1 Изобретение относится к области получения непроволочных углеродных резисторов и может быть использовано в устройствах радиоэлектронной промышленности. OcHOBHbG4 спосо(5ом получения угле родных резисторов является нанесение на керамические заготовки тонкого углеродного слоя за счет терми ческого разложения различных углеводородов . Известно устройство для получения углеродного токопроводящего сло на керамических заготовках, включаю щее вертикальную обогреваемую в электрической печи реакционную трубу с патрубками для ввода смеси углеводородов с инертным газом и вьюо да продуктов пиролиза, снабженную сверху узлом подачи заготовок, а снизу - узлом их выгрузки со шлюзовыми-затворами. Устройство может ра ботать как при прямотоке, так и при противотоке газообразных реагентов к обрабатываемым керамическим заготовкам 1. Недостаток известного устройства обусловлен наличием шлюзовых затворов. Сложность создания надежных шлюзовых затворов для керамических заготовок больших диаметров и особенно для заготовок трубчатой формы приводит к тому, что непрерьтно действующих печей для нанесения углеродного слоя на керамические заготовки диаметром больше 10 мм и мощностью больше 2 Вт не существует Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для углеродного токопроводящего слоя на керами ческих заготовках резисторов, содер жащее механизм загрузют, размещенну в нагревательной печи реакционную) трубку с патрубками для ввода смеси углеводорода с инертным газом и вывода продуктов пиролиза, и механизм выгрузки заготовок 2j . Однако данное устройство имеет сложную конструкцио ввиду наличия шлюзового затвора. Цель изобретения - упрощение кон струкции за исключения шлюзовых затворов. Указанная цель достигается тем, что устройство для получения углеродного токопроводящего слоя на керамических заготовках резисторов 152 содержащее механизм загрузки заготовок , размещенную в нагревательной печи реакционную трубку с патрубками для ввода смеси углеводорода с инертным газом и вывода продуктов пиролиза, и механизм выгрузки заготовок, снабжено дополнительным патрубком для вывода продуктов пиролиза, причем патрубок для ввода смеси углеводорода с инертным газом размещен в средней части реакционной трубки на расстоянии 0,55-0,65 длины нагревательной печи со стороны механизма загрузки, а патрубки для вывода продуктов пиролиза расположены на входе и вьбюде нагревательной печи. На чертеже представлено предлагаемое устройство, обш;ий вид. Устройство содержит электрическую печь 1, реакционную трубку 2, патрубок 3 ввода смеси углеводорода с инертным газом и патрубки 4 и 5 вывода продуктов пиролиза, механизм 6 загрузки заготовок и механизм 7 выгрузки заготовок. Устройство работает следующим образом. Керамические заготовки при помощи механизма 6 загрузки попадают в реакционную трубку 2 и проталкиваются через неё с постоянной скоростью. Перемещаясь от патрубка 4 вьгаода продуктов пиролиза до патрубка 3 ввода смеси, заготовки обрабатьгоаются в противотоке к потоку смеси газов, а дальше от патрубка 3 до патрубка 5 на выходе из реакционной трубки заготовки обрабатьшаются в прямотоке к потоку смеси газов. При помощи механизма 7 выгрузки керамические заготовки, покрытые углеродным слоемJ выводят из реакционной трубки. В связи с тем, что ввод свежей газовой смеси осуществляют в устройстве в средней части реакционной зоны, а вывод газов пиролиза - непосредственно в начале и конце реакционной зоны, в сечениях патрубков 4 и 5 давление мало отличается от атмосферного и поэтому надобность в шлюзовых устройствах в данном устройстве отпадает. Это приводит также к упрощению механизма загрузки и механизма выгрузки заготовок, так как они должны работ ать при атмосферном давлении,
Э1
Патрубок 3 подачи в реакционную трубку смеси инертного газа с углеводородом расположен на расстоянии 0,55-0,65 длины печи со стороны-подачи заготовок. Такое расположение учитьшает более низкую температуру той части горячей зоны, куда вводят холодные заготовки и обеспечивает нужное распределение вводимой газовой смеси - навстречу и спутно жению заготовок. При расположении патрубка ближе, чем на 0,55, и дальше,чем на 0,65, длины печи, наблюдается значительная неравномерность в распределении смеси газов на про270154
тивоток и спутный поток, углеродный токопроводящий слой становится неравномерным, а разброс электрического сопротивления увеличивается. 5 Устройство заменяет 50-80 камерных печей, а размещение патрубка ввода смеси углеводорода с инертньм газом в средней части реакционной трубки на расстоянии 0,55-0,65 дли10 ны печи со стороны механизма загрузки позволяет упростить конструкцию устройства за счет исключения шлюзовых затворов и обрабатьгоать керамические заготовки больших диа15 метров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПИРОЛИТИЧЕСКОГО НАСЫЩЕНИЯ ПОРИСТОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2366606C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК | 2007 |
|
RU2352523C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2023 |
|
RU2817493C1 |
Реактор для активации углеродного материала | 2021 |
|
RU2768123C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ НАНОМАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2490205C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ ОТХОДОВ | 2013 |
|
RU2543619C1 |
РЕАКТОР СИНТЕЗА УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК | 2009 |
|
RU2401159C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ УГЛЕРОДНЫХ СТРУКТУР КАТАЛИТИЧЕСКИМ ПИРОЛИЗОМ | 2007 |
|
RU2389836C2 |
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ В ТОПЛИВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2275416C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2003 |
|
RU2251483C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО токопРоводяащго слоя НА РРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВКАХ РЕЗИСТОРОВ, содержащее механизм загрузки заготовок, размещенную в нагревательной печи реакционную трубку с патрубками для ввода смеси углеводорода с инертным газом и вьгаода продуктов пиролиза, и механизм выгрузки заготовок. отличаю ее с я, тем, что, с целью упрощения конструкции за счет исключения шлюзовых затворов, оно снабжено дополнительным патрубком для вывода продуктов пиролиза, причем патрубок для ввода смеси углеводорода с инертным газом размещен в средней части реакционной трубки на расстоянии 0,55-0,65 длины нагревательной печи со стороны механизма загрузки, а патрубки для вьшода продуктов пиролиза расположены на входе и выходе нагревательной печи.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление в машинах для обработки щетины для удержания пучков щетины над рабочим столом | 1931 |
|
SU27038A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-11-30—Публикация
1982-11-15—Подача