента дпиннее заменяемой В этом случае при прохождении метки
5
0
.5
начала через датчик 7 кинолента 1 во внутренней ветви и все электроприводы останавливаются. Работа агрегата 3 осуществляется за счет ки- ноленты, находящейся в магазине 4 о Во время остановки оператор разъеди- няет кольцо заменяемой киноленты в точке XI и прикрегшяет к его концу начало новой киноленты, установленной на наматывателе 21, а освободившееся начало заменяемой киноленты заряжает.на реверсивный наматы- ватель 19 и затем включает приводные электродвигатели устройства. Устройство начинает работать в режиме разомкнутой , т.е. в устройство вводится новая кинолента из рулона на наматыватЕ ле 21 и выводится старая путем намотки ее на наматы- ватель 19. Одновременно происходит восстановление емкости магазинов 4 и 8. При замене киноленты на более длин- ную старая (заменяемая) кинолента полностью наматывается на наматьша- тель 19 до того, как полностью размотается новая, конец которой находится внутри рулона, установленного на наматывателе 21. Поэтому, начав работать в режиме разомкнутой петли, устройство ожвдает того момента, когда вся лента соберется на одной из бобин, например, бобине 14, полностью освободив бобину 12, Сигнал о наступлении такого момента снимается с датчика 18 направления вращения бобин 12 и 14 (точка С циклограммьО и включает реверс наматывателя 19, который вместо намотки начинает размотку киноленты. Последняя минуя бобину 12, подается на бобину 14, увеличивая ее емкость, В этот момент количество кийоленты на бобине 14 уве-- личивается с двойной скоростью, так как на нее бифилярно наматьшается пленка из рабочей ветви 2 и с нама- тьгоателя 19, Во время реверса нама- тьгоателя 19 включается метрометр 6, отсчитьшающий длину возвращаемой с наматывателя 19 киноленты (участок СТ циклограммы), Как только длина возвращенной киноленты составит половину разности длин старой и новой кинолентJ что сра)знивается в счетно- решаннцем блоке 27, иаматьтатель 19 Jвторично реверсируется, т.е. возвращается в режим намотки. При включается, также .задержанный от переключения механизм 16 зарядки пет
0
5
0
15
0
55
20
„ 25
ли киноленты в свободную бобину 12, и режим разомкнутой петли продолжается до окончания киноленты на нама- тывателе. 21. Поскольку за время реверсирования наматывателя 19 общее количество киноленты в устройстве увеличивается на две полуразности длин старой и новой кинолент, начало новой киноленты, пройдя ветвь 2 и бобины 12 и 14, также выходит к fO месту закольцевания, т.-е. к точке XI, одновременно с окончанием рулона на наматывателе 21, и устройство автоматически останавливается для закольцевания новой киноленты, кото- 5 рое выполняется оператором вручную путем отделения начала новой киноленты от конца старой и соединения с концом новой киноленты ее начала. Затем происходит цикл восстановления емкости магазинов 4 и 8, и устройство переходит в режим работы с закольцованной кинолентой 1.Старый рулон снимается с наматывателя 19.
При равенстве длин новой и старой кинолент реверсирование наматывате- лей 19 ч 21 не производится.
Требуемая последовательность включения и выключения приводных электродвигателей может быть обеспечена предложенной совокупностью датчиков и счетно-решающим блоком, в качестве которого может быть использована ЭВМ няи микропроцессорное устройство либо цифровая схема. Возможно также автоматическое задание разности длин и включение задатчиков от дистанционного вычислительного устройства или АСУ ТП.
Счетно-решающий блок 27 (фиг, 3) работает следующим образом.
При включении задатчика 25 начала цикла перезарядки переключаются RS-триггеры 27S, подготавливающие прохождение сигнала от датчика 7 или 11 начала киноленты и обнуляющие счетчик 27е, При появлении сигнала от датчика 7 или 11 срабатьшают исполнительные реле 27а, которые отключают приводные электродвигатели 5j 22, 20, 17, 15 и 13 до окончания цикла разкольцевания киноленты, сигнал о чем подается задатчиком 23 пуска приводов устройства. Последний переключает RS-триггер 275, вы- -55 од которого переключает второй RS- тркггер 27 S ускоренного вращения прИ водного электродвигателя 5 магазина
30
35
40
45
50
4. Переключение приводного электродвигателя 5 в нормальный режим происходит по сигналу позиционного даТ чика 9 заполнения магазина 4 с помощью переключения RS-триггера 27S . Далее при опустошении одной из би- филярных бобин 12 (14), сигнал о чем подается датчиком 18 направления вращения бобин, начинается под-. счет и сравнение длины киноленты при реверсивном вращении наматывателей
19и 21, приводные электродвигатели
20и 22 которых переключаются на шины 29 реверсивного вращения. При совпадении содержимого счетчика 27е с установленным на задатчике 26 разности длин кинолент значением цифровой компаратор 27ж вырабатывает сиг20
25
fO 5
-55
30
20 и 22 в режим нормального вращения и отключает узел подсчета и сравнения до начала следующего цикла смены кинолент. При втором проходе -начала киноленты через датчик 7 i-ши 11 RS- триггеры 275 вторично переключаются, и производится вторая остановка приводных электродвигателей 5, 13, 15, 17, 20 и 22 для закольцевания киноленты, после чего вторично включается ускоренный режим работы приводного электродвигателя 5 магазина 4,
В режиме непрерывной бифилярной перемотки киноленты счетно-решающий блок 27 работает по сигналам от дат- 35 чика 18 направления вращения бобин, переключая по его сигналу счетный Т-триггер 27а, циклически реверси- рующий направление вращения приводных электродвигателей 13 и 15 бобин 12 и 14,
Схема счетно-решающего блока может быть реализована на логических элементах более высокой степени интеграции или с помощью микро-ЭВМ и обеспечивает функционирование предлагаемого устройства при выполнении логически-временного алгоритма работы в соответствии с приведенной циклограммой (фиг, 2).
40
45
50
Формула изобретения
Устройство для непрерывной бнфи- лярной намотки киноленты, содержащее лентопротяжный тракт с двумя бифи- лярными бобинами, связанными с приводными электродвигателями, датчик направления вращения бифилярных бобин, механизм зарядки петли киноленты на бифилярные бобины, приводной электродвигатель механизма зарядки и два многопетельных накопительных магазина, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безостановочной подачи киноленты в рабочей ветви при смене кинолент, в него введены узел перезарядки кино- лейт, содержащий два реверсивных на матывателя, кинематически связанных с приводными электродвигателями, первый и второй датчики начала киноленты, первый и второй метрометры, позиционный датчик заполнения накопительного магазина, приводной электродвигатель накопительного магазина и счетно-решающий блок с задатчиком пуска приводных электродвигателей, ручным задатчиком останова приводных электродвигателей, задатчиком начала цикла перезарядки и задатчиком алгебраической разности длин заменяемых кинолент, выполненным в виде задатчика знака разности и задатчика численного значения, при этом первый датчик начала, первый метрометр и один из реверсивных на- матывателей установлены в лентопротяжном тракте между первой бифиляр- ной бобиной и первым накопительным магазином, второй датчик начала,рто рой метрометр и второй реверсивный наматыватель установлены в лентопро
тяжном тракте между вторым накопи- тельньм магазином и второй бифиляр- ной бобиной, позиционный датчик за- полнения установлен в накопительной магазине на выходе лентопротяжного
тракта, а к счетно-решающему блоку подключены приводные электродвигатели бифилярных бобин, приводной . электродвигатель механизма зарядки, датчик направления вращения бифилярных бобин, первый и второй датчики начала киноленты и первый и второй метрометры, позиционный датчик заполнения и приводной электродвигатель накопительного магази на.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для печати фильмовых материалов | 1986 |
|
SU1436096A1 |
Магазин для киноленты | 1987 |
|
SU1506422A1 |
Устройство для непрерывной бифилярной намотки киноленты | 1980 |
|
SU934433A1 |
Устройство для непрерывной бифилярной намотки киноленты | 1981 |
|
SU991350A1 |
Кольцевой бифлярный магазин для киноленты | 1983 |
|
SU1120273A1 |
Устройство для намотки ленты в рулон | 1987 |
|
SU1440831A1 |
Устройство для непрерывной бифилярной намотки киноленты | 1988 |
|
SU1525663A1 |
Кассета для непрерывной бифилярной перемотки киноленты | 1982 |
|
SU1048449A1 |
Устройство для непрерывной бифилярной намотки киноленты | 1988 |
|
SU1638701A2 |
Устройство для непрерывной бифилярной намотки кинопленки | 1984 |
|
SU1282053A1 |
Изобретение относится к кинотехнике и позволяет обе-.печить безс (Л с
А б В K/i пи SflPCT f Ф / tf
/I О
25 о
; D
70 25
Беркенгейм Б.Б., Бонгард С..А., Лихциер Г.Б | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Универсальный двойной гаечный ключ | 1920 |
|
SU169A1 |
Устройство для непрерывной бифилярной намотки киноленты | 1981 |
|
SU991350A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1984-11-19—Подача